一种塑胶件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:32940005 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种塑胶件抛光装置,包括架体,所述架体的顶面上贯穿安装有电动推杆,所述电动推杆的延伸端上固定连接有活动板,所述活动板的顶面上安装有量尺,所述活动板的底面上滑动连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴上安装有抛光头;所述架体内固设有网格板,所述架体的左侧面和右侧面上皆贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆位于架体外的一端上安装有转动杆,所述螺纹杆的另一端上转动连接有夹板,所述夹板的另一侧安装有橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置转动杆、螺纹杆、夹板,使两个夹板将塑胶件夹紧固定,从而避免在抛光打磨时,因塑胶件移动而影响抛光打磨的效率;通过量尺、电动推杆,便于设置打磨的厚度,从而利于标准化生产。准化生产。准化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置领域,尤其涉及一种塑胶件抛光装置。

技术介绍

[0002]现代社会中,塑胶产品的应用非常的广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械等生活电器或是生活用品中不可或缺的部件,随着我国经济持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC等行业受益与良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步推动了对塑胶的需求。
[0003]但是现有的塑胶外壳模具合成加工过程中,塑胶产品的表面会因生产原因形成不规则的起伏,非常影响产品的美观和手感,为了消除这种不规则的起伏,所以需要使用塑胶件抛光装置。
[0004]但现有的塑胶件抛光装置在使用中存在以下不足之处:
[0005]第一、不能对抛光打磨的厚度进行设置,主要是由工人的经验和直观判断来确认是否打磨平滑,不利于标准化生产;
[0006]第二、在塑胶件打磨过程中,打磨产生的碎料渣都留在台面上,不利于后续的对塑胶件进行抛光。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种塑胶件抛光装置,以解决上述至少一个技术问题。
[0008]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0009]一种塑胶件抛光装置,包括架体,所述架体的顶面上贯穿安装有电动推杆,所述电动推杆的延伸端上固定连接有活动板,所述活动板的顶面上安装有量尺,所述量尺贯穿架体的顶面并与架体滑动连接,所述活动板的底面上滑动连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴上安装有抛光头;所述架体内固设有网格板,所述网格板的下方设置有击打机构,所述架体的左侧面和右侧面上皆贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆与架体螺纹连接,所述螺纹杆位于架体外的一端上安装有转动杆,所述螺纹杆位于架体内的一端上转动连接有夹板,所述夹板的另一侧安装有橡胶垫。
[0010]优选的,所述第一电机的侧面上安装有两个L形连接杆,所述L形连接杆为不锈钢材质。
[0011]优选的,所述架体的内顶面上安装有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的延伸端皆与活动板的顶面连接。
[0012]优选的,所述活动板的底面上安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述第一电机安装在滑块上。
[0013]优选的,所述夹板的底面上安装有滚轮,所述滚轮与网格板接触。
[0014]优选的,所述击打机构包括第二电机,所述第二电机安装在架体的内左侧壁上,所
述第二电机的动力输出轴上固定连接有轴杆,所述轴杆的另一端与架体的内右侧壁转动连接,所述轴杆上安装有多个橡胶杆,多个所述橡胶杆的另一端皆安装有击打球。
[0015]优选的,所述架体内底面上放置有集料槽。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置转动杆、螺纹杆、夹板,使两个夹板将塑胶件夹紧固定,从而避免在抛光打磨时,因塑胶件移动而影响抛光打磨的效率;通过量尺、电动推杆,便于设置打磨的厚度,从而利于标准化生产。
[0018]2、本技术通过设置网格板,便于将抛光打磨产生的碎料渣从网格板上漏下;通过设置击打机构,通过第二电机带动轴杆、橡胶杆旋转,进而带动多个击打球移动并击打网格板,从而使网格板产生震动,避免碎料渣堵塞网格板,也加快了碎料渣从网格板上掉落的速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术图1的A部放大示意图;
[0021]图3为本技术第一电机、L形连接杆的仰视图、;
[0022]附图标记:1、架体;2、网格板;3、螺纹杆;4、转动杆;5、夹板;6、橡胶垫;7、滚轮;8、第二电机;9、轴杆;10、橡胶杆;11、击打球;12、集料槽;13、活动板;14、滑轨;15、滑块;16、第一电机;17、抛光头;18、L形连接杆;19、电动推杆;20、伸缩杆;21、量尺。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]实施例
[0026]如图1

3所示,一种塑胶件抛光装置,包括架体1,架体1的顶面上贯穿安装有电动推杆19,电动推杆19的延伸端上固定连接有活动板13,活动板13的顶面上安装有量尺21,量尺21贯穿架体1的顶面并与架体1滑动连接,活动板13的底面上滑动连接有第一电机16,第一电机16的动力输出轴上安装有抛光头17;架体1内固设有网格板2,网格板2的下方设置有击打机构,架体1的左侧面和右侧面上皆贯穿设置有螺纹杆3,螺纹杆3与架体1螺纹连接,螺纹杆3位于架体1外的一端上安装有转动杆4,螺纹杆3位于架体1内的一端上转动连接有夹板5,夹板5的另一侧安装有橡胶垫6。
[0027]本实施例中,具体的,第一电机16的侧面上安装有两个L形连接杆18,L形连接杆18为不锈钢材质;通过设置L形连接杆18,便于移动第一电机16,从而便于移动抛光头17。
[0028]本实施例中,具体的,架体1的内顶面上安装有多个伸缩杆20,多个伸缩杆20的延伸端皆与活动板13的顶面连接;通过设置多个伸缩杆20,增加了活动板13的稳定性。
[0029]本实施例中,具体的,活动板13的底面上安装有滑轨14,滑轨14上滑动连接有滑块
15,第一电机16安装在滑块15上;通过设置滑轨14和滑块15,便于第一电机16在活动板13上移动。
[0030]本实施例中,具体的,夹板5的底面上安装有滚轮7,滚轮7与网格板2接触;通过设置滚轮7,便于夹板5在网格板2上移动。
[0031]本实施例中,具体的,击打机构包括第二电机8,第二电机8安装在架体1的内左侧壁上,第二电机8的动力输出轴上固定连接有轴杆9,轴杆9的另一端与架体1的内右侧壁转动连接,轴杆9上安装有多个橡胶杆10,多个橡胶杆10的另一端皆安装有击打球11;使用时,通过启动第二电机8,使第二电机8的动力输出轴带动轴杆9旋转,进而带动多个橡胶杆10旋转,进而带动多个击打球11移动并击打网格板2,从而使网格板2产生震动,产生的震动可以避免碎料渣堵塞网格板2,也加快了碎料渣从网格板2上掉落的速度。
[0032]本实施例中,具体的,架体1内底面上放置有集料槽12;通过设置集料槽12,便于收集从网格板2上掉落的碎料渣。
[0033]工作原理:在具体使用时,通过将需要抛光打磨的塑胶件放置在网格板2上,然后转动两个转动杆4,带动螺纹杆3旋转并移动,进而带动夹板5移动,从而使两个夹板5上的橡胶垫6将塑胶件夹紧固定,从而避免在抛光打磨时,因塑胶件移动而影响抛光打磨的效率;
[0034]然后,启动电动推杆19,使电动推杆19带动活动板13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件抛光装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的顶面上贯穿安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的延伸端上固定连接有活动板(13),所述活动板(13)的顶面上安装有量尺(21),所述量尺(21)贯穿架体(1)的顶面并与架体(1)滑动连接,所述活动板(13)的底面上滑动连接有第一电机(16),所述第一电机(16)的动力输出轴上安装有抛光头(17);所述架体(1)内固设有网格板(2),所述网格板(2)的下方设置有击打机构,所述架体(1)的左侧面和右侧面上皆贯穿设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)与架体(1)螺纹连接,所述螺纹杆(3)位于架体(1)外的一端上安装有转动杆(4),所述螺纹杆(3)位于架体(1)内的一端上转动连接有夹板(5),所述夹板(5)的另一侧安装有橡胶垫(6)。2.根据权利要求1所述的塑胶件抛光装置,其特征在于:所述第一电机(16)的侧面上安装有两个L形连接杆(18),所述L形连接杆(18)为不锈钢材质。3.根据权利要求2所述的塑胶件...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆元庆
申请(专利权)人:三恒精密工业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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