本实用新型专利技术公开了一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，其技术方案是：包括承载台，承载台顶部设有称量筒，称量筒设于承载台顶部轴心处且底部与承载台相贴合，称量筒内腔设有刮除组件；刮除组件包括多个刮除杆，称量筒内腔底部轴心处通过密封轴承转动连接有连接轴，连接轴底部固定连接有第一锥齿轮，连接轴顶部固定连接有转动盘，转动盘外侧与称量筒内壁相贴合，多个刮除杆设于转动盘顶部边缘处且与转动盘固定连接，刮除杆外侧两端均开设有刮除槽，一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置有益效果是：解决了混凝土具有粘附性和黏性，容易粘附在称重桶内壁，从而导致混凝土原料的称重不准确以及称重桶难易清理的问题。重不准确以及称重桶难易清理的问题。重不准确以及称重桶难易清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置
[0001]本技术涉及混凝土制造
，具体涉及一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置。
技术介绍
[0002]绿色混凝土指既能减少对地球环境的负荷，又能与自然生态系统协调共生，为人类构造舒适环境的混凝土材料，具有比传统的混凝土材料更优秀的强度和耐久性，即满足结构和力学要求、使用功能以及使用年限的要求。
[0003]现有的混凝土在生产制造的过程中，需要对混凝土原料的重量进行称重，由于混凝土本身具有一定的粘附性和黏性，在对混凝土原料进行称重后，会有部分混凝土原料粘附在称重桶的内壁，从而导致混凝土原料的称重不准确以及称重桶的难易清理。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，通过刮除杆的与称量筒内壁相贴合，刮除杆随转动盘转动，以及刮除板两端刮除槽的设置，能有效的将称量筒内壁粘附的混凝土原料进行刮除，从而避免混凝土粘附在称量筒内壁，以解决混凝土具有一定的粘附性和黏性，容易粘附在称重桶内壁，从而导致混凝土原料的称重不准确以及称重桶难易清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，包括承载台，所述承载台顶部设有称量筒，所述称量筒设于承载台顶部轴心处且底部与承载台相贴合，所述称量筒内腔设有刮除组件；
[0006]所述刮除组件包括多个刮除杆，所述称量筒内腔底部轴心处通过密封轴承转动连接有连接轴，所述连接轴底部固定连接有第一锥齿轮，所述连接轴顶部固定连接有转动盘，多个所述刮除杆设于转动盘顶部且呈圆周阵列分布，所述转动盘外侧与称量筒内壁相贴合，多个所述刮除杆设于转动盘顶部边缘处且与转动盘固定连接，所述刮除杆外侧两端均开设有刮除槽。
[0007]具体的，通过刮除杆的与称量筒内壁相贴合，刮除杆随转动盘转动，以及刮除板两端刮除槽的设置，能有效的将称量筒内壁粘附的混凝土原料进行刮除，从而避免混凝土粘附在称量筒内壁，有效的解决了混凝土具有一定的粘附性和黏性，容易粘附在称重桶内壁，从而导致混凝土原料的称重不准确以及称重桶难易清理的问题。
[0008]优选的，所述称量筒外侧底部开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外侧两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0009]具体的，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接能有效的带动连接轴的转动，从而带动转动盘的转动，进而带动刮除杆的转动。
[0010]优选的，所述称量筒外侧底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与转动
杆一端固定连接。
[0011]具体的，通过第一电机为转动杆的转动提供动力。
[0012]优选的，所述承载台底部设有称重台，所述称重台顶部四角处均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿承载台四角处且与承载台活动套接。
[0013]具体的，通过限位杆与承载台之间的活动套接，能有效的对承载台的升降进行限位，避免承载台上下移动时发生倾斜。
[0014]优选的，所述称重台顶部两侧均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部两端均滑动连接有滑动块，所述第一滑动槽内部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿滑动块。
[0015]优选的，所述滑动块一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧设于固定轴外侧，所述复位弹簧设于第一滑动槽内腔靠近称重台边缘一侧。
[0016]具体的，通过复位弹簧提供的弹力，能有效的对承载台受到的冲击力提供相应的弹力缓冲。
[0017]优选的，所述滑动块顶部与承载台底部两侧均固定连接有固定台，所述固定台内部固定连接有连接轴，两个固定台中部设有连接杆，所述连接杆设于连接轴外侧且与固定台活动铰接。
[0018]具体的，通过连接杆两端分别与承载台和称重台之间的活动铰接，以及复位弹簧提供的弹力，能有效的在倾倒混凝土时，给本装置提供向上的弹性缓冲。
[0019]优选的，所述承载台顶部开设有第二滑动槽，所述承载台顶部两侧均设有夹板，所述夹板设于称量筒外侧两端且与称量筒外侧相贴合，所述夹板底部固定连接有活动块，所述活动块设于第二滑动槽内部且与承载台滑动连接。
[0020]具体的，通过两个夹板与称量筒两侧之间的相贴合，能有效的对称量筒进行夹持固定，避免称量筒发生移动。
[0021]优选的，所述第二滑动槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧两端螺纹相反，所述螺纹杆两端均贯穿活动块且与活动块螺纹连接。
[0022]具体的，通过螺纹杆外侧两端螺纹相反的设置，以及螺纹杆与活动块之间的螺纹连接，能有效的带动夹板做相向运动或背向运动，从而有效的对称量筒进行固定。
[0023]优选的，所述承载台一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与螺纹杆一端固定连接。
[0024]具体的，通过第二电机为螺纹杆转动提供动力。
[0025]本技术实施例具有如下优点：
[0026]本技术通过刮除杆的与称量筒内壁相贴合，刮除杆随转动盘转动，以及刮除板两端刮除槽的设置，能有效的将称量筒内壁粘附的混凝土原料进行刮除，从而避免混凝土粘附在称量筒内壁，有效的解决了混凝土具有一定的粘附性和黏性，容易粘附在称重桶内壁，从而导致混凝土原料的称重不准确以及称重桶难易清理的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0028]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术提供的称量筒结构剖视图；
[0031]图3为本技术提供的承载台结构剖视图；
[0032]图4为本技术提供的称重台结构剖视图。
[0033]图中：1承载台、2称量筒、3刮除杆、4连接轴、5第一锥齿轮、6转动盘、7刮除槽、8转动杆、9第二锥齿轮、10第一电机、11称重台、12限位杆、13第一滑动槽、14滑动块、15固定轴、16复位弹簧、17固定台、18连接杆、19第二滑动槽、20夹板、21活动块、22螺纹杆、23第二电机。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)顶部设有称量筒(2)，所述称量筒(2)设于承载台(1)顶部轴心处且底部与承载台(1)相贴合，所述称量筒(2)内腔设有刮除组件；所述刮除组件包括多个刮除杆(3)，所述称量筒(2)内腔底部轴心处通过密封轴承转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)底部固定连接有第一锥齿轮(5)，所述连接轴(4)顶部固定连接有转动盘(6)，多个所述刮除杆(3)设于转动盘(6)顶部且呈圆周阵列分布，所述转动盘(6)外侧与称量筒(2)内壁相贴合，多个所述刮除杆(3)设于转动盘(6)顶部边缘处且与转动盘(6)固定连接，所述刮除杆(3)外侧两端均开设有刮除槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，其特征在于：所述称量筒(2)外侧底部开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)外侧两端均固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，其特征在于：所述称量筒(2)外侧底部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端与转动杆(8)一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，其特征在于：所述承载台(1)底部设有称重台(11)，所述称重台(11)顶部四角处均固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)贯穿承载台(1)四角处且与承载台(1)活动套接。5.根据权利要求4所述的一种用于绿色混凝土制造的原料称量装置，其特征在于：所述称重台(11)顶部两侧均开设有第一滑动槽(13)，所述第一滑动槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海燕，李海军，江永芬，
申请(专利权)人：安徽水地建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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