一种鞋材海绵生产用发泡设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种鞋材海绵生产用发泡设备，包括工作台，所述工作台的上方表面两侧均焊接有护栏，所述工作台外壁上方固定安装有搅拌机构，所述工作台的外壁上方一侧固定安装有加热机构，所述工作台的下方设置有成型箱，所述成型箱的内部设置有保温箱，所述保温箱的外壁表面设置有走水管。该鞋材海绵生产用发泡设备，通过热水箱、回水管、水泵和进水管的设置，可以有效的进行水循环加热，通过水泵将热水输送到进水管内，然后流动到走水管内，走水管紧贴在保温箱的表面可以有效的对箱体内部进行加热，同时走水管内的热水会通过回水管再流入到热水箱内进行重新加热再利用，这种方式既不影响海绵发泡的过程，也更加环保。也更加环保。也更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材海绵生产用发泡设备


[0001]本技术涉及海绵发泡相关
，尤其涉及一种鞋材海绵生产用发泡设备。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯，在日常生活中，海绵也经常会应该在鞋材上，而这类海绵都需要通过发泡后使用，故此，特别需要一种鞋材海绵生产用发泡设备。
[0003]但是现有的鞋材海绵生产用发泡设备，在使用过程中，大多数发泡设备为控制发泡箱内部的稳定，都是通过鼓风机进行加热，这种方式容易造成发泡箱内部产生较多的水分和大量膨胀气体，容易造成发泡机发胀，使箱内压力过大，不利于产品进行脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋材海绵生产用发泡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的鞋材海绵生产用发泡设备，但是现有的鞋材海绵生产用发泡设备，使用过程中，大多数发泡设备为控制发泡箱内部的稳定，都是通过鼓风机进行加热，这种方式容易造成发泡箱内部产生较多的水分和大量膨胀气体，容易造成发泡机发胀，使箱内压力过大，不利于产品进行脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋材海绵生产用发泡设备，包括工作台，所述工作台的上方表面两侧均焊接有护栏，所述工作台外壁上方固定安装有搅拌机构，所述工作台的外壁上方一侧固定安装有加热机构，所述工作台的下方设置有成型箱，所述成型箱的内部设置有保温箱，所述保温箱的外壁表面设置有走水管，所述成型箱的一侧固定安装有抽气机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、进料口、第一驱动电机、第一转轴、搅拌叶、出料口、第二驱动电机、第二转轴和挡板，所述工作台外壁上方固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的表面一侧设置有进料口，所述搅拌箱的一端表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿搅拌箱连接有第一转轴，所述第一转轴的表面焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的另一侧表面设置有出料口，所述出料口的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿出料口连接有第二转轴，所述第二转轴的表面一侧焊接有挡板。
[0007]优选的，所述挡板的尺寸和出料口内侧尺寸相吻合，所述挡板通过第二转轴和第二驱动电机构成旋转结构。
[0008]优选的，所述加热机构包括热水箱、回水管、水泵和进水管，所述工作台的上方表面一侧固定安装有热水箱，所述热水箱的外壁一侧法兰连接有回水管，所述热水箱的外壁表面一侧法兰连接有水泵，所述水泵的一侧法兰连接有进水管。
[0009]优选的，所述成型箱和保温箱的上方表面均与出料口相连接，所述走水管呈多层环形设置。
[0010]优选的，所述走水管的一端与进水管相连接，所述走水管的另一端与回水管相连接。
[0011]优选的，所述抽气机构包括出气口、连接管和真空泵，所述保温箱的上方设置有出气口，所述出气口一端贯穿成型箱与连接管法兰连接，所述连接管的一端与真空泵法兰连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋材海绵生产用发泡设备，通过热水箱、回水管、水泵和进水管的设置，可以有效的进行水循环加热，通过水泵将热水输送到进水管内，然后流动到走水管内，走水管紧贴在保温箱的表面可以有效的对箱体内部进行加热，同时走水管内的热水会通过回水管再流入到热水箱内进行重新加热再利用，这种方式既不影响海绵发泡的过程，也更加环保。
附图说明
[0013]图1为本技术正视侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术第一转轴和搅拌叶相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术第二转轴和挡板相互配合结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、护栏；3、搅拌机构；301、搅拌箱；302、进料口；303、第一驱动电机；304、第一转轴；305、搅拌叶；306、出料口；307、第二驱动电机；308、第二转轴；309、挡板；4、加热机构；401、热水箱；402、回水管；403、水泵；404、进水管；5、成型箱；6、保温箱；7、走水管；8、抽气机构；801、出气口；802、连接管；803、真空泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种鞋材海绵生产用发泡设备，包括工作台1，工作台1的上方表面两侧均焊接有护栏2，工作台1外壁上方固定安装有搅拌机构3，工作台1的外壁上方一侧固定安装有加热机构4，工作台1的下方设置有成型箱5，成型箱5的内部设置有保温箱6，保温箱6的外壁表面设置有走水管7，成型箱5的一侧固定安装有抽气机构8。
[0020]进一步的，搅拌机构3包括搅拌箱301、进料口302、第一驱动电机303、第一转轴304、搅拌叶305、出料口306、第二驱动电机307、第二转轴308和挡板309，工作台1外壁上方固定安装有搅拌箱301，搅拌箱301的表面一侧设置有进料口302，搅拌箱301的一端表面固定安装有第一驱动电机303，第一驱动电机303的输出端贯穿搅拌箱301连接有第一转轴304，第一转轴304的表面焊接有搅拌叶305，搅拌箱301的另一侧表面设置有出料口306，出料口306的一侧固定安装有第二驱动电机307，第二驱动电机307的输出端贯穿出料口306连
接有第二转轴308，第二转轴308的表面一侧焊接有挡板309，通过搅拌箱301、进料口302、第一驱动电机303、第一转轴304、搅拌叶305、出料口306、第二驱动电机307、第二转轴308和挡板309的设置，可以将原料进行充分融合，在使用时通过进料口302放入需要搅拌的原料，然后通过第一驱动电机303带动第一转轴304旋转，从而使搅拌叶305可以对搅拌箱301内部的原料进行充分的搅拌，然后再通过出料口306倒入成型箱5内部。
[0021]进一步的，挡板309的尺寸和出料口306内侧尺寸相吻合，挡板309通过第二转轴308和第二驱动电机307构成旋转结构，通过出料口306、第二驱动电机307、第二转轴308和挡板309的设置，第二驱动电机307可以带动第二转轴308进行旋转，从而可以控制挡板309在出料口306内部开合的大小，可以控制原料的流动。
[0022]进一步的，加热机构4包括热水箱401、回水管402、水泵403和进水管404，工作台1的上方表面一侧固定安装有热水箱401，热水箱401的外壁一侧法兰连接有回水管402，热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋材海绵生产用发泡设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方表面两侧均焊接有护栏（2），所述工作台（1）外壁上方固定安装有搅拌机构（3），所述工作台（1）的外壁上方一侧固定安装有加热机构（4），所述工作台（1）的下方设置有成型箱（5），所述成型箱（5）的内部设置有保温箱（6），所述保温箱（6）的外壁表面设置有走水管（7），所述成型箱（5）的一侧固定安装有抽气机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种鞋材海绵生产用发泡设备，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括搅拌箱（301）、进料口（302）、第一驱动电机（303）、第一转轴（304）、搅拌叶（305）、出料口（306）、第二驱动电机（307）、第二转轴（308）和挡板（309），所述工作台（1）外壁上方固定安装有搅拌箱（301），所述搅拌箱（301）的表面一侧设置有进料口（302），所述搅拌箱（301）的一端表面固定安装有第一驱动电机（303），所述第一驱动电机（303）的输出端贯穿搅拌箱（301）连接有第一转轴（304），所述第一转轴（304）的表面焊接有搅拌叶（305），所述搅拌箱（301）的另一侧表面设置有出料口（306），所述出料口（306）的一侧固定安装有第二驱动电机（307），所述第二驱动电机（307）的输出端贯穿出料口（306）连接有第二转轴（308），所述第二转轴（308）的表面一侧焊接有挡板（309）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑康沈，
申请(专利权)人：瑞安市亚泰鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：