一种轻量化高散热电机控制器制造技术

技术编号:32939454 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 12:30
本实用新型专利技术涉及电机控制器技术领域,公开了一种轻量化高散热电机控制器,包括底部支撑板,所述底部支撑板的顶部固定连接有小型储液箱,所述小型储液箱的内部设置有冷凝液,所述冷凝液的内部设置有抽液泵,所述抽液泵的输出端固定连接有进液管,所述进液管的一端固定连接有散热座,所述散热座的内部开设有腔体,所述散热座的上表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有导热硅脂层。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过设置小型储液箱、冷凝液、抽液泵、进液管、散热座、腔体、导热硅脂层、出液管、冷却箱和溢流管道,形成一个完整的水冷降温循环,从而达到了该装置散热效率高和散热效果强的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化高散热电机控制器


[0001]本技术涉及电机控制器
,特别涉及一种轻量化高散热电机控制器。

技术介绍

[0002]电机控制器是一种依靠人工操作,控制电机进行正反转、电机启停和调节电机转速的装置。
[0003]现有技术中轻量化电机控制器,通常在散热设计上较差,一般是在电机控制器的底部加装一个散热底座,虽然能起到散热的功能,但是散热效果以及散热效率较低,尤其是在温度较高的环境下,散热效果较为不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轻量化高散热电机控制器,具有散热效率高和散热效果强的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轻量化高散热电机控制器,包括底部支撑板,所述底部支撑板的顶部固定连接有小型储液箱,所述小型储液箱的内部设置有冷凝液,所述冷凝液的内部设置有抽液泵,所述抽液泵的输出端固定连接有进液管,所述进液管的一端固定连接有散热座,所述散热座的内部开设有腔体,所述散热座的上表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有导热硅脂层,所述散热座的远离进液管的一侧固定连接有出液管,所述出液管远离散热座的一端固定连接有冷却箱,所述冷却箱的外表面上部固定连接有溢流管道,所述溢流管道与小型储液箱固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案,通过设置小型储液箱、冷凝液、抽液泵、进液管、散热座、腔体、导热硅脂层、出液管、冷却箱和溢流管道,电机控制器主体散热的热量可迅速通过导热硅脂层传导,将热量传递至散热座,此时抽液泵工作,将小型储液箱中的冷凝液抽出并通过进液管送入散热座内的腔体,冷凝液将腔体充盈后,可对散热座上的热量进行迅速吸收,吸收热量后温度升高的冷凝液从出液管流出至冷却箱进行自然降温冷却,当冷却箱中的冷凝液达到一定的液面后从溢流管道流出,再次进入小型储液箱,形成一个完整的水冷降温循环,从而达到了该装置散热效率高和散热效果强的特点。
[0007]本技术的进一步设置为:所述冷却箱的上表面开设有散热孔,所述溢流管道的外表面设置有单向阀。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置散热孔,可加速冷却箱中冷凝液的散热,通过设置单向阀,可防止小型储液箱中的冷凝液出现回流的情况。
[0009]本技术的进一步设置为:所述底部支撑板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架与散热座固定连接,所述散热座的底部固定连接有散热翅。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置支撑架,起到对散热座的支撑和固定作用,通过设置散热翅,可进一步加强散热座的散热功效。
[0011]本技术的进一步设置为:所述小型储液箱的上表面开设有补液孔,所述补液
孔的内壁插接有密封塞。
[0012]通过采用上述技术方案,通过该设置补液孔和密封塞,便于工作人员向小型储液箱中填充冷凝液。
[0013]本技术的进一步设置为:所述散热座的顶部固定连接有安装框,所述安装框的内壁卡接有电机控制器主体,所述电机控制器主体的上表面设置有显示屏。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置显示屏,便于显示电机的实时转速。
[0015]本技术的进一步设置为:所述安装框的外表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有螺筒,所述螺筒的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有旋钮,所述螺杆远离旋钮的一端固定连接有压紧板。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置安装框、螺筒、螺杆、旋钮和压紧板,当需要将电机控制器主体与散热座分离时,只需拧动旋钮,旋钮转动时通过螺杆带动压紧板移动,当压紧板松开对电机控制器主体的固定后,即可将电机控制器主体从安装框中取出,达到了便于拆卸电机控制器主体的效果,从方便工作人员将电机控制器主体与散热座分离,定期更换导热硅脂层,防止导热硅脂层的导热效果下降。
[0017]本技术的有益效果是:通过设置小型储液箱、冷凝液、抽液泵、进液管、散热座、腔体、导热硅脂层、出液管、冷却箱和溢流管道,电机控制器主体散热的热量可迅速通过导热硅脂层传导,将热量传递至散热座,此时抽液泵工作,将小型储液箱中的冷凝液抽出并通过进液管送入散热座内的腔体,冷凝液将腔体充盈后,可对散热座上的热量进行迅速吸收,吸收热量后温度升高的冷凝液从出液管流出至冷却箱进行自然降温冷却,当冷却箱中的冷凝液达到一定的液面后从溢流管道流出,再次进入小型储液箱,形成一个完整的水冷降温循环,从而达到了该装置散热效率高和散热效果强的特点;通过设置安装框、螺筒、螺杆、旋钮和压紧板,当需要将电机控制器主体与散热座分离时,只需拧动旋钮,旋钮转动时通过螺杆带动压紧板移动,当压紧板松开对电机控制器主体的固定后,即可将电机控制器主体从安装框中取出,达到了便于拆卸电机控制器主体的效果,从方便工作人员将电机控制器主体与散热座分离,定期更换导热硅脂层,防止导热硅脂层的导热效果下降。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0021]图3为本技术中溢流管道的结构示意图;
[0022]图4为本技术中小型储液箱的剖视结构示意图;
[0023]图5为本技术中压紧板的结构示意图。
[0024]图中,1、底部支撑板;2、小型储液箱;3、冷凝液;4、抽液泵;5、进液管;6、散热座;7、腔体;8、矩形槽;9、导热硅脂层;10、出液管;11、冷却箱;12、溢流管道;13、散热孔;14、单向阀;15、支撑架;16、散热翅;17、补液孔;18、密封塞;19、安装框;20、电机控制器主体;21、显
示屏;22、螺筒;23、螺杆;24、旋钮;25、压紧板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

5,一种轻量化高散热电机控制器,包括底部支撑板1,底部支撑板1的顶部固定连接有小型储液箱2,小型储液箱2的内部设置有冷凝液3,冷凝液3的内部设置有抽液泵4,抽液泵4的输出端固定连接有进液管5,进液管5的一端固定连接有散热座6,散热座6的内部开设有腔体7,散热座6的上表面开设有矩形槽8,矩形槽8的内部设置有导热硅脂层9,散热座6的远离进液管5的一侧固定连接有出液管10,出液管10远离散热座6的一端固定连接有冷却箱11,冷却箱11的外表面上部固定连接有溢流管道12,溢流管道12与小型储液箱2固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化高散热电机控制器,包括底部支撑板(1),其特征在于:所述底部支撑板(1)的顶部固定连接有小型储液箱(2),所述小型储液箱(2)的内部设置有冷凝液(3),所述冷凝液(3)的内部设置有抽液泵(4),所述抽液泵(4)的输出端固定连接有进液管(5),所述进液管(5)的一端固定连接有散热座(6),所述散热座(6)的内部开设有腔体(7),所述散热座(6)的上表面开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内部设置有导热硅脂层(9),所述散热座(6)的远离进液管(5)的一侧固定连接有出液管(10),所述出液管(10)远离散热座(6)的一端固定连接有冷却箱(11),所述冷却箱(11)的外表面上部固定连接有溢流管道(12),所述溢流管道(12)与小型储液箱(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轻量化高散热电机控制器,其特征在于:所述冷却箱(11)的上表面开设有散热孔(13),所述溢流管道(12)的外表面设置有单向阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种轻量化...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇
申请(专利权)人:苏州倢希科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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