一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备，属于焚烧炉技术领域，该装置包括焚烧炉、火焰喷嘴、火焰喷嘴助燃组件、氧气加持管、气体辅助搅动组件，所述焚烧炉内部固定有蓄热体，蓄热体上方为燃烧腔，所述燃烧腔顶部连接所述火焰喷嘴，所述火焰喷嘴外部转动连接所述火焰喷嘴助燃组件，火焰喷嘴助燃组件内部盛放有助燃流体，所述氧气加持管固定在所述焚烧炉一侧，所述气体辅助搅动组件滑动连接在所述焚烧炉内壁上，位于蓄热体上方；该设备利用氧气添加控制、助燃流体覆盖、空气搅动提高气体接触面积，大大提升助燃效率。大大提升助燃效率。大大提升助燃效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备


[0001]本技术属于焚烧炉
，尤其涉及一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备。

技术介绍

[0002]RTO蓄热式废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，RTO蓄热式废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收，但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热，实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分，RTO蓄热式废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，还详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程、常见故障等。
[0003]然而，由于燃烧过程中所产生的热量不足或者产生不均匀分布，导致焚烧炉内某些位置的温度不够，燃烧不充分，从而使焚烧炉内的燃烧效率不高。因此，如何提高RTO蓄热式焚烧炉内的燃烧效率成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备，该设备利用氧气添加控制、助燃流体覆盖、空气搅动提高气体接触面积，大大提升助燃效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备，该用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备包括焚烧炉、火焰喷嘴、火焰喷嘴助燃组件、氧气加持管、气体辅助搅动组件，所述焚烧炉内部固定有蓄热体，蓄热体上方为燃烧腔，所述燃烧腔顶部连接所述火焰喷嘴，所述火焰喷嘴外部转动连接所述火焰喷嘴助燃组件，火焰喷嘴助燃组件内部盛放有助燃流体，所述氧气加持管固定在所述焚烧炉一侧，所述气体辅助搅动组件滑动连接在所述焚烧炉内壁上，位于蓄热体上方。
[0006]进一步的，所述火焰喷嘴助燃组件包括转动连接在所述火焰喷嘴外部的承载框，承载框内壁上开设有圆形通孔，圆形通孔沿承载框圆周方向设有若干，承载框内部承载助燃流体，承载框外部设有驱动承载框转动的驱动件。
[0007]采用上述方案：在承载框内部承载助燃流体，通过火焰喷嘴点燃，再次驱动承载框转动，在离心力的作用下，点燃后的流体沿圆形通孔流出，遍布燃烧腔，大大增加了与燃烧腔内部的气体接触面积，大大提高燃烧效率。
[0008]进一步的，所述驱动件包括固定在所述承载框外壁上的环形齿条，环形齿条外部啮合有齿轮，齿轮轴心处固定有传动轴，传动轴上端伸出焚烧炉，伸出端固定有电机，电机下方设有固定在焚烧炉内部的密封箱。
[0009]采用上述方案：通过电机驱动承载框转动，实现承载框的转动的同时，结构简单。
[0010]进一步的，所述圆形通孔与所述环形齿条之间设有固定在承载框外壁上的环形隔热板，环形隔热板另一端固定在焚烧炉内壁上，所述承载框底部还固定有圆锥形板。
[0011]采用上述方案：在圆形通孔与环形齿条之间设置环形隔热板，环形隔热板将燃烧腔与环形齿条啮合齿轮处隔断，防止助燃流体至齿轮上，避免影响电机正常驱动。
[0012]进一步的，所述氧气加持管外部固定有电磁阀，电磁阀电连接有气体浓度探测器，气体浓度探测器固定在焚烧炉顶部，探测部分伸入焚烧炉内部，氧气加持管远离焚烧炉端外接供氧设备。
[0013]采用上述方案：通过气体浓度探测器实时监测焚烧炉内部的氧气浓度，在内部氧气浓度低时，可实时添加氧气，保持燃烧腔内部燃烧效率。
[0014]进一步的，所述气体辅助搅动组件包括开设在所述焚烧炉内壁上的滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动轮，滑动轮远离滑槽固定有连接杆，连接杆远离滑动轮端固定有搅动板，滑槽关于焚烧炉内壁对称设有两个。
[0015]采用上述方案：通过气体本身带动搅动板上升，以及利用搅动板本身的重力作用，实现搅动板的上下移动，达到空气搅动效果，提高气体与氧气混合度，提高燃烧效率。
[0016]进一步的，所述滑动轮底部固定有连接弹簧，连接弹簧远离滑动轮端固定在滑槽底部。
[0017]采用上述方案：在搅动板移动时，利用滑动轮辅助移动，更易实现搅动板移动，同时利用弹簧连接，在搅动板移动时存在震动，搅动效果明显。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、在承载框内部承载助燃流体，通过火焰喷嘴点燃，再次驱动承载框转动，在离心力的作用下，点燃后的流体沿圆形通孔流出，遍布燃烧腔，大大增加了与燃烧腔内部的气体接触面积，大大提高燃烧效率。
[0020]2、通过气体浓度探测器实时监测焚烧炉内部的氧气浓度，在内部氧气浓度低时，可实时添加氧气，保持燃烧腔内部燃烧效率。
[0021]3、设置搅动板，通过气体沿蓄热体通入，本身带动搅动板上升，以及利用搅动板本身的重力作用，实现搅动板的上下移动，达到空气搅动效果，提高气体与氧气混合度，提高燃烧效率。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备的图1的顶部结构示意图；
[0024]图3是本技术提供的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备的沿图2中A
‑
A线剖视示意图；
[0025]图4是本技术提供的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备的焚烧炉内部示意图；
[0026]图5是本技术提供的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备的图1中I处放大示意图。
[0027]图中：1、焚烧炉；2、火焰喷嘴；3、火焰喷嘴助燃组件；4、氧气加持管；5、气体辅助搅动组件；6、燃烧腔；7、圆形通孔；8、环形齿条；9、齿轮；10、传动轴；11、电机；12、密封箱；13、环形隔热板；14、圆锥形板；15、电磁阀；16、气体浓度探测器；17、滑槽；18、滑动轮；19、连接
杆；20、搅动板；21、连接弹簧；22、蓄热体；23、燃烧腔。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0029]请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本技术实施例的用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备作详细说明。
[0030]如图1所示，该用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备包括焚烧炉1、火焰喷嘴2、火焰喷嘴助燃组件3、氧气加持管4、气体辅助搅动组件5，所述焚烧炉1内部固定有蓄热体22，蓄热体22上方为燃烧腔23，所述燃烧腔23顶部连接所述火焰喷嘴2，所述火焰喷嘴2外部转动连接所述火焰喷嘴助燃组件3，火焰喷嘴助燃组件3内部盛放有助燃流体，所述氧气加持管4固定在所述焚烧炉1一侧，所述气体辅助搅动组件5滑动连接在所述焚烧炉1内壁上，位于蓄热体22上方。
[0031]具体的，如图3、图4所示，火焰喷嘴助燃组件3包括转动连接在所述火焰喷嘴2外部的承载框6，承载框6内壁上开设有圆形通孔7，圆形通孔7沿承载框6圆周方向设有若干，承载框6内部承载助燃流体，承载框6外部设有驱动承载框6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备，其特征在于，该用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备包括焚烧炉(1)、火焰喷嘴(2)、火焰喷嘴助燃组件(3)、氧气加持管(4)、气体辅助搅动组件(5)，所述焚烧炉(1)内部固定有蓄热体(22)，蓄热体(22)上方为燃烧腔(23)，所述燃烧腔(23)顶部连接所述火焰喷嘴(2)，所述火焰喷嘴(2)外部转动连接所述火焰喷嘴助燃组件(3)，火焰喷嘴助燃组件(3)内部盛放有助燃流体，所述氧气加持管(4)固定在所述焚烧炉(1)一侧，所述气体辅助搅动组件(5)滑动连接在所述焚烧炉(1)内壁上，位于蓄热体(22)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备，其特征在于，所述火焰喷嘴助燃组件(3)包括转动连接在所述火焰喷嘴(2)外部的承载框(6)，承载框(6)内壁上开设有圆形通孔(7)，圆形通孔(7)沿承载框(6)圆周方向设有若干，承载框(6)内部承载助燃流体，承载框(6)外部设有驱动承载框(6)转动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种用于RTO蓄热式焚烧炉助燃设备，其特征在于，所述驱动件包括固定在所述承载框(6)外壁上的环形齿条(8)，环形齿条(8)外部啮合有齿轮(9)，齿轮(9)轴心处固定有传动轴(10)，传动轴(10)上端伸出焚烧炉(1)，伸出端固定有电机(11)，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进发，
申请(专利权)人：泰驰科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：