具有导引作用的插座连接器端子制造技术

一种插座连接器端子，设置在中央处理器的插座连接器内用以与中央处理器针脚相配合，其包括：　　　　一板状主体、　　　　一对接触部，其自板状主体顶端相对两侧延伸出且具有弹性臂及其末稍的接触端，　　　　以及自板状主体底端垂直弯折且用以承接锡料的焊锡座；　　　　其特征在于，自板状主体底端两侧向下延伸有导引臂，该导引臂与板状主体位在同一平面上，且导引臂向下延伸的尺寸位置大致上大于或等于焊锡座的尺寸位置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种插座连接器端子，尤指一种设置在中央处理器插座连接器并与中央处理器针脚相配合的插座连接器端子。
技术介绍
随着人们对计算机、通讯及消费性电子产品的需求每日遽增，而且对于信息传输容量及讯号传输速度的要求也大幅提高，同时在桌上型及笔记型计算机设备都要求轻薄短小，在此趋势下，电子产品中所使用的电子零件无可避免也趋向高容量、高频、低背以及多功能整合的方向演进。然而，电子产品中的中央处理器(CPU)其规格中亦要求尺寸必需达到缩小化的标准，所以使得承载上述中央处理器的插座连接器也必需设计地更精密以符合规格尺寸。一般说来，提供中央处理器的插座连接器包括一底座、一滑盖、多个端子以及一凸轮机构。底座嵌于电路板上，设有多个贯穿的端子孔穴以提供相对应的导电端子容置于内。每一导电端子底部设有焊接部与电路板接合。滑盖安装于底座且亦开设有与底座相对应的针脚孔穴，该滑盖藉由一装设于滑盖于底座之间的凸轮机构枢转得以达到释放/关闭的效果，而使得中央处理器针脚与插座连接器端子得以形成电性导通。此类插座连接器以为业界广泛知悉及应用，容此不再赘述。已知的插座连接器端子在组入底座的端子孔穴时，通常因为端子焊接部的设计不良而使得置入时容易碰撞孔穴周围导致歪针。如第五图所示，图中的已知端子8包括一对接触部81、主体部82，以及连接主体82与主体82底端焊接部85的连接部84，在主体82两侧缘设有导引斜面86，两侧缘的导引斜面86向内下斜与连接部84连接，目的在使得端子8置入底座的端子孔穴时，让端子8可以顺利地被导入孔穴中以利组装。在组装过程中，因为已知端子8的导引斜面86在组入的第一时间内并未与孔穴内壁接触，所以常会引起人为或机器因素而造成端子插入角度及位置产生偏离状况，如图6所示的情形。端子易于在组装过程中碰撞到端子孔穴内壁而使焊接部85折弯或歪斜，如此一来，将严重影向下一制程-于焊接部85焊上锡件3所需的尺寸。已知端子8在插入端子孔穴72时，虽其导引方式以导引斜面86导入，但是导引斜面86的位置尺寸比焊接部85短，因此一旦端子8产生歪斜或位置偏离，会先与孔穴内壁碰触的是焊接部85而非导引斜面86。
技术实现思路
于是，本技术的主要目的在提供一种具有导引作用的插座电连接器端子，并在其主体底端两侧垂直延伸有导引臂，而该导引臂的位置尺寸恒等于或大于焊锡座。在端子预置入端子孔穴时，延伸出的导引臂先对齐孔穴内壁所设的狭缝，使得可以顺利地导引端子继续向下直到置于正确位置，如此一来，便可无误地将端子置入其中而不影响端子结构，亦可确保在进入下一制程时，端子焊锡座的位置尺寸正确而不影响焊锡品质。为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。附图说明图1为本较佳实施例的插座连接器端子正视图。图2为图1电连接器端子侧视图。图3为本较佳实施例的插座连接器端子组入端子孔穴的局部剖视图。图4为本较佳实施例的插座连接器端子另一角度组入端子孔穴的局部剖视图。图5为已知端子正视图。图6为图5已知端子组入端子孔穴的局部剖视图。具体实施方式请参阅图1、2所示，图中显示本技术较佳实施例的插座连接器端子1结构。较佳实施例的插座连接器端子1包括一板状主体10、接触部12、干涉部102、导引臂104、焊锡座14。其中接触部12自板状主体10顶端相对两侧延伸出且具有弹性臂122及其末稍的接触端124，该弹性臂122弧形以呈接CPU针脚(未显示)而接触端124是在与CPU针脚形成电性接触。沿着板状主体10相对两侧缘中间部份设置有片状干涉部102，此片状干涉部102增加干涉面积以增加干涉力量。另外，再沿着干涉部102即接近连接部16部份两侧各自向下明显延伸有导引臂104，该导引臂104与板状主体10在同一平面上，且导引臂104向下延伸的尺寸位置大致上大于或等于连接部16所连接的焊锡座14的尺寸位置。板状主体10底端垂直弯折有用以承接锡料的焊锡座14。在本实施例中，所称的锡料为锡球3。本较佳实施例的焊锡座14大致上为一平坦表面，但也可以冲压制成一圆形镂空形状或不平坦表面，目的都是为了使锡球3得以稳固地焊接。请再参照图3所示，图中显示本较佳实施例端子1在组入底座20的端子孔穴22之剖面图。由于导引臂104尺寸位置大于焊锡座14尺寸位置，故端子1由上而下组入时，导引臂104会先与孔穴22内壁接触并且伸入狭缝24内直到端子1组装在正确位置上为止，再藉由板状主体10两侧缘上所设的干涉部102与狭缝24进行干涉以达到完全稳固的效果。在此组装过程中，先与孔穴22内壁碰触的绝对是导引臂104而非焊锡座14，故并不会使得焊锡座14容易被撞歪而影响尺寸位置。另外，如图4所示，当端子1在组装过程中是以歪斜角度组入孔穴22中时，亦是导引臂104先碰触到内壁进而与对齐狭缝24顺利沿其组入孔穴22中直到端子1组装在正确位置上为止，再藉由板状主体10两侧缘上所设的干涉部102与狭缝24进行干涉以达到完全稳固的效果。如此一来，得以确保焊锡座14在下一制程中一在焊接锡球3时有较佳的尺寸位置进行焊接制程。上述所揭示的附图及说明，仅为本技术的实施例而已，非为限定本技术的实施，凡熟悉本
者，其依本技术的特征范畴所为的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。权利要求1.一种插座连接器端子，设置在中央处理器的插座连接器内用以与中央处理器针脚相配合，其包括一板状主体、一对接触部，其自板状主体顶端相对两侧延伸出且具有弹性臂及其末稍的接触端，以及自板状主体底端垂直弯折且用以承接锡料的焊锡座；其特征在于，自板状主体底端两侧向下延伸有导引臂，该导引臂与板状主体位在同一平面上，且导引臂向下延伸的尺寸位置大致上大于或等于焊锡座的尺寸位置。2.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于，该弹性部略成弧形。3.如权利要求1或2所述的插座连接器端子，其特征在于，该接触部为对称设置。4.如权利要求1或2所述的插座连接器端子，其特征在于，该接触部为不对称设置。5.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于，该板状主体相对两侧缘中间部份设置有若干干涉部。6.如权利要求5所述的插座连接器端子，其特征在于，该干涉部为片状体。7.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于，该锡料为锡球。8.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于，焊锡座为一平坦表面。专利摘要本技术提供一种具有导引作用的插座电连接器端子。该插座连接器端子由一板状主体、一对接触部、一焊锡座组成的结构。并在板状主体底端两侧垂直延伸有导引臂，而该导引臂的位置尺寸恒等于或大于焊锡座。在端子预置入端子孔穴时，无误地将端子置入其中而不影响端子结构，亦可确保在进入下一制程时，端子焊锡座的位置尺寸正确而不影响焊锡品质。文档编号H01R12/55GK2684397SQ20032012377公开日2005年3月9日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日专利技术者高茂森 申请人:华琦电子工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高茂森，
申请(专利权)人：华琦电子工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：