本实用新型专利技术公开了一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，包括工作台，所述工作台顶部设有升降直线模组和水平直线模组，所述升降直线模组包括Y轴滑轨、滑板和安装板，所述Y轴滑轨固定安装在工作台顶部，所述滑板滑动连接在Y轴滑轨正面，所述安装板固定安装在滑板正面，所述安装板正面设置有检测机构，所述水平直线模组包括X轴滑轨、滑座和治具，所述X轴滑轨固定安装在工作台顶部。本实用新型专利技术中，通过设置的定位机构实现对检测探针夹紧固定的效果，方便对检测探针整体进行拆卸更换，结构简单，操作方便，极大的缩短了检测探针更换时间，提高了弹簧探针检测效率。提高了弹簧探针检测效率。提高了弹簧探针检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备
[0001]本技术涉及自动检测设备
，尤其涉及一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备。
技术介绍
[0002]弹簧探针是一种精密连接器，其结构一般由针头、弹簧和针管三部分构成，工作时，针头受元器件挤压，压缩弹簧，轴向移动，传输电信号，广泛应用于3C、汽车、电器、医疗、航空航天等电子产品中。
[0003]弹簧探针的性能测试包括机械性能和电气性能的测试，主要分为弹力测试和动态阻抗检测两项检测内容。现有的检测方式一般采用人工检测，通过人工按压和抽检的方式进行弹力测试和动态阻抗检测，这种方式的检测效率低，检测人员受主观性因素干扰，会影响检测结果。
[0004]也有些厂家使用自动化检测设备，但是目前的自动化检测设备检测功能较单一，一次只能对弹簧探针的某一种性能进行测试，此外，这种检测设备每次只测量一个弹簧探针，实现全面检测则需要多台检测设备或进行多次检测，检测成本高且效率低。
[0005]此外，由于不同的产品和应用环境有不同的应用需求，弹簧探针的种类繁多，各产品之间存在较大的多样性和差异性，对于检测设备来说也需要较高的兼容性，这也是影响现有检测设备使用效率的一个原因。
[0006]现有专利(公告号：CN210981698U)提出了一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，包括工作台及在工作台上安装的：转盘模组，用于将放置的弹簧探针以自转方式将弹簧探针转动至待检测位置；弹力测试模组，通过弹性按压的方式对弹簧探针进行弹力测试；阻抗测试模组，用于测试弹簧探针的阻值；外观检测模组，用于检测弹簧探针的外观缺陷；剔除模组，用于将所述弹力测试模组、所述阻抗测试模组和所述外观检测模组标记为次品的弹簧探针剔除。将多项自动化检测功能集成在一台设备上，各个功能模组并行作业，同时实现多个弹簧探针的功能检测，从而节约了人工，并提高了检测效率和检出结果的准确率。整体设备节省空间，操作和维护方便，经济性好，效率高。
[0007]上述自动检测设备在使用时具有以下缺点：检测探针是自动检测设备上的重要部件，由于检测探针在移动过程中难免与弹簧探针之间接触、摩擦，因此检测探针检测一定量的弹簧探针后需要进行更换，然而该设备检测探针更换麻烦，从而降低检测效率，为此，我们提出一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术提供一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，解决了检测探针是自动检测设备上的重要部件，由于检测探针在移动过程中难免与弹簧探针之间接触、摩擦，因此检测探针检测一定量的弹簧探针后需要进行更换，然而该设备检测探针更换麻烦，从而降低检测效率的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供的一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，包括工作台，所述工作台顶部设有升降直线模组和水平直线模组，所述升降直线模组包括Y轴滑轨、滑板和安装板，所述Y轴滑轨固定安装在工作台顶部，所述滑板滑动连接在Y轴滑轨正面，所述安装板固定安装在滑板正面，所述安装板正面设置有检测机构，所述水平直线模组包括X轴滑轨、滑座和治具，所述X轴滑轨固定安装在工作台顶部，所述滑座滑动连接在Y轴滑轨上，所述治具固定安装在滑座顶部，所述安装板的正面安装有定位机构，所述检测机构通过定位机构与安装板构成可拆卸连接。
[0010]优选的，所述检测机构包括检测探针、检测头、导电套和导电柱，所述检测头安装在检测探针底端，所述导电套套设在检测探针顶端，所述导电柱固定设置在导电套顶部，能够对弹簧探针进行检测。
[0011]优选的，所述定位机构包括安装壳、左夹板、右夹板、螺纹杆、旋拧块、空腔和连接板，所述安装壳安装在安装板正面，所述安装壳的内部滑动连接有左夹板和右夹板，所述安装壳的左右两侧壁均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至安装壳外部的一端安装有旋拧块，所述左夹板与右夹板相背的一侧均开设有空腔，所述空腔的内部安装有连接板，所述螺纹杆延伸至安装壳内部的一端插接在空腔内部并与连接板固定连接，通过定位机构能够将检测机构夹紧固定，方便检测机构的拆卸更换，提高检测效率。
[0012]优选的，所述左夹板与右夹板侧壁均安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与安装壳内壁固定连接，通过Y轴滑轨与滑杆的配合对左夹板与右夹板的移动进行导向与限位，避免左夹板与右夹板在移动的过程中发生位置偏移。
[0013]优选的，所述套筒的外部套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外表面涂覆有耐腐蚀涂料，通过支撑弹簧的弹力可推动左夹板与右夹板相对运动，提高固定稳定性。
[0014]优选的，所述左夹板与右夹板为结构相同的弧形板，所述左夹板与右夹板内表面设有绝缘垫，避免导电，提高使用的安全性。
[0015]优选的，所述绝缘垫为橡胶材质，所述绝缘垫的外表面设有防滑纹路，起到增大摩擦力的作用，使夹持更加紧固。
[0016]优选的，所述工作台正面设有控制面板，所述升降直线模组和水平直线模组与控制面板电性连接，通过可控制面板控制升降直线模组和水平直线模组进行运动，提高设备使用便捷性。
[0017]优选的，所述工作台底部的四角处均安装有支撑脚，所述支撑脚为可调节支撑腿，提高设备运行时的稳定性。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有如下有益效果：
[0019]通过转动旋拧块带动螺纹杆转动，螺纹杆与安装壳为螺纹连接，在螺纹的配合下使螺纹杆发生水平位置移动，螺纹杆移动带动左夹板和右夹板做相离运动，当左夹板与右夹板相离后可将检测探针从安装壳内部抽出，完成拆卸，当需要对新的检测探针进行安装时反向转动旋拧块，旋拧块带动螺纹杆推动左夹板和右夹板相对运动，通过左夹板和右夹板能够将检测探针夹紧固定，实现对检测探针的安装，能够便捷的对检测探针进行更换，结构简单，操作方便，提高了检测效率。
附图说明
[0020]图1为一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备的结构示意图；
[0021]图2为一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备中检测探针的安装结构示意图；
[0022]图3为一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备中检测探针安装结构的剖面示意图；
[0023]图4为图3中A出的结构放大图。
[0024]图中标号：1、工作台；2、Y轴滑轨；3、滑板；4、安装板；5、检测机构；6、X轴滑轨；7、滑座；8、治具；9、控制面板；10、支撑脚；11、检测探针；12、检测头；13、导电套；14、导电柱；15、安装壳；16、左夹板；17、右夹板；18、螺纹杆；19、旋拧块；20、空腔；21、连接板；22、套筒；23、滑杆；24、支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]参见附图1至4所示，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有升降直线模组和水平直线模组，所述升降直线模组包括Y轴滑轨(2)、滑板(3)和安装板(4)，所述Y轴滑轨(2)固定安装在工作台(1)顶部，所述滑板(3)滑动连接在Y轴滑轨(2)正面，所述安装板(4)固定安装在滑板(3)正面，所述安装板(4)正面设置有检测机构(5)，所述水平直线模组包括X轴滑轨(6)、滑座(7)和治具(8)，所述X轴滑轨(6)固定安装在工作台(1)顶部，所述滑座(7)滑动连接在Y轴滑轨(2)上，所述治具(8)固定安装在滑座(7)顶部，其特征在于，所述安装板(4)的正面安装有定位机构，所述检测机构(5)通过定位机构与安装板(4)构成可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，其特征在于，所述检测机构(5)包括检测探针(11)、检测头(12)、导电套(13)和导电柱(14)，所述检测头(12)安装在检测探针(11)底端，所述导电套(13)套设在检测探针(11)顶端，所述导电柱(14)固定设置在导电套(13)顶部。3.根据权利要求1所述的一种多功能测试弹簧探针性能的自动检测设备，其特征在于，所述定位机构包括安装壳(15)、左夹板(16)、右夹板(17)、螺纹杆(18)、旋拧块(19)、空腔(20)和连接板(21)，所述安装壳(15)安装在安装板(4)正面，所述安装壳(15)的内部滑动连接有左夹板(16)和右夹板(17)，所述安装壳(15)的左右两侧壁均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱春华，
申请(专利权)人：苏州迪克微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。