一种医疗器械连续热处理控制变形设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于热处理技术领域，具体为一种医疗器械连续热处理控制变形设备，包括连续热处理炉、承托组件和冷却组件，连续热处理炉，前侧开设有设置承托组件的滑槽，承托组件滑动连接于滑槽内，冷却组件置于连续热处理炉顶部，通过水泵提供动力，将水冷箱内的冷却水输送至喷头处喷出，对承托组件内的器械进行冷加工，将高温淬火与冷加工一体化，减少流水作业，增加工作效率，同时，通过双轴气缸提供动力，双轴气缸输出端与承托架连接，进而带动承托架自滑槽内做直线往复运动，方便对承托架开合进行控制，且卡槽与卡块卡装配合，连接放置板与承托架，方便不同放置板的使用，适用于不同器械的连续热处理。不同器械的连续热处理。不同器械的连续热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械连续热处理控制变形设备


[0001]本技术涉及医疗器械热处理
，具体为一种医疗器械连续热处理控制变形设备。

技术介绍

[0002]热处理是锻件热处理工艺的一种分类，指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
[0003]热处理设备在对医疗器械进行热处理操作时，通过高温淬火后的器械，需要在进行冷加工变形，因此需要进行多条流水操作，费时费力。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的热处理设备中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种医疗器械连续热处理控制变形设备，能够解决热处理设备在对医疗器械进行热处理操作时，通过高温淬火后的器械，需要在进行冷加工变形，因此需要进行多条流水操作，费时费力的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种医疗器械连续热处理控制变形设备，其包括：连续热处理炉、承托组件和冷却组件；
[0008]连续热处理炉，前侧开设有设置承托组件的滑槽；
[0009]承托组件，滑动连接于滑槽内，承托组件用于承托放置待热处理的器械；
[0010]冷却组件，置于连续热处理炉顶部，冷却组件包括连接于连续热处理炉顶部的水冷箱，水冷箱顶部安装水泵，水泵输入端通过送水管与水冷箱连通，水泵输入端连接出水管，出水管另一端与喷头连通设置，喷头置于连续热处理炉外侧并对应承托组件上方设置。
[0011]作为本技术所述的一种医疗器械连续热处理控制变形设备的一种优选方案，其中：所述承托组件包括与滑槽滑动连接的承托架，承托架内设置承托带处理器械的放置板。
[0012]作为本技术所述的一种医疗器械连续热处理控制变形设备的一种优选方案，其中：所述承托架内侧底部呈对称开设有两个卡槽，所述放置板底部对应卡槽位置一体成型有与卡槽卡装配合的卡块。
[0013]作为本技术所述的一种医疗器械连续热处理控制变形设备的一种优选方案，其中：所述连续热处理炉两侧均开设有连接槽连接有双轴气缸，双轴气缸输出端与所述承
托架连接，并带动承托架自滑槽内做直线往复运动。
[0014]作为本技术所述的一种医疗器械连续热处理控制变形设备的一种优选方案，其中：所述滑槽内侧前后两端对应与承托架连接处连接有限位块。
[0015]与现有技术相比：通过水泵提供动力，将水冷箱内的冷却水输送至喷头处喷出，对承托组件内的器械进行冷加工，将高温淬火与冷加工一体化，减少流水作业，增加工作效率，同时，通过双轴气缸提供动力，双轴气缸输出端与承托架连接，进而带动承托架自滑槽内做直线往复运动，方便对承托架开合进行控制，且卡槽与卡块卡装配合，连接放置板与承托架，方便不同放置板的使用，适用于不同器械的连续热处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：100连续热处理炉、110滑槽、120连接槽、200承托组件、210承托架、211卡槽、220放置板、221卡块、230双轴气缸、300冷却组件、310水冷箱、320水泵、321送水管、322出水管、330喷头。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种医疗器械连续热处理控制变形设备，通过水泵提供动力，将水冷箱内的冷却水输送至喷头处喷出，对承托组件内的器械进行冷加工，将高温淬火与冷加工一体化，减少流水作业，增加工作效率，同时，通过双轴气缸提供动力，双轴气缸输出端与承托架连接，进而带动承托架自滑槽内做直线往复运动，方便对承托架开合进行控制，且卡槽与卡块卡装配合，连接放置板与承托架，方便不同放置板的使用，适用于不同器械的连
续热处理；
[0027]图1
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2示出的是本技术一种医疗器械连续热处理控制变形设第一种实施方式，包括，连续热处理炉100、承托组件200和冷却组件300；
[0028]请继续参阅图1
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2，连续热处理炉100，前侧开设有设置承托组件200的滑槽110；
[0029]请继续参阅图1
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2，承托组件200，滑动连接于滑槽110内，承托组件200用于承托放置待热处理的器械；
[0030]请继续参阅图1
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2，冷却组件300，置于连续热处理炉100顶部，冷却组件300包括连接于连续热处理炉100顶部的水冷箱310，水冷箱310顶部螺纹连接水泵320，水泵320输入端通过送水管321与水冷箱310连通，水泵320输入端连接出水管322，出水管322另一端与喷头330连通设置，喷头330置于连续热处理炉100外侧并对应承托组件200上方设置，通过水泵320提供动力，将水冷箱310内的冷却水输送至喷头320处喷出，对承托组件200内的器械进行冷加工，将高温淬火与冷加工一体化，减少流水作业，增加工作效率；
[0031]图1
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4示出的是本技术一种医疗器械连续热处理控制变形设第一种实施方式，包括，连续热处理炉100和承托组件200；
[0032]请继续参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械连续热处理控制变形设备，其特征在于，包括：连续热处理炉(100)、承托组件(200)和冷却组件(300)；连续热处理炉(100)，前侧开设有设置承托组件(200)的滑槽(110)；承托组件(200)，滑动连接于滑槽(110)内，承托组件(200)用于承托放置待热处理的器械；冷却组件(300)，置于连续热处理炉(100)顶部，冷却组件(300)包括连接于连续热处理炉(100)顶部的水冷箱(310)，水冷箱(310)顶部安装水泵(320)，水泵(320)输入端通过送水管(321)与水冷箱(310)连通，水泵(320)输入端连接出水管(322)，出水管(322)另一端与喷头(330)连通设置，喷头(330)置于连续热处理炉(100)外侧并对应承托组件(200)上方设置。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械连续热处理控制变形设备，其特征在于，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔津湘，焦辉兵，段书玲，
申请(专利权)人：上海明嘉金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：