一种具有定位安装结构的联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有定位安装结构的联轴器，包括上主动轴，上主动轴的外侧卡设有上从动轴，上从动轴的底部设置有下从动轴，下从动轴的内部一侧设置有下主动轴，上主动轴和下主动轴内侧均开设有键槽，上主动轴和下主动轴两侧均穿插连接有固定螺栓，上主动轴和下主动轴的一侧均固定设置有齿轮，上从动轴与下从动轴与齿轮对应位置均开设由齿轮槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的键槽对联轴器进行定位，使得联轴器在安装时可以减少位移，并便于观察联轴器的位移情况，再通过设置的固定螺栓将联轴器与其他元件连接，使得联轴器的位移减少，让联轴器所适用的范围更广，且联轴器的螺栓固定方式也让联轴器在一定程度上加强固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位安装结构的联轴器


[0001]本技术属于机械制造
，具体涉及一种具有定位安装结构的联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，联轴器的种类较为繁多，所作用的范围也会不同，大部分都需要将联轴器进行定位安装，而传统的联轴器还存在着以下缺陷：
[0003]1）联轴器需要作用于不同的工作环境，与不同的机械设备进行相结合，联轴器同时也需要对机械设备与联轴器本身进行定位安装，才能够减小对联轴器的消耗，而传统的联轴器并无法进行定位安装；
[0004]2）联轴器在安装和拆卸过程中，由于零件的较多，可能会造成联轴器在安装的过程中步骤较为繁琐，而传统的联轴器无法将安装和拆卸步骤进行简化以方便安装和拆卸；
[0005]3）联轴器是机械设备在运行中较为常用的零件，而联轴器自身所产生的消耗也较为巨大，此时便需要对联轴器进行弹性和润滑设置，以防止联轴器的摩擦产生的消耗，而传统的联轴器并无法对联轴器本身进行保护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有定位安装结构的联轴器，旨在解决现有技术中无法进行定位安装、不方便联轴器的安装拆卸和无法对联轴器本身进行保护的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位安装结构的联轴器，包括上主动轴，所述上主动轴的外侧卡设有上从动轴，所述上从动轴的底部设置有下从动轴，所述下从动轴的内部一侧设置有下主动轴，所述上主动轴和下主动轴内侧均开设有键槽，所述上主动轴和下主动轴两侧均穿插连接有固定螺栓。
[0008]为了使得联轴器能够更有效的运作与机械设备内部，作为本技术一种优选的，所述上主动轴和下主动轴的一侧均固定设置有齿轮，所述上从动轴与下从动轴与齿轮对应位置均开设由齿轮槽。
[0009]为了使得联轴器内部具备更好的减振效果，作为本技术一种优选的，所述上主动轴与下主动轴之间设置有弹性膜片。
[0010]为了使得联轴器能够更方便安装与拆卸，作为本技术一种优选的，所述上从动轴和下从动轴的一侧均开设有若干个螺孔，所述上从动轴和下从动轴的一侧均交叉固定安装有若干个螺母和螺钉。
[0011]为了方便对联轴器内部进行添加润滑油，作为本技术一种优选的，所述上从动轴和下从动轴的一侧与齿轮对应位置均开设有油孔。
[0012]为了使得弹性膜片能适用于不同温度的工作环境，作为本技术一种优选的，
所述弹性膜片由聚氨酯橡胶制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1）通过设置的键槽对联轴器进行定位，使得联轴器在安装时可以减少位移，并便于观察联轴器的位移情况，再通过设置的固定螺栓将联轴器与其他元件连接，使得联轴器的位移减少，让联轴器所适用的范围更广，且联轴器的螺栓固定方式也让联轴器在一定程度上加强固定；
[0015]2）通过设置的螺母与螺钉的结合方式，使得联轴器在安装与拆卸时更加的便捷，且螺母和螺钉的共同作用也使得在联轴器安装的过程中，齿轮能够便于安装时的卡合，方便了使用者对于联轴器的安装与维护；
[0016]3）通过设置的弹性膜片对联轴器内部起到减振的作用，且所适用的材质使得弹性膜片的适用温度更广，扩大了联轴器的适用范围，而设置的油孔则保护了联轴器内部的摩擦程度，延长了联轴器的使用寿命。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的上主动轴结构示意图；
[0021]图4为本技术的下从动轴结构示意图；
[0022]图5为本技术的上从动轴结构示意图。
[0023]图中：1、上主动轴；2、上从动轴；3、下从动轴；4、下主动轴；5、键槽；6、固定螺栓；7、齿轮；8、齿轮槽；9、弹性膜片；10、螺孔；11、螺母；12、螺钉；13、油孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0026]一种具有定位安装结构的联轴器，包括上主动轴1，上主动轴1的外侧卡设有上从动轴2，上从动轴2的底部设置有下从动轴3，下从动轴3的内部一侧设置有下主动轴4，上主动轴1和下主动轴4内侧均开设有键槽5，上主动轴1和下主动轴4两侧均穿插连接有固定螺栓6。
[0027]具体使用时，上主动轴1与上从动轴2进行结合转动，而下主动轴4与下从动轴3进行转动，使得联轴器可以更好的进行运行，再将上从动轴2与下从动轴3进行结合，使得联轴器可以便于安装，键槽5可方便联轴器与其他元件相连接，以防止连接时的位置发生变化，而固定螺栓6则将联轴器与元器件之间更好的进行固定，对联轴器起到定位固定的作用。
[0028]本实施例中：上主动轴1和下主动轴4的一侧均固定设置有齿轮7，上从动轴2与下
从动轴3与齿轮7对应位置均开设由齿轮槽8。
[0029]具体使用时，齿轮7与齿轮槽8之间的卡合，使得联轴器内部结构更加的稳定，且联轴器在使用的过程中，可进行位移的范围进行调整。
[0030]本实施例中：上主动轴1与下主动轴4之间设置有弹性膜片9。
[0031]具体使用时，弹性膜片9对联轴器内部进行减振效果，使得联轴器可以减少内部的消耗，延长联轴器的使用寿命。
[0032]本实施例中：上从动轴2和下从动轴3的一侧均开设有若干个螺孔10，上从动轴2和下从动轴3的一侧均交叉固定安装有若干个螺母11和螺钉12。
[0033]具体使用时，螺钉12与螺母11的交叉连接，使得联轴器可以进行更好的固定，且螺纹连接的方式使得联轴器的安装和拆卸较为简便。
[0034]本实施例中：上从动轴2和下从动轴3的一侧与齿轮7对应位置均开设有油孔13。
[0035]具体使用时，可通过油孔13对联轴器内部进行添加润滑油，使得联轴器内部的磨损减少，延长了联轴器的使用时间。
[0036]本实施例中：弹性膜片9由聚氨酯橡胶制成。
[0037]具体使用时，弹性膜片9的材质使得联轴器可以适用于不同温度的工作环境，让联轴器的适用范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位安装结构的联轴器，包括上主动轴（1），其特征在于，所述上主动轴（1）的外侧卡设有上从动轴（2），所述上从动轴（2）的底部设置有下从动轴（3），所述下从动轴（3）的内部一侧设置有下主动轴（4），所述上主动轴（1）和下主动轴（4）内侧均开设有键槽（5），所述上主动轴（1）和下主动轴（4）两侧均穿插连接有固定螺栓（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有定位安装结构的联轴器，其特征在于：所述上主动轴（1）和下主动轴（4）的一侧均固定设置有齿轮（7），所述上从动轴（2）与下从动轴（3）与齿轮（7）对应位置均开设由齿轮槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种具有定位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍春，王强，苏学军，朱海燕，
申请(专利权)人：镇江兴达联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：