本实用新型专利技术公开了一种用于铜卷加工用的原料预热装置，属于铜卷加工装置技术领域，包括机壳，所述机壳内侧壁中部安装有加热辊，所述加热辊顶部和底部分别安装有上栅格和下栅格，所述机壳内侧壁顶部和底部分别安装有第一温度传感器和第二温度传感器，所述机壳内侧壁上部一侧滑动安装有第一抽屉，所述机壳内侧壁上部另一侧转动连接有第一熨烫辊、第二熨烫辊和上收卷辊，所述机壳内侧壁下部一侧滑动安装有第二抽屉，本实用新型专利技术用于铜卷加工用的原料预热装置可在预热完成后，采用熨烫对辊熨烫铜卷后自动收卷铜卷，本实用新型专利技术用于铜卷加工用的原料预热装置可根据需求智能化调节机壳内的温度。的温度。的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜卷加工用的原料预热装置
[0001]本技术涉及铜卷加工装置领域，具体是一种用于铜卷加工用的原料预热装置。
技术介绍
[0002]铜卷是铜制金属箔片，制造后将金属箔片收卷成一卷，故称为铜卷，现有的铜卷加工前需要用预热装置进行预热。
[0003]现有的预热装置有以下缺点：1、现有的预热装置预热后无法同步熨烫原料，也无法自动收卷原料，需要工作人员手动将预热后的原料取出，预热后的原料容易变形褶皱、不利于后期的加工；2、现有的预热装置无法根据预热需求智能化调节机壳内的温度，只能固定设置温度，预热效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜卷加工用的原料预热装置，本技术用于铜卷加工用的原料预热装置可在预热完成后，采用熨烫对辊熨烫铜卷后自动收卷铜卷，本技术用于铜卷加工用的原料预热装置可根据需求智能化调节机壳内的温度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铜卷加工用的原料预热装置，包括机壳，所述机壳内侧壁中部安装有加热辊，所述加热辊顶部和底部分别安装有上栅格和下栅格，所述机壳内侧壁顶部和底部分别安装有第一温度传感器和第二温度传感器，所述机壳内侧壁上部一侧滑动安装有第一抽屉，所述机壳内侧壁上部另一侧转动连接有第一熨烫辊、第二熨烫辊和上收卷辊，所述机壳内侧壁下部一侧滑动安装有第二抽屉，所述机壳内侧壁下部另一侧转动连接有第三熨烫辊、第四熨烫辊和下收卷辊。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机壳上部开设有上取料口，所述机壳下部开设有下取料口，所述上取料口和下取料口内侧壁均转动安装有门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加热辊包括第二热电阻丝和第二铜管，所述第二铜管内部安装有第二热电阻丝。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出端均连接在控制面板的信号输入端，所述控制面板安装在机壳外侧壁，所述控制面板的信号输出端连接在加热辊的信号输入端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上收卷辊的动力输入端连接在第一电动机的动力输出端，所述下收卷辊的动力输入端连接在第二电动机的动力输出端，所述第一电动机和第二电动机均安装在机壳外侧壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一熨烫辊包括第一热电阻丝、第一铜管和陶瓷管，所述第一铜管内侧壁安装有第一热电阻丝，所述第一铜管外侧壁安装有陶瓷管，
所述第二熨烫辊、第三熨烫辊和第四熨烫辊结构均与第一熨烫辊相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术用于铜卷加工用的原料预热装置可在预热完成后，采用熨烫对辊熨烫铜卷后自动收卷铜卷，预热前，将铜卷原料平铺在第一抽屉内，将铜卷原料一端穿过第一熨烫辊和第二熨烫辊，固定在上收卷辊外侧壁，设定好预热温度，通过控制面板打开加热辊进行预热，预热完成后，通过控制面板打开第一熨烫辊、第二熨烫辊和第一电动机，第一热电阻丝通过加热第一铜管，再将热量传递给陶瓷管，铜卷原料经过第一熨烫辊和第二熨烫辊的挤压熨烫后，被上收卷辊收卷，如需后续加工，可直接打开上取料口的门，将铜卷原料绕过上收卷辊固定在加工装置上，可直接预热、熨烫后进行后续加工，解决现有的预热装置预热后无法同步熨烫原料，也无法自动收卷原料的问题。
[0014]2、本技术用于铜卷加工用的原料预热装置可根据需求智能化调节机壳内的温度，上下两个抽屉和两组熨烫装置可同时进行工作，预热工作时，第二热电阻丝通过加热第二铜管，将热量传递给上栅格和下栅格，预热第一抽屉和第二抽屉内的铜卷原料，预热时，第一温度传感器和第二温度传感器可同步检测机壳内的温度并传递给控制面板，提前在控制面板上设置好预热温度范围，当同步使用第一抽屉和第二抽屉进行预热时，第一温度传感器或第二温度传感器检测到的温度高于设定的温度范围时，控制面板控制加热辊关闭，第一温度传感器和第二温度传感器均检测到的温度低于设定的温度范围时，控制面板控制加热辊开启，当只使用第一抽屉进行预热时，可关闭第二温度传感器，当只使用第二抽屉进行预热时，可关闭第一温度传感器，解决现有的预热装置无法根据预热需求智能化调节机壳内的温度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种用于铜卷加工用的原料预热装置的结构示意图一；
[0016]图2为本技术实施例的一种用于铜卷加工用的原料预热装置的剖面结构示意图一；
[0017]图3为图2中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的一种用于铜卷加工用的原料预热装置的剖面结构示意图二；
[0019]图5为本技术实施例的一种用于铜卷加工用的原料预热装置的结构示意图二。
[0020]图中：1、机壳；2、第一电动机；3、第二电动机；4、控制面板；5、第一抽屉；6、第二抽屉；7、第一熨烫辊；701、第一热电阻丝；702、第一铜管；703、陶瓷管；8、第二熨烫辊；9、加热辊；901、第二热电阻丝；902、第二铜管；10、上收卷辊；11、第三熨烫辊；12、下收卷辊；13、第四收卷辊；14、第一温度传感器；15、第二温度传感器；16、上栅格；17、下栅格；18、上取料口；19、门；20、下取料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于铜卷加工用的原料预热装置，包括机壳1，所述机壳1内侧壁中部安装有加热辊9，所述加热辊9顶部和底部分别安装有上栅格16和下栅格17，所述机壳1内侧壁顶部和底部分别安装有第一温度传感器14和第二温度传感器15，所述机壳1内侧壁上部一侧滑动安装有第一抽屉5，所述机壳1内侧壁上部另一侧转动连接有第一熨烫辊7、第二熨烫辊8和上收卷辊10，所述机壳1内侧壁下部一侧滑动安装有第二抽屉6，所述机壳1内侧壁下部另一侧转动连接有第三熨烫辊11、第四熨烫辊13和下收卷辊12，本技术用于铜卷加工用的原料预热装置可在预热完成后，采用熨烫对辊熨烫铜卷后自动收卷铜卷，本技术用于铜卷加工用的原料预热装置可根据需求智能化调节机壳1内的温度。
[0023]其中，所述机壳1上部开设有上取料口18，所述机壳1下部开设有下取料口20，所述上取料口18和下取料口20内侧壁均转动安装有门19，方便取料。
[0024]其中，所述加热辊9包括第二热电阻丝901和第二铜管902，所述第二铜管902内部安装有第二热电阻丝901，预热效果好。
[0025]其中，所述第一温度传感器14和第二温度传感器15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜卷加工用的原料预热装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内侧壁中部安装有加热辊（9），所述加热辊（9）顶部和底部分别安装有上栅格（16）和下栅格（17），所述机壳（1）内侧壁顶部和底部分别安装有第一温度传感器（14）和第二温度传感器（15），所述机壳（1）内侧壁上部一侧滑动安装有第一抽屉（5），所述机壳（1）内侧壁上部另一侧转动连接有第一熨烫辊（7）、第二熨烫辊（8）和上收卷辊（10），所述机壳（1）内侧壁下部一侧滑动安装有第二抽屉（6），所述机壳（1）内侧壁下部另一侧转动连接有第三熨烫辊（11）、第四熨烫辊（13）和下收卷辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜卷加工用的原料预热装置，其特征在于：所述机壳（1）上部开设有上取料口（18），所述机壳（1）下部开设有下取料口（20），所述上取料口（18）和下取料口（20）内侧壁均转动安装有门（19）。3.根据权利要求1所述的一种用于铜卷加工用的原料预热装置，其特征在于：所述加热辊（9）包括第二热电阻丝（901）和第二铜管（902），所述第二铜管（902）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。