本实用新型专利技术公开了一种紧固件生产加工用上料装置，属于上料装置技术领域，一种紧固件生产加工用上料装置，包括箱体，所述箱体上设置有取料装置，所述箱体的左侧设置有码料装置。该实用新型专利技术，输送带带动送料板移动后，会带动螺杆向输送带的左侧移动，直到螺杆移动到输送带的最左侧，用于带动螺杆的两个送料板从导料块的两侧穿过，螺杆则会从导料块滑到空心板上，空心板的空心的直径略大于螺杆的杆体的直径，所以螺杆的杆体会插入到空心板内部，而螺栓的螺帽则会卡在空心板的顶部，由于空心板顶部的正面与背面均向下倾斜，所以螺栓会沿着空心板顶部滑动到空心板的两侧，进而方便工人对螺杆进行使用。螺杆进行使用。螺杆进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产加工用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，更具体地说，涉及一种紧固件生产加工用上料装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]目前，紧固件在生产加工时，通常需要人工将螺杆码放好在输入到加工设备内，工人需要不断重复弯腰拿取螺杆在挺直腰杆将螺杆帽朝向码放好的动作，过程中非常费时费力，因此我们技术人员提出一种紧固件生产加工用上料装置来解决该类问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种紧固件生产加工用上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种紧固件生产加工用上料装置，包括箱体，所述箱体上设置有取料装置，所述箱体的左侧设置有码料装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述取料装置包括斜板，所述斜板的外侧与箱体固定连接，所述斜板上开设有下料槽，所述箱体的内壁安装有输送带，所述输送带的左侧贯穿并延伸至箱体的外侧，所述输送带的顶部与底部均固定连接有两组等距离排列的送料板，所述箱体的右侧穿插有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有推板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述码料装置包括两个支撑板，两个所述支撑板的右侧均与箱体固定连接，所述箱体的左侧设置有码料板，所述码料板的底部插接于两个支撑板上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述码料板包括空心板，所述空心板的底部插接于两个支撑板上，所述空心板的右侧固定连接有导料块，所述空心板顶部的正面与背面均向下倾斜。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述支撑板之前固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有橡胶垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述箱体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电动推杆以及输送带信号连接。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]输送带带动送料板移动后，会带动螺杆向输送带的左侧移动，直到螺杆移动到输送带的最左侧，用于带动螺杆的两个送料板从导料块的两侧穿过，螺杆则会从导料块滑到空心板上，空心板的空心的直径略大于螺杆的杆体的直径，所以螺杆的杆体会插入到空心板内部，而螺栓的螺帽则会卡在空心板的顶部，由于空心板顶部的正面与背面均向下倾斜，所以螺栓会沿着空心板顶部滑动到空心板的两侧，进而方便工人对螺杆进行使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的主观图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术中码放装置的主观图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、箱体；2、取料装置；201、斜板；202、下料槽；203、输送带；204、送料板；205、电动推杆；206、推板；3、码料装置；301、支撑板；302、码料板；31、空心板；32、导料块；4、挡板；5、橡胶垫；6、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中：一种紧固件生产加工用上料装置，包括箱体1，箱体1上设置有取料装置2，箱体1的左侧设置有码料装置3。
[0027]本技术中，在使用时，首先将螺杆摆放到箱体1内部，接着启动取料装置2，取料装置2会将螺栓输送到码料装置3内，码料装置3会将输送的螺杆进行码放整齐，进而方便工人对螺杆进行使用，过程中实现机械化自动化，代替了现有的人工手动摆放的方式，进而节省人力，提高装置的实用性。
[0028]请参阅图1～3，其中：取料装置2包括斜板201，斜板201的外侧与箱体1固定连接，斜板201上开设有下料槽202，箱体1的内壁安装有输送带203，输送带203的左侧贯穿并延伸至箱体1的外侧，输送带203的顶部与底部均固定连接有两组等距离排列的送料板204，箱体1的右侧穿插有电动推杆205，电动推杆205的左端固定连接有推板206。
[0029]本技术中，在使用时首先将螺杆摆放到箱体1内部的斜板201上，接着靠近下料槽202的螺杆会穿过下料槽202落到输送带203上，接着螺杆会被两个送料板204进行限位，接着启动输送带203，输送带203会带动送料板204移动，送料板204移动后会带动螺杆向码料装置3移动，进而实现对螺杆的取料，并且在使用过程中，启动电动推杆205，电动推杆205会带动推板206在斜板201上左右滑动，推板206移动后会推动螺杆堆，进而改变螺杆堆的位置，进而更有利于螺杆落入到下料槽202内部，提高取料的效率。
[0030]请参阅图1～4，其中：码料装置3包括两个支撑板301，两个支撑板301的右侧均与箱体1固定连接，箱体1的左侧设置有码料板302，码料板302的底部插接于两个支撑板301上。
[0031]本技术中，输送带203带动送料板204移动后，会带动螺杆向输送带203的左侧
移动，直到螺杆移动到输送带203的最左侧，螺杆会落入到码料板302上，码料板302会将螺杆螺帽朝上整齐的码放好，进而方便工人对螺杆进行使用。
[0032]请参阅图1～4，其中：码料板302包括空心板31，空心板31的底部插接于两个支撑板301上，空心板31的右侧固定连接有导料块32，空心板31顶部的正面与背面均向下倾斜。
[0033]本技术中，输送带203带动送料板204移动后，会带动螺杆向输送带203的左侧移动，直到螺杆移动到输送带203的最左侧，用于带动螺杆的两个送料板204从导料块32的两侧穿过，螺杆则会从导料块32滑到空心板31上，空心板31的空心的直径略大于螺杆的杆体的直径，所以螺杆的杆体会插入到空心板31内部，而螺栓的螺帽则会卡在空心板31的顶部，由于空心板31顶部的正面与背面均向下倾斜，所以螺栓会沿着空心板31顶部滑动到空心板31的两侧，进而方便工人对螺杆进行使用。
[0034]请参阅图1～4，其中：两个支撑板301之前固定连接有挡板4，挡板4的右侧固定连接有橡胶垫5。
[0035]本技术中，通过支撑板301之前固定连接的挡板4可以对螺杆起到遮挡的作用避免，螺杆从空心板31上飞出，进而提高装置的实用性，并且橡胶垫5的设置可以降低磨损，提高装置的使用寿命。
[0036]请参阅图1～3，其中：箱体1的正面固定连接有控制器6，控制器6的输出端分别与电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产加工用上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有取料装置(2)，所述箱体(1)的左侧设置有码料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用上料装置，其特征在于：所述取料装置(2)包括斜板(201)，所述斜板(201)的外侧与箱体(1)固定连接，所述斜板(201)上开设有下料槽(202)，所述箱体(1)的内壁安装有输送带(203)，所述输送带(203)的左侧贯穿并延伸至箱体(1)的外侧，所述输送带(203)的顶部与底部均固定连接有两组等距离排列的送料板(204)，所述箱体(1)的右侧穿插有电动推杆(205)，所述电动推杆(205)的左端固定连接有推板(206)。3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用上料装置，其特征在于：所述码料装置(3)包括两个支撑板(301)，两个所述支撑板(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志良，
申请(专利权)人：江西润友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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