一种空气纯化器的吸附剂装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气纯化器的吸附剂装填装置，属于空气纯化技术领域。它包括料斗，料斗的内部设有两个隔板，两个隔板将料斗的内部分隔为第一料仓、第二料仓和第三料仓，料斗的底部设为斜斗，且第一料仓的内底部与斜斗相连通，第二料仓内底部与斜斗之间通过第一阀门相连通，第三料仓的内底部通过开合机构与斜斗之间相连通，斜斗的内部还设有第二阀门和第三阀门，且第二阀门在第一料仓和第二料仓之间的隔板底部延长线上。本装置主要通过第一料斗、第二料斗和第三料斗以及斜斗内的各个部件相互刀盘，从而使得本装置具备装填粉状、粒状及条状的吸附剂能力，从而能够提升其应用能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种空气纯化器的吸附剂装填装置


[0001]本技术涉及一种空气纯化器的吸附剂装填装置，属于空气纯化


技术介绍

[0002]常规的吸附剂装填装置，仅仅针对的是一种形状（例如粉状）的吸附剂进行装填，例如一种空分纯化器吸附剂装填装置 （专利申请号为201922340803 .2 ）中说明书中提到：“本技术提供的一种空分纯化器吸附剂装填装置，料筒内通过隔板分为两个盛料空间，可分别注入两种吸附剂，吸附剂由料筒高部流向低部，经出料管进入料盒内，在振荡器的作用下，吸附剂粉料在料盒内均匀分布，经六根分管分别进入径向流吸附器相应的整填口内，降低了吸附剂装填难度和工期，又提高了吸附剂装填的均匀性，可以有效避免吸附剂混装的发生。
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，可见该专利主要针对的对象是粉状的吸附剂。
[0003]然而，吸附剂以形态、结构主要分为粉状、粒状和条状，为此针对上述三种吸附剂用的一体式结构的吸附剂装填装置并未出现，从而提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
[0005]一种空气纯化器的吸附剂装填装置，包括料斗，所述料斗的内部设有两个隔板，两个所述隔板将料斗的内部分隔为第一料仓、第二料仓和第三料仓，所述料斗的底部设为斜斗，且所述第一料仓的内底部与斜斗相连通，所述第二料仓内底部与斜斗之间通过第一阀门相连通，所述第三料仓的内底部通过开合机构与斜斗之间相连通，所述斜斗的内部还设有第二阀门和第三阀门，且所述第二阀门在第一料仓和第二料仓之间的隔板底部延长线上，所述第三阀门在第二料仓和第三料仓之间的隔板底部延长线上，所述斜斗的一侧连通有用于装吸附剂的吸附柱，且所述料斗与吸附柱二者连通处也设有开合机构。
[0006]作为优选实例，所述第一料仓的内部还设有第一振动筛，所述第一振动筛上还设有用于第一振动筛内部零件振动的第一振动马达。
[0007]作为优选实例，所述第三料仓的内部设有锥形斗，且所述锥形斗靠近开合机构的一端端面的截面积小于锥形斗另一端端面的截面积，所述锥形斗的内部也设有第二振动筛，且第二振动筛的网孔孔径小于第一振动筛的网孔孔径，所述第二振动筛上设有用于第二振动筛内部零件振动的第二振动马达，且第二振动马达的功率大于第一振动马达的功率。
[0008]作为优选实例，所述开合机构包括两相对侧壁均开口的框体，所述框体的底一侧开口的两侧分别设有滑轨，两个所述滑轨上共同滑动套接有挡板，且所述挡板与框体的一侧开口相对应，所述框体的另一侧开口与第一料仓或斜斗侧壁相连通，所述斜斗的侧壁或第三料仓的底部均铰接有气缸，所述气缸的另一端与挡板的一侧相铰接。
[0009]本技术的有益效果是：本装置主要通过第一料斗、第二料斗和第三料斗以及斜斗内的各个部件相互刀盘，从而使得本装置具备装填粉状、粒状及条状的吸附剂能力，从
而能够提升其应用能力。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0012]图3为图1中B部分的结构示意图；
[0013]图中：斜斗1、隔板2、第一振动筛3、料斗4、锥形斗5、第二振动筛6、框体7、第三阀门8、第二阀门9、第一阀门10、吸附柱11、第一振动马达12、挡板13、滑轨14、气缸15。
具体实施方式
[0014]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
3所示，一种空气纯化器的吸附剂装填装置，包括料斗4，料斗4的内部设有两个隔板2，两个隔板2将料斗4的内部分隔为第一料仓、第二料仓和第三料仓，料斗4的底部设为斜斗1，且第一料仓的内底部与斜斗1相连通，第二料仓内底部与斜斗1之间通过第一阀门10相连通，第三料仓的内底部通过开合机构与斜斗1之间相连通，斜斗1的内部还设有第二阀门9和第三阀门8，且第二阀门9在第一料仓和第二料仓之间的隔板2底部延长线上，第三阀门8在第二料仓和第三料仓之间的隔板2底部延长线上，斜斗1的一侧连通有用于装吸附剂的吸附柱11，且料斗4与吸附柱11二者连通处也设有开合机构。
[0016]第一料仓的内部还设有第一振动筛3，第一振动筛3上还设有用于第一振动筛3内部零件振动的第一振动马达12。
[0017]第三料仓的内部设有锥形斗5，且锥形斗5靠近开合机构的一端端面的截面积小于锥形斗5另一端端面的截面积，锥形斗5的内部也设有第二振动筛6，且第二振动筛6的网孔孔径小于第一振动筛3的网孔孔径，第二振动筛6上设有用于第二振动筛6内部零件振动的第二振动马达，且第二振动马达的功率大于第一振动马达12的功率。
[0018]开合机构包括两相对侧壁均开口的框体7，框体7的底一侧开口的两侧分别设有滑轨14，两个滑轨14上共同滑动套接有挡板13，且挡板13与框体7的一侧开口相对应，框体7的另一侧开口与第一料仓或斜斗1侧壁相连通，斜斗1的侧壁或第三料仓的底部均铰接有气缸15，气缸15的另一端与挡板13的一侧相铰接。
[0019]需要说明的是，第一料仓内放置的是粉状吸附剂，第二料仓内放置的是粒状吸附剂，第三料仓内放置的是条状吸附剂。
[0020]另外还需要说明的是，开合机构的启闭，主要通过气缸15的输出端的伸缩，从而使得挡板13在滑轨14上滑动，以此使得挡板13与框体7上的开口相闭合或打开即可。
[0021]工作原理：
[0022]第一种情况，当需要放置粉状吸附剂时，此时将第一阀门8、第二阀门9和位于斜斗1侧壁上的开合机构打开，并将第三阀门10以及位于第三料斗和斜斗1上的开合机构关闭，从而使得第一料仓、斜斗1和吸附柱11三者相连通，从而将粉状吸附剂通过第一料仓、斜斗1进入吸附柱11内（在第一料斗内部时，启动第一振动马达12，从而使得第一振动筛3上的零件发生振动，从而有助于第一料斗内部的粉状吸附剂，经斜斗1的辅助，顺利的进入吸附柱
11内）；
[0023]第二种情况，当需要放置粉粒状吸附剂时，此时将第一阀门8、第三阀门10和位于斜斗1侧壁上的开合机构打开，并将第二阀门9以及位于第三料斗和斜斗1上的开合机构关闭，从而使得第二料仓、斜斗1和吸附柱11三者相连通，从而将粒状吸附剂通过第二料仓、斜斗1进入吸附柱11内；
[0024]第三种情况，当需要放置条状吸附剂时，此时将位于第三料斗和斜斗1上的开合机构和位于斜斗1侧壁上的开合机构打开，并将第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10关闭，从而使得第三料仓、斜斗1和吸附柱11三者相连通，从而将条状吸附剂通过第三料仓、斜斗1进入吸附柱11内（在第三料斗内部时，启动第二振动马达，从而使得第二振动筛6上的零件发生振动，从而有助于第三料斗内部的条状吸附剂，经斜斗1的辅助，顺利的进入吸附柱11内）；
[0025]以上三者情况，根据具体的空气吸附器内部的吸附情况进行装填吸附剂即可。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气纯化器的吸附剂装填装置，包括料斗（4），其特征在于：所述料斗（4）的内部设有两个隔板（2），两个所述隔板（2）将料斗（4）的内部分隔为第一料仓、第二料仓和第三料仓，所述料斗（4）的底部设为斜斗（1），且所述第一料仓的内底部与斜斗（1）相连通，所述第二料仓内底部与斜斗（1）之间通过第一阀门（10）相连通，所述第三料仓的内底部通过开合机构与斜斗（1）之间相连通，所述斜斗（1）的内部还设有第二阀门（9）和第三阀门（8），且所述第二阀门（9）在第一料仓和第二料仓之间的隔板（2）底部延长线上，所述第三阀门（8）在第二料仓和第三料仓之间的隔板（2）底部延长线上，所述斜斗（1）的一侧连通有用于装吸附剂的吸附柱（11），且所述料斗（4）与吸附柱（11）二者连通处也设有开合机构。2.根据权利要求1所述的一种空气纯化器的吸附剂装填装置，其特征在于：所述第一料仓的内部还设有第一振动筛（3），所述第一振动筛（3）上还设有用于第一振动筛（3）内部零件振动的第一振动马达（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓松，
申请(专利权)人：上海先普气体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：