一种高精密模具加工用水磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种高精密模具加工用水磨床，其可以自动高效的打磨模具，避免了工人手工打磨，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高；包括底板、两组支板、支撑板、气缸、气动伸缩杆、连接块、滑动板、固定板、一号轴、第一链轮、第二链轮、链条、二号轴、支座、两组支撑台、工作台、固定框架、不完全齿轮和三号轴，两组支板均固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在两组支板的上端，气缸固定安装在支撑板上，气缸上设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆滑动安装在气缸上，连接块固定安装在气动伸缩杆的下端，滑动板固定安装在连接块的下端，滑动板上下滑动安装在两组支板上。两组支板上。两组支板上。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密模具加工用水磨床


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种高精密模具加工用水磨床。

技术介绍

[0002]模具在机械的领域有着广泛的用途，模具在使用以前首先需要将模具的平面打磨平整。目前模具的打磨方式是工人手持角磨机进行打磨，其劳动强度大，工作效率低，实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动高效的打磨模具，避免了工人手工打磨，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高的高精密模具加工用水磨床。
[0004]本技术的一种高精密模具加工用水磨床，包括底板、两组支板、支撑板、气缸、气动伸缩杆、连接块、滑动板、固定板、一号轴、第一链轮、第二链轮、链条、二号轴、支座、两组支撑台、工作台、固定框架、不完全齿轮和三号轴，两组支板均固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在两组支板的上端，气缸固定安装在支撑板上，气缸上设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆滑动安装在气缸上，连接块固定安装在气动伸缩杆的下端，滑动板固定安装在连接块的下端，滑动板上下滑动安装在两组支板上，固定板固定安装在滑动板的下端，一号轴转动安装在固定板上，一号轴的后端设置有研磨盘，研磨盘固定安装在一号轴的后端，第一链轮固定安装在一号轴的前端，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，第二链轮固定安装在二号轴上，二号轴转动安装在支座上，支座固定安装在滑动板上，滑动板上设置有微型电机，微型电机的输出端与二号轴的后端连接，两组支撑台均固定安装在底板上，工作台左右滑动安装在两组支撑台上，工作台上设置有电磁吸盘，固定框架固定安装在工作台的下端，固定框架的上下两部均设置有齿条，不完全齿轮与固定框架啮合，不完全齿轮固定安装在三号轴上，三号轴上设置有驱动电机，三号轴的后端与驱动电机的输出端连接；首先将需要打磨的模具通过电磁吸盘固定，然后打开驱动电机，驱动电机通过三号轴带动不完全齿轮旋转，当不完全齿轮与固定框架的上部啮合时，不完全齿轮与固定框架的下部不啮合，此时不完全齿轮通过固定框架带动工作台由左向右运动，当不完全齿轮旋转至与下部的固定框架啮合时，不完全齿轮与上部的固定框架不啮合，此时不完全齿轮通过固定框架带动工作台由右向左滑动，随着不完全齿轮不断的旋转，不完全齿轮通过固定框架带动工作台和模具不断的左右往复运动，然后打开微型电机，微型电机通过二号轴带动第二链轮旋转，第二链轮通过链条带动第一链轮和研磨盘高速旋转，然后打开气缸，气缸通过气动伸缩杆使连接块带动研磨盘下降，至研磨盘与左右往复运动的模具接触，使高速旋转的研磨盘将模具平面打磨平整即可，其避免了工人手工打磨，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
[0005]优选的，还包括水箱、进水管、水泵、排水管和喷头，工作台上设置有多组排水孔，
水箱固定安装在底板的上端，水箱的上端为开口，水箱上设置有腔室，水箱位于工作台的下端，进水管的输入端与水箱的腔室连通，进水管的输出端通过水泵与排水管的输入端连接，排水管固定安装在支板上，喷头的输入端与排水管的输出端连接，喷头位于工作台的上方；在模具研磨的过程中打开水泵，使水箱腔室内的水通过排水管进入喷头中，之后水经由喷头喷在在模具周围，使研磨过程中产生的粉尘被水吸附而降落，之后水在次经由多组排水孔回流到水箱的腔室中循环使用即可，通过上述设置，避免了研磨过程中产生的粉尘污染环境，提高了环保性。
[0006]优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组支撑台上；通过上述设置，防止了工作台超行程运动，提高了使用过程中的可靠性。
[0007]优选的，还包括底座，底座固定安装在底板的下端；通过上述设置，提高了底板在使用过程中的稳定性。
[0008]优选的，还包括过滤网，过滤网固定安装在水箱腔室的上部；通过上述设置，使回流到水箱腔室中的水首先经过过滤网将水中的碎屑过滤出来，防止了碎屑拥堵水泵，提高了使用过程中的可靠性。
[0009]优选的，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在支撑板的上端；通过上述设置，减少了外界落到气缸上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。
[0010]优选的，还包括照明灯，照明灯固定安装在滑动板上；通过上述设置，使工作台的上方更加明亮，提高了使用过程中的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要打磨的模具通过电磁吸盘固定，然后打开驱动电机，驱动电机通过三号轴带动不完全齿轮旋转，当不完全齿轮与固定框架的上部啮合时，不完全齿轮与固定框架的下部不啮合，此时不完全齿轮通过固定框架带动工作台由左向右运动，当不完全齿轮旋转至与下部的固定框架啮合时，不完全齿轮与上部的固定框架不啮合，此时不完全齿轮通过固定框架带动工作台由右向左滑动，随着不完全齿轮不断的旋转，不完全齿轮通过固定框架带动工作台和模具不断的左右往复运动，然后打开微型电机，微型电机通过二号轴带动第二链轮旋转，第二链轮通过链条带动第一链轮和研磨盘高速旋转，然后打开气缸，气缸通过气动伸缩杆使连接块带动研磨盘下降，至研磨盘与左右往复运动的模具接触，使高速旋转的研磨盘将模具平打磨平整即可，其避免了工人手工打磨，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是气缸、支撑板和气动伸缩杆等的结构示意图；
[0014]图3是固定板、一号轴和二号轴等的结构示意图；
[0015]图4是固定框架、三号轴和不完全齿轮的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支板；3、支撑板；4、气缸；5、气动伸缩杆；6、连接块；7、滑动板；8、固定板；9、一号轴；10、第一链轮；11、第二链轮；12、链条；13、二号轴；14、支座；15、支撑台；16、工作台；17、固定框架；18、不完全齿轮；19、三号轴；20、排水孔；21、水箱；22、进水管；23、水泵；24、排水管；25、喷头；26、限位块；27、底座；28、过滤网；29、防尘罩；30、照明灯。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]两组支板2均固定安装在底板1的上端，支撑板3固定安装在两组支板2的上端，气缸4固定安装在支撑板3上，气缸4上设置有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5滑动安装在气缸4上，连接块6固定安装在气动伸缩杆5的下端，滑动板7固定安装在连接块6的下端，滑动板7上下滑动安装在两组支板2上，固定板8固定安装在滑动板7的下端，一号轴9转动安装在固定板8上，一号轴9的后端设置有研磨盘，研磨盘固定安装在一号轴9的后端，第一链轮10固定安装在一号轴9的前端，第一链轮10通过链条12与第二链轮11传动连接，第二链轮11固定安装在二号轴13上，二号轴13转动安装在支座14上，支座14固定安装在滑动板7上，滑动板7上设置有微型电机，微型电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于，包括底板(1)、两组支板(2)、支撑板(3)、气缸(4)、气动伸缩杆(5)、连接块(6)、滑动板(7)、固定板(8)、一号轴(9)、第一链轮(10)、第二链轮(11)、链条(12)、二号轴(13)、支座(14)、两组支撑台(15)、工作台(16)、固定框架(17)、不完全齿轮(18)和三号轴(19)，两组支板(2)均固定安装在底板(1)的上端，支撑板(3)固定安装在两组支板(2)的上端，气缸(4)固定安装在支撑板(3)上，气缸(4)上设置有气动伸缩杆(5)，气动伸缩杆(5)滑动安装在气缸(4)上，连接块(6)固定安装在气动伸缩杆(5)的下端，滑动板(7)固定安装在连接块(6)的下端，滑动板(7)上下滑动安装在两组支板(2)上，固定板(8)固定安装在滑动板(7)的下端，一号轴(9)转动安装在固定板(8)上，一号轴(9)的后端设置有研磨盘，研磨盘固定安装在一号轴(9)的后端，第一链轮(10)固定安装在一号轴(9)的前端，第一链轮(10)通过链条(12)与第二链轮(11)传动连接，第二链轮(11)固定安装在二号轴(13)上，二号轴(13)转动安装在支座(14)上，支座(14)固定安装在滑动板(7)上，滑动板(7)上设置有微型电机，微型电机的输出端与二号轴(13)的后端连接，两组支撑台(15)均固定安装在底板(1)上，工作台(16)左右滑动安装在两组支撑台(15)上，工作台(16)上设置有电磁吸盘，固定框架(17)固定安装在工作台(16)的下端，固定框架(17)的上下两部均设置有齿条，不完全齿轮(18)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浪，
申请(专利权)人：大连浩阳机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：