一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置制造方法及图纸

技术编号:32936185 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-07 12:27
本实用新型专利技术公开了一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,包括箱体,隔板上固定连接有一号电机、防护框和两个气缸,两个气缸输出端均固定连接有推板,箱体内设有两个收集框,转筒内转动连接有一号转杆,一号转杆外表面螺纹连接有两组一号搅拌杆,一号转杆底部固定连接有一组二号搅拌杆,转筒底部固定连接有二号转杆,二号转杆外表面固定连接有两组三号搅拌杆,箱体顶部固定连接有气体收集箱,箱体一侧固定连接有风机,风机上固定连接有进气管和出气管。该装置便于对增馏残渣进行过滤,方便后期对苯甲酰氯进行处理,还便于对苯甲酰氯进行处理,可以对苯甲酰氯进行回收利用,减少了资源的浪费,并且还能减少对环境的破坏。并且还能减少对环境的破坏。并且还能减少对环境的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置


[0001]本技术涉及化工废料处理
,尤其涉及一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置。

技术介绍

[0002]苯甲酰氯为无色液体,有刺激性气味,溶于乙醚、氯仿和苯,遇水或乙醇逐渐分解,生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢,在苯甲酰氯生产加工工艺中,最后一步是蒸馏,而蒸馏结束后在蒸馏釜中会留下一些蒸馏残渣,蒸馏残渣为淤泥状的混合物。
[0003]一般情况下会将蒸馏残渣进行烧毁或者填埋,这会对环境造成一定的损坏,不利于环保,并且在蒸馏时苯甲酰氯不能完全蒸馏出,最后都会跟着残渣一起处理,造成资源浪费和提高成本的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,包括箱体,所述箱体内固定连接有隔板,所述隔板上固定连接有一号电机、防护框和两个气缸,两个所述气缸输出端均固定连接有推板,所述箱体内设有两个收集框,所述隔板底部转动连接有转筒,所述转筒内转动连接有一号转杆,所述一号转杆外表面螺纹连接有两组一号搅拌杆,所述一号转杆底部固定连接有一组二号搅拌杆,所述转筒底部固定连接有二号转杆,所述二号转杆外表面固定连接有两组三号搅拌杆,所述箱体底部固定连接有二号电机,所述箱体顶部固定连接有气体收集箱,所述箱体一侧固定连接有风机,所述风机上固定连接有进气管和出气管。
[0007]优选的,所述箱体顶部和隔板上均设有两个开口,两个所述开口分别对应一个收集框,且收集框落在箱体顶部。
[0008]优选的,所述收集框顶部铰接有盖板,所述收集框底部固定连接有过滤网,所述过滤网与转筒位置相对应。
[0009]优选的,所述一号转杆顶部贯穿隔板并与一号电机的输出端固定连接,所述一号电机位于防护框内。
[0010]优选的,所述二号转杆底部贯穿箱体并与二号电机的输出端固定连接。
[0011]优选的,所述箱体一侧固定连接有出液管,且出液管与箱体相连通,所述出液管上设有过滤盒。
[0012]优选的,所述出气管一端贯穿气体收集箱并与气体收集箱相连通,所述进气管一端贯穿箱体并与箱体相连通。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]1、一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,设置收集框、气缸、推板、转筒和一号转
杆,便于对增馏残渣进行过滤,气缸将推板往前推,并收集框内的残渣进行挤压,使残渣内的苯甲酰氯进行通过过滤网进行初步过滤并进入转筒,接着转筒和一号转杆会转动,从而对转筒内的溶液进行过滤,一号转杆上的一号搅拌杆和二号搅拌杆会对溶液进行搅拌杆,防止固体杂质聚集在一起,并且位于下方的一号搅拌杆还能对固体进行挤压,加快过滤速度,便于后期对苯甲酰氯进行处理。
[0015]2、一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,设置三号搅拌杆、过滤盒和气体收集箱,便于对苯甲酰氯进行处理,过滤后的苯甲酰氯会进入箱体内并与箱体内的水进行分解,这时二号搅拌杆会带动三号搅拌杆转动,加快苯甲酰氯和水的融合,分解结束后风机会将氯化氢抽出,使其进入气体收集箱,而留下的溶液会从出液管流出,并经过过滤箱过滤,将其中的苯甲酸过滤出来,从而实现对苯甲酰氯的回收利用,减少资源的浪费,并且还能减少对环境的破坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视图;
[0019]图3为本技术的侧剖面图;
[0020]图4为本技术的正剖面图;
[0021]图5为本技术中转筒的结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、隔板;3、开口;4、一号电机;5、一号转杆;6、转筒;7、一号搅拌杆;8、二号搅拌杆;9、三号搅拌杆;10、二号电机;11、气缸;12、推板;13、收集框;14、过滤网;15、盖板;16、气体收集箱;17、出液管;18、过滤盒;19、防护框;20、出气管;21、风机;22、进气管;23、二号转杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

5,一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,包括箱体1,箱体1内固定连接有隔板2,隔板2上固定连接有一号电机4、防护框19和两个气缸11,一号电机4和气缸11均为现有技术,在此不多做陈述,两个气缸11输出端均固定连接有推板12,推板12与收集框13相对应,且推板12的长度与收集框13内宽度相同,箱体1内设有两个收集框13,隔板2底部转动连接有转筒6,转筒6从外面设有过个滤孔,滤孔在图中未示出,转筒6内转动连接有一号转杆5,一号转杆5外表面螺纹连接有两组一号搅拌杆7,一号转杆5底部固定连接有一组二号搅拌杆8,二号搅拌杆8与转筒6内底部相接触,转筒6底部固定连接有二号转杆23,二号转杆23外表面固定连接有两组三号搅拌杆9,箱体1底部固定连接有二号电机10,箱体1顶部固定
连接有气体收集箱16,箱体1一侧固定连接有风机21,二号电机10和风机21均为现有技术,在此不多做陈述,风机21上固定连接有进气管22和出气管20。
[0025]进一步的,参照图3可以得知,箱体1顶部和隔板2上均设有两个开口3,两个开口3分别对应一个收集框13,且收集框13落在箱体1顶部,方便拿取收集框13并对收集框13内的残渣进行处理。
[0026]进一步的,参照图3可以得知,收集框13顶部铰接有盖板15,收集框13底部固定连接有过滤网14,过滤网14与转筒6位置相对应,残渣内的液体会从过滤网14进入转筒6。
[0027]进一步的,参照图3可以得知,一号转杆5顶部贯穿隔板2并与一号电机4的输出端固定连接,一号电机4位于防护框19内。
[0028]进一步的,参照图3可以得知,二号转杆23底部贯穿箱体1并与二号电机10的输出端固定连接。
[0029]进一步的,参照图1和图4可以得知,箱体1一侧固定连接有出液管17,且出液管17与箱体1相连通,出液管17上设有控制阀,控制阀位于过滤盒18和箱体1之间,且控制阀在图中未示出,出液管17上设有过滤盒18,过滤盒18的设置主要是为了将苯甲酰氯的分解物过滤出来。
[0030]进一步的,参照图1和图4可以得知,出气管20一端贯穿气体收集箱16并与气体收集箱16相连通,进气管22一端贯穿箱体1并与箱体1相连通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内固定连接有隔板(2),所述隔板(2)上固定连接有一号电机(4)、防护框(19)和两个气缸(11),两个所述气缸(11)输出端均固定连接有推板(12),所述箱体(1)内设有两个收集框(13),所述隔板(2)底部转动连接有转筒(6),所述转筒(6)内转动连接有一号转杆(5),所述一号转杆(5)外表面螺纹连接有两组一号搅拌杆(7),所述一号转杆(5)底部固定连接有一组二号搅拌杆(8),所述转筒(6)底部固定连接有二号转杆(23),所述二号转杆(23)外表面固定连接有两组三号搅拌杆(9),所述箱体(1)底部固定连接有二号电机(10),所述箱体(1)顶部固定连接有气体收集箱(16),所述箱体(1)一侧固定连接有风机(21),所述风机(21)上固定连接有进气管(22)和出气管(20)。2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部和隔板(2)上均设有两个开口(3),两个所述开口(3)分别对应一个收集框(13),且收集框(13)落...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文成
申请(专利权)人:盐城凯利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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