一种改进型单相罩极异步电动机主定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开的一种改进型单相罩极异步电动机主定子冲片，涉及电机制造技术领域，包括主定子冲片本体2，其上部中间开设有转子孔6，并在其两边分别开设有支架安装孔5；主定子冲片本体2的下部呈“П”状，在其“П”状内侧两边的下部分别开设有对称的副定子冲片槽1；在转子孔6的左上壁部位，开设有小线径短路环孔7和大线径短路环孔11；在转子孔6的右下壁部位，开设有配套小线径短路环孔17和配套大线径短路环孔19。具有既能改善气隙波形、降低漏磁量、提高电机效率，又能改善电机运行的平稳性和启动性能，且能降低生产成本等特点，应用其制作的单相罩极异步电动机，可用作烤箱、微波炉、换气扇、炸锅机等电器的动力源。炸锅机等电器的动力源。炸锅机等电器的动力源。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型单相罩极异步电动机主定子冲片


[0001]本技术涉及电机制造
，特别是一种改进型单相罩极异步电动机主定子冲片。

技术介绍

[0002]单相罩极电机是一种单相交流异步鼠笼式电机，简称单相罩极电机，因其结构简单、运行可靠、制作方便、适于大批量自动化生产而大量用于小家电行业，如作为烤箱、微波炉、换气扇、炸锅机等电器的动力源。
[0003]目前市面上的罩极电机主要有圆形58、82、84和方形48、60、61、62、63、64、72等不同规格系列，各小家电厂家根据电器所需的动力要求，选用不同系列及型号。因不同的电器对电机动力性能要求也不同，随着家电行业不断发展，对电机性能的要求提供了更高的要求，故以上规格系列的罩极电机已很难满足不同家电行业的更高需求。
[0004]近年来，各种电机材料价格不断上涨，电机行业材料成本同步攀升，严重的压缩了电机行业的利润及生存空间。
[0005]现有技术中，方形单相罩极异步电动机的定子冲片上，通常设有一个磁桥槽和一个与之呈中心对称分布的配套磁桥槽；同时，开设有二个大小一致的短路环孔和与之配套的、大小一致的二个短路环配套槽，且还开设有与之呈中心对称分布的二个大小一致的配套短路环孔及与之配套的、大小一致的二个配套短路环配套槽，用于安装四个线径相同的短路环，从而形成2个磁桥和4个大小一致的短路环方案。这种方案的电机，其气隙磁密波形崎形较严重，漏磁较大，电机运行振动较大，启动性能较差。
[0006]中国专利(专利申请号为202011129607.1)公开的<br/>““
一种罩极电机定子冲片”，包括冲片本体，冲片本体开设有供绕线架置入的安装槽以及供转子铁芯穿过的内孔，还包括至少两个弧口，弧口与内孔同心设置并关于内孔的圆点中心对称，弧口避让并远离冲片本体与内孔之间的最薄处，且弧口的一端部与冲片本体的对称轴线的夹角范围在4
°
至10
°
之间，该端部具体是靠近的冲片本体的对称轴线的一端，在相同尺寸和相同材料下的定子冲片，大限度的给冲片本体的内孔两侧、冲片本体上的短路环孔预留壁厚，保证冲片本体的结构强度，同时，能够在定子冲片上大限度的扩大内孔，从而相对的增加转子最大外径，在不增加电机叠厚以及电机外形尺寸的情况下，大限度的提高电机功率。

技术实现思路

[0007]针对现有技术所存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种既能改善气隙波形、降低漏磁量、提高电机效率，又能改善电机运行的平稳性和启动性能，且能降低生产成本的定子冲片。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是设计一种改进型单相罩极异步电动机主定子冲片：包括主定子冲片本体2，所述主定子冲片本体2的上部中间开设有转子孔6，并在其两边分别开设有支架安装孔5；所述主定子冲片本体2的下部呈“П”状，在
其“П”状内侧两边的下部分别开设有对称的副定子冲片槽1；
[0009]A、在所述转子孔6的左上壁部位，自下而上依次开设有小线径短路环孔7和大线径短路环孔11，并分别通过小线径短路环连通槽8和大线径短路环连通槽14连通转子孔6；在所述主定子冲片本体2的左上边缘的中左部位，自左而中依次开设有小线径短路环配套槽9和大线径短路环配套槽10；所述大线径短路环孔11和大线径短路环配套槽10分别大于小线径短路环孔7和小线径短路环配套槽9；
[0010]B、在所述转子孔6的右下壁部位，自上而下依次开设有配套小线径短路环孔17和配套大线径短路环孔19，并分别通过配套小线径短路环连通槽16和配套大线径短路环连通槽18连通转子孔6；在所述“П”状内侧的右上边的右部位，自右向左依次开设有配套小线径短路环配套槽20 和配套大线径短路环配套槽21；所述配套大线径短路环孔19和配套大线径短路环配套槽21分别大于配套小线径短路环孔17和配套小线径短路环配套槽20；
[0011]C、所述大线径短路环孔11、大线径短路环连通槽14、大线径短路环配套槽10、小线径短路环孔7、小线径短路环连通槽8、小线径短路环配套槽9分别与配套大线径短路环孔19、配套大线径短路环连通槽18、配套大线径短路环配套槽21、配套小线径短路环孔17、配套小线径短路环连通槽16、配套小线径短路环配套槽20呈中心对称分布。
[0012]a、在所述主定子冲片本体2上边缘的中部向左，依次开设有小磁桥槽13和大磁桥槽12，所述大磁桥槽12大于小磁桥槽13；
[0013]b、在所述“П”状内侧的上边中部向右，依次开设有配套小磁桥槽3 和配套大磁桥槽4，所述配套大磁桥槽4大于配套小磁桥槽3；
[0014]c、所述小磁桥槽13和大磁桥槽12分别与配套小磁桥槽3、配套大磁桥槽4呈中心对称分布。
[0015]在所述转子孔6的右上壁部位以及左下壁部位分别开设有呈中心对称分布的圆弧凹槽15，该圆弧凹槽15的弧度为20
‑
40
°
，深度为0.2
‑
0.8mm。
[0016]优化地，所述圆弧凹槽15的弧度为30
°
，深度为0.5mm。
[0017]所述定子冲片本体2的左右宽度S为60mm、上下高度L为58mm，转子孔6的直径为30.8mm。
[0018]所述副定子冲片槽1的上下长度H为14mm。
[0019]本技术的改进型单相罩极异步电动机主定子冲片，与同类电机的主定子冲片相比，具有以下优点：
[0020]一是本技术的改进型单相罩极异步电动机主定子冲片，对称地设有一对用于穿装一大一小线径的短路环孔和相应的短路环配套槽，使用此主定子冲片的罩极电动机形成了呈中心对称分布的一对一大一小(即：每对两个短路环，共计四个短路环)的短路环，因而，改善了铁芯的气隙磁密波形，提高了电机的启动性能，并降低了短路环所产生的铜损，进而，降低了短路环的用铜量，节省了生产成本；
[0021]二是本技术的改进型单相罩极异步电动机主定子冲片，对称地设有一对一大一小(即：共有4个)的磁桥，因而，既改善了铁芯的气隙磁密波形，降低了铁芯的漏磁，使得其噪声更低，同时还提高了电机效率，并使得电机的运行更加平稳，且进一步改善了电机的启动性能；
[0022]三是外形尺寸要小些，本技术的改进型单相罩极异步电动机主定子冲片的外
形尺寸为60mm
×
58mm、转子孔直径为30.8mm，其面积是现有 61规格电机(如现有61系列罩极异步电动机定子冲片的外形尺寸为61mm
ꢀ×
60.5mm，转子孔直径为Φ30mm)的主定子冲片的94.3％，故节省了硅钢片的材料用量，从而降低了生产成本；
[0023]四是副定子宽度(即：上下尺寸)为14mm，较现有61系列罩极异步电动机冲片副定子宽度14.5mm有所降低，因而，可降低主绕组漆包线的单匝长度，从而降低了漆包线的用量，也降低了铜耗，进而进一步降低了生产成本。
附图说明
[0024]图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型单相罩极异步电动机主定子冲片，包括主定子冲片本体(2)，所述主定子冲片本体(2)的上部中间开设有转子孔(6)，并在其两边分别开设有支架安装孔(5)；所述主定子冲片本体(2)的下部呈“П”状，在其“П”状内侧两边的下部分别开设有对称的副定子冲片槽(1)；其特征在于：A、在所述转子孔(6)的左上壁部位，自下而上依次开设有小线径短路环孔(7)和大线径短路环孔(11)，并分别通过小线径短路环连通槽(8)和大线径短路环连通槽(14)连通转子孔(6)；在所述主定子冲片本体(2)的左上边缘的中左部位，自左而中依次开设有小线径短路环配套槽(9)和大线径短路环配套槽(10)；所述大线径短路环孔(11)和大线径短路环配套槽(10)分别大于小线径短路环孔(7)和小线径短路环配套槽(9)；B、在所述转子孔(6)的右下壁部位，自上而下依次开设有配套小线径短路环孔(17)和配套大线径短路环孔(19)，并分别通过配套小线径短路环连通槽(16)和配套大线径短路环连通槽(18)连通转子孔(6)；在所述“П”状内侧的右上边的右部位，自右向左依次开设有配套小线径短路环配套槽(20)和配套大线径短路环配套槽(21)；所述配套大线径短路环孔(19)和配套大线径短路环配套槽(21)分别大于配套小线径短路环孔(17)和配套小线径短路环配套槽(20)；C、所述大线径短路环孔(11)、大线径短路环连通槽(14)、大线径短路环配套槽(10)、小线径短路环孔(7)、小线径短路环连通槽(8)、小线径短路环配套槽(9)分别与配套大线径短路环孔(19)、配套大线径短路环连通槽(18)、配套大线径短路...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，邹高平，曾利刚，贺本文，
申请(专利权)人：科力尔电机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：