一种PET发泡板母料成型模腔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及母料加工技术领域的一种PET发泡板母料成型模腔结构，包括主体和物料箱，所述主体的内壁开设有腔体，所述腔体的内壁开设有挤压孔，所述挤压孔包括圆锥孔，所述圆锥孔的内壁连通有椭圆孔，所述椭圆孔的内壁连通有出料孔，所述主体的外壁设置有切料机，所述切料机包括底座，所述底座的外壁固定连接有支撑架。当主体内的螺旋转头将母料送至腔体后，母料受压从挤压孔处挤出，在挤压排出的时候，圆锥孔的一端面积大，可以更好地让母料从中挤出，之后椭圆孔的空间突然变宽，使得母料前进速度减缓，避免母料挤出速度过快，出料孔的圆柱直径大小一致，这样母料就会使得出料速度变得匀速，从而让母料颗粒大小变得更加一致。致。致。

【技术实现步骤摘要】
一种PET发泡板母料成型模腔结构


[0001]本技术涉及母料加工
，特别是涉及一种PET发泡板母料成型模腔结构。

技术介绍

[0002]色母料：是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]然而现有的色母料生产装置，切刀的结构设置的不是十分的合理，通常是做往复运动的切刀，这样在切刀回切的时候就会是空切，浪费动力，且具有一定的安全隐患，为此我们提出一种PET发泡板母料成型模腔结构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种PET发泡板母料成型模腔结构，具有出料稳定，切割效果好的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种PET发泡板母料成型模腔结构，包括主体和物料箱，所述主体的内壁开设有腔体，所述腔体的内壁开设有挤压孔，所述挤压孔包括圆锥孔，所述圆锥孔的内壁连通有椭圆孔，所述椭圆孔的内壁连通有出料孔，所述主体的外壁设置有切料机。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]当主体内的螺旋转头将母料送至腔体后，母料会逐渐在腔体内堆积，之后母料受压从挤压孔处挤出，在挤压排出的时候，圆锥孔的一端面积大，可以更好地让母料从中挤出，之后椭圆孔的空间突然变宽，使得母料前进速度减缓，避免母料挤出速度过快，出料孔的圆柱直径大小一致，这样母料就会使得出料速度变得匀速，从而让母料颗粒大小变得更加一致。
[0009]在进一步的技术方案中，所述切料机包括底座，所述底座的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转筒，所述转筒的内壁开设有刀口。
[0010]第二电机开启后使得转筒在主体的外壁上旋转，因为第二电机的转动匀速，所以刀口的长度决定了母料挤出时的长度，这样只要控制第二电机的速度就可以控制母料的大小，底座用来让第二电机可以脚踏实地，从而让连接底座和第二电机的支撑架能够稳定第二电机的身形。
[0011]在进一步的技术方案中，所述主体的外壁固定连接有减速器，所述减速器的外壁固定连接有第一电机。
[0012]第一电机是主体的驱动机构，减速器避免了转轴的过转，从而防止了母料传送时运输过快，从而影响母料的出料大小。
[0013]在进一步的技术方案中，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有螺旋转头。
[0014]转轴转动后会带动螺旋转头的转动，根据螺旋转头的结构可知，母料会被螺旋转头送至腔体的位置，从而让母料逐渐在腔体处推挤，从而逐渐让母料堆积受压。
[0015]在进一步的技术方案中，所述第一电机的外壁固定连接有减震器。
[0016]第一电机转动的时候会发出震动，之后震动力就会传递至减震器上，这样减震器上的弹簧就会将震动力进行缓冲，从而减小第一电机对机体的震动。
[0017]在进一步的技术方案中，所述主体的外壁固定连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有支撑台，所述支撑台的外壁固定连接有支撑腿。
[0018]固定架用来将主体固定在支撑台上，支撑腿将支撑台顶起，从而达到了将主体撑起的作用。
[0019]在进一步的技术方案中，所述主体的内壁连通有收料箱，所述支撑台的外壁固定连接有控制机。
[0020]收料箱是用来填充母料的入口，起到输入母料的作用，控制机用来控制设备的作用。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、当主体内的螺旋转头将母料送至腔体后，母料会逐渐在腔体内堆积，之后母料受压从挤压孔处挤出，在挤压排出的时候，圆锥孔的一端面积大，可以更好地让母料从中挤出，之后椭圆孔的空间突然变宽，使得母料前进速度减缓，避免母料挤出速度过快，出料孔的圆柱直径大小一致，这样母料就会使得出料速度变得匀速，从而让母料颗粒大小变得更加一致；
[0023]2、第二电机开启后使得转筒在主体的外壁上旋转，因为第二电机的转动匀速，所以刀口的长度决定了母料挤出时的长度，这样只要控制第二电机的速度就可以控制母料的大小，底座用来让第二电机可以脚踏实地，从而让连接底座和第二电机的支撑架能够稳定第二电机的身形。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例主体的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例主体顶部的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例主体剖面的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例挤压孔处的结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例切料机的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、主体；2、腔体；3、挤压孔；4、切料机；5、减速器；6、第一电机；7、转轴；8、螺旋转头；9、减震器；10、固定架；11、支撑台；12、支撑腿；13、物料箱；14、收料箱；15、控制机；300、圆锥孔；301、椭圆孔；302、出料孔；400、底座；401、支撑架；402、第二电机；403、转筒；404、刀口。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
图4所示，一种PET发泡板母料成型模腔结构，包括主体1和物料箱13，主体1的内壁开设有腔体2，腔体2的内壁开设有挤压孔3，挤压孔3包括圆锥孔300，圆锥孔300的内壁连通有椭圆孔301，椭圆孔301的内壁连通有出料孔302，主体1的外壁设置有切料机4。
[0034]上述技术方案的工作原理如下：
[0035]当主体1内的螺旋转头8将母料送至腔体2后，母料会逐渐在腔体2内堆积，之后母料受压从挤压孔3处挤出，在挤压排出的时候，圆锥孔300的一端面积大，可以更好地让母料从中挤出，之后椭圆孔301的空间突然变宽，使得母料前进速度减缓，避免母料挤出速度过快，出料孔302的圆柱直径大小一致，这样母料就会使得出料速度变得匀速，从而让母料颗粒大小变得更加一致。
[0036]在另外一个实施例中，如图5所示，切料机4包括底座400，底座400的外壁固定连接有支撑架401，支撑架401的外壁固定连接有第二电机402，第二电机402的输出端固定连接有转筒403，转筒403的内壁开设有刀口404。
[0037]第二电机402开启后使得转筒403在主体1的外壁上旋转，因为第二电机402的转动匀速，所以刀口404的长度决定了母料挤出时的长度，这样只要控制第二电机402的速度就可以控制母料的大小，底座400用来让第二电机402可以脚踏实地，从而让连接底座400和第二电机402的支撑架401能够稳定第二电机402的身形。
[0038]在另外一个实施例中，如图1所示，主体1的外壁固定连接有减速器5，减速器5的外壁固定连接有第一电机6。
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET发泡板母料成型模腔结构，包括主体(1)和物料箱(13)，其特征在于：所述主体(1)的内壁开设有腔体(2)，所述腔体(2)的内壁开设有挤压孔(3)，所述挤压孔(3)包括圆锥孔(300)，所述圆锥孔(300)的内壁连通有椭圆孔(301)，所述椭圆孔(301)的内壁连通有出料孔(302)，所述主体(1)的外壁设置有切料机(4)。2.根据权利要求1所述的一种PET发泡板母料成型模腔结构，其特征在于：所述切料机(4)包括底座(400)，所述底座(400)的外壁固定连接有支撑架(401)，所述支撑架(401)的外壁固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端固定连接有转筒(403)，所述转筒(403)的内壁开设有刀口(404)。3.根据权利要求1所述的一种PET发泡板母料成型模腔结构，其特征在于：所述主体(1)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利，葛宇凯，
申请(专利权)人：嘉培新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：