本实用新型专利技术公开了一种水泵零部件生产用输送装置，包括装置主体、高度调节机构和输料量控制机构，所述装置主体的外侧固定安装有防护壁，所述装置主体的底部安装有滑轮，所述装置主体的正面固定安装有控制面板，所述装置主体的背面固定安装有驱动电机，所述装置主体的上部固定安装有侧护板，两个所述侧护板的中间安装有输送带，所述输送带的左端安装有高度调节机构，所述输送带的右端安装有输料量控制机构；所述高度调节机构包括控制面板，所述装置主体的左侧分别固定安装有阻尼转轴和支撑座，所述输料量控制机构包括定位板。该水泵零部件生产用输送装置，高度调节机构和输料量控制机构，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵零部件生产用输送装置
[0001]本技术涉及高度调节
，具体为一种水泵零部件生产用输送装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
[0003]水泵通过多种零部件进行组装构成，再由输送装置有序的送到组装车间进行生产，但生产用输送装置往往结构简单，导致使用者难以对输送装置的输出端的高度进行调节，降低了工作效率，且零部件的输送量不能控制，不能分类存放。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泵零部件生产用输送装置，具备可以对输送装置的输出端的高度进行调节、分类存放和根据需要控制输送量等优点，解决了使用者难以对输出端的高度进行调节和不能根据需求量控制输送量，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵零部件生产用输送装置，包括装置主体、高度调节机构和输料量控制机构，所述装置主体的外侧固定安装有防护壁，所述装置主体的底部安装有滑轮，所述装置主体的正面固定安装有控制面板，所述装置主体的背面固定安装有驱动电机，所述装置主体的上部固定安装有侧护板，两个所述侧护板的中间安装有输送带，所述驱动电机的输出端与输送带传动连接，所述输送带的左端安装有高度调节机构，所述输送带的右端安装有输料量控制机构。
[0006]所述高度调节机构包括控制面板，所述装置主体的左侧固定安装有阻尼转轴和支撑座，所述支撑座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有滑块，所述阻尼转轴的左侧连接有出料板，所述出料板的底部开设有滑槽。
[0007]所述输料量控制机构包括定位板，所述定位板相对的一侧分别与存放盒的左右两侧固定连接，所述存放盒的中心线处固定连接有竖隔板，所述存放盒的顶部安装有直线电机，所述存放盒的内底壁固定连接有导料板，所述存放盒的左侧下端连接有导料斗。
[0008]进一步，所述滑轮设置有四个，四个所述滑轮对称分布在装置主体的两侧。
[0009]进一步，所述控制面板的控制按钮有六个，所述控制面板为长方形。
[0010]进一步，所述滑块位于滑槽的内部，所述电动推杆通过滑块和滑槽与出料板滑动连接。
[0011]进一步，所述导料斗的两侧焊接有两个固定板，所述固定板与存放盒的两侧连接有固定螺母。
[0012]进一步，所述驱动电机的驱动轴的外部连接有传动轮，所述输送带的外侧分别连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的两端均与侧护板的内部活动连接。
[0013]进一步，所述存放盒的左内壁和右内壁与竖隔板的左右两侧均开设有限位槽，所述导料板包括推板和两个限位块，所述两个限位块分别焊接在推板的左右两侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该水泵零部件生产用输送装置，使用者通过操作面板带动电机推杆进行运转，电动推杆通过滑块、滑槽和阻尼转轴带动出料板进行转动，从而使得出料端高度进行调节，更加便于使用者使用，提高了工作效率。
[0016]2、该水泵零部件生产用输送装置，通过竖隔板将不同的零件隔开，根据需求量通过直线电机直线运动推动导料板，使存放盒内的零部件推出到导料斗上再滑落到输送带上，需要多少就控制直线电机推动多少，该机构方便了控制零部件的输送量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构俯视图；
[0019]图3为本技术A的局部机构放大示意图。
[0020]图中：1装置主体、2防护壁、3滑轮、4控制面板、5侧护板、6存放盒、7直线电机、8阻尼转轴、9出料板、10滑槽、11滑块、12电动推杆、13支撑座、14驱动电机、15输送带、16导料斗、17定位板、18导料板、19竖隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种水泵零部件生产用输送装置，包括装置主体1、高度调节机构和输料量控制机构，装置主体1的外侧固定安装有防护壁2，装置主体1的底部安装有滑轮3，装置主体1的正面固定安装有控制面板4，装置主体1的背面固定安装有驱动电机14，装置主体1的上部固定安装有侧护板5，两个侧护板5的中间安装有输送带15，驱动电机14的输出端与输送带15传动连接，输送带15的左端安装有高度调节机构，输送带15的右端安装有输料量控制机构。
[0023]高度调节机构包括控制面板4，装置主体1的左侧固定安装有阻尼转轴8和支撑座13，支撑座13的顶部安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端连接有滑块11，阻尼转轴8的左侧连接有出料板9，出料板9的底部开设有滑槽10。
[0024]需要说明的是电动推杆12型号为ANT
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35，ANT
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35是多种材质设计(铝制、喷塑钢以及不锈钢)，满足不同应用环境和领域对于材质、重量及防护性的特殊要求，防水防尘等级高IP67M，自锁力大，电动推杆12在运行中能随意停止并保持在该位置。
[0025]输料量控制机构包括定位板17，定位板17相对的一侧分别与存放盒6的左右两侧固定连接，存放盒6的中心线处固定连接有竖隔板19，存放盒6的顶部安装有直线电机7，存放盒6的内底壁固定连接有导料板18，存放盒6的左侧下端连接有导料斗16。
[0026]需要说明的是，直线电机7结构简单，由于直线电机7不需要把旋转运动变成直线
运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降，在需要直线运动的地方，直线电机7可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，反应速度快、灵敏度高，随动性好，直线电机7容易做到其动子用磁悬浮支撑，因而使得动子和定子之间始终保持一定的空气隙而不接触，这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力，因而大大地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性，直线电机7可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。
[0027]本实施例中，滑轮3设置有四个，四个滑轮3对称分布在装置主体1的两侧。
[0028]本实施例中，控制面板4的控制按钮有六个，控制面板4为长方形。
[0029]本实施例中，滑块11位于滑槽10的内部，电动推杆12通过滑块11和滑槽10与出料板9滑动连接。
[0030]本实施例中，导料斗16的两侧焊接有两个固定板，固定板与存放盒6的两侧连接有固定螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵零部件生产用输送装置，包括装置主体(1)、高度调节机构和输料量控制机构，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧固定安装有防护壁(2)，所述装置主体(1)的底部安装有滑轮(3)，所述装置主体(1)的正面固定安装有控制面板(4)，所述装置主体(1)的背面固定安装有驱动电机(14)，所述装置主体(1)的上部固定安装有侧护板(5)，两个所述侧护板(5)的中间安装有输送带(15)，所述驱动电机(14)的输出端与输送带(15)传动连接，所述输送带(15)的左端安装有高度调节机构，所述输送带(15)的右端安装有输料量控制机构；所述高度调节机构包括控制面板(4)，所述装置主体(1)的左侧固定安装有阻尼转轴(8)和支撑座(13)，所述支撑座(13)的顶部安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端连接有滑块(11)，所述阻尼转轴(8)的左侧连接有出料板(9)，所述出料板(9)的底部开设有滑槽(10)；所述输料量控制机构包括定位板(17)，所述定位板(17)相对的一侧分别与存放盒(6)的左右两侧固定连接，所述存放盒(6)的中心线处固定连接有竖隔板(19)，所述存放盒(6)的顶部安装有直线电机(7)，所述存放盒(6)的内底壁固定连接有导料板(18)，所述存放盒(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：阜宁县奥博电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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