一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，包括离心机放置平台，离心机放置平台的顶部设置有L形结构的支架，离心机放置平台的顶部位于支架的一侧安装有支架旋转电机，支架的顶部横两侧横向安装有导轨，导轨的外侧安装有行走机构，行走机构的外侧安装有行走电机，行走机构的底部安装有电动葫芦，电动葫芦的底部通过吊索安装有挂钩。该味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构中，通过其中设置的电动葫芦能够将离心袋进行提升，通过支架旋转电机能够带动支架旋转，通过行走机构能够将离心袋进行转移，配合支架旋转电机能够提高转移时的灵活度，便于进行下料，且行走机构行走时稳定不会晃动，保证离心袋的稳定移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构


[0001]本技术涉及味精离心加工吊装设备
，具体地说，涉及一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构。

技术介绍

[0002]在味精生产加工过程中，为了减轻劳动强度、提高效率、方便操作，需要将离心完成的湿味精含离心袋整体进行吊出，现有的吊装设备在吊装时不够稳定，容易造成离心袋在空中晃动，容易造成碰撞，下料时不稳定，且吊装后转移的灵活度不够，不能将吊装的离心袋进行灵活转移后精确下料，也造成下料不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，包括离心机放置平台，所述离心机放置平台的顶部设置有L形结构的支架，所述离心机放置平台的顶部位于支架的一侧安装有支架旋转电机，所述支架的顶部横两侧横向安装有导轨，所述导轨的外侧安装有行走机构，所述行走机构的外侧安装有行走电机，所述行走机构的底部安装有电动葫芦，所述电动葫芦的底部通过吊索安装有挂钩。
[0005]作为优选，所述离心机放置平台的底部安装有若干支脚。
[0006]作为优选，所述离心机放置平台的顶部安装有若干吸盘。
[0007]作为优选，所述支架的底端外侧套设有定位座，所述定位座的底部固定在离心机放置平台上。
[0008]作为优选，所述离心机放置平台的底部靠近支架旋转电机的输出轴处安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的轴心处通过第一主动轴与支架旋转电机的输出轴连接，所述离心机放置平台的底部靠近支架的底端处安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的轴心处通过连接轴与支架的底端连接。
[0009]作为优选，所述行走机构包括U形结构的侧板，所述侧板的两侧内壁靠近支架对称安装有两个第二从动齿轮，两个所述第二从动齿轮之间安装有第二主动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述第二主动齿轮的轴心处通过第二主动轴与行走电机的输出轴连接，所述导轨的内部安装有齿条，所述第二从动齿轮与齿条啮合。
[0010]作为优选，所述第二从动齿轮的轴心处安装有定位轴，所述定位轴的一端通过轴承与侧板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构中，通过其中设置的电动葫芦能够将离心袋进行提升，通过支架旋转电机能够带动支架旋转，通过行走机构能够将离心袋进行转移，配合支架旋转电机能够提高转移时的灵活度，便于进行下料，且行走机构行走时稳定
不会晃动，保证离心袋的稳定移动。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中离心机放置平台的结构示意图；
[0015]图3为本技术中行走机构的结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、离心机放置平台；11、支脚；12、吸盘；13、支架旋转电机；131、第一主动轴；132、第一主动齿轮；14、第一从动齿轮；141、连接轴；2、支架；21、定位座；22、导轨；3、行走机构；31、U形板；32、第二从动齿轮；321、定位轴；33、第二主动齿轮；331、第二主动轴；4、行走电机；5、电动葫芦；51、吊索；52、挂钩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，如图1
‑
图3所示，包括离心机放置平台1，用于放置离心机，离心机放置平台1的顶部设置有L形结构的支架2，离心机放置平台1的顶部位于支架2的一侧安装有支架旋转电机13，用于带动支架2进行旋转，支架2的顶部横两侧横向安装有导轨22，导轨22的外侧安装有行走机构3，行走机构3的外侧安装有行走电机4，行走机构3的底部安装有电动葫芦5，电动葫芦5的底部通过吊索51安装有挂钩52，通过行走机构3带动电动葫芦5进行水平移动，通过电动葫芦5将离心袋进行提升或者放下，从而实现离心袋的吊装和下料。
[0023]本实施例中，离心机放置平台1的底部安装有若干支脚11，用于将离心机放置平台1的底部制成，保证其稳定。
[0024]具体的，离心机放置平台1的顶部安装有若干吸盘12，吸盘12的底端外接负压泵，通过负压泵可将吸盘12产生负压，通过负压可将离心机放置平台1上的离心机底部吸附固定，从而保证离心机放置时稳定不易滑动。
[0025]进一步的，支架2的底端外侧套设有定位座21，定位座21的底部固定在离心机放置平台1上，使得支架2的底端竖直限位，避免其倾倒。
[0026]进一步的，离心机放置平台1的底部靠近支架旋转电机13的输出轴处安装有第一主动齿轮132，第一主动齿轮132的轴心处通过第一主动轴131与支架旋转电机13的输出轴连接，离心机放置平台1的底部靠近支架2的底端处安装有第一从动齿轮14，第一主动齿轮132与第一从动齿轮14啮合，第一从动齿轮14的轴心处通过连接轴141与支架2的底端连接，通过支架旋转电机13的工作带动第一主动齿轮132转动，进而使得第一从动齿轮14转动，使得连接轴141转动，即可将支架2旋转。
[0027]实施例2
[0028]为了提高电动葫芦5水平移动时的稳定性，行走机构3包括U形结构的侧板31，侧板31的两侧内壁靠近支架2对称安装有两个第二从动齿轮32，两个第二从动齿轮32之间安装有第二主动齿轮33，第二从动齿轮32与第二主动齿轮33啮合，第二主动齿轮33的轴心处通过第二主动轴331与行走电机4的输出轴连接，导轨22的内部安装有齿条，第二从动齿轮32与齿条啮合，使得第二从动齿轮32稳定移动，通过行走本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，包括离心机放置平台(1)，其特征在于：所述离心机放置平台(1)的顶部设置有L形结构的支架(2)，所述离心机放置平台(1)的顶部位于支架(2)的一侧安装有支架旋转电机(13)，所述支架(2)的顶部横两侧横向安装有导轨(22)，所述导轨(22)的外侧安装有行走机构(3)，所述行走机构(3)的外侧安装有行走电机(4)，所述行走机构(3)的底部安装有电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)的底部通过吊索(51)安装有挂钩(52)。2.根据权利要求1所述的味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，其特征在于：所述离心机放置平台(1)的底部安装有若干支脚(11)。3.根据权利要求1所述的味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，其特征在于：所述离心机放置平台(1)的顶部安装有若干吸盘(12)。4.根据权利要求1所述的味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，其特征在于：所述支架(2)的底端外侧套设有定位座(21)，所述定位座(21)的底部固定在离心机放置平台(1)上。5.根据权利要求1所述的味精制造过程中离心式脱水吊装卸料机构，其特征在于：所述离心机放置平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方跃杭，徐克利，戴建敏，
申请(专利权)人：温州快鹿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：