方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，包括模具基座、模具基座上表面中心位置开设有塑形槽、塑形槽内壁的底面中心位置和前后侧面中心位置开设有L形槽、L形槽的内壁滑动连接有L形板、L形板上表面固定连接的模具盖板、模具盖板下表面中心位置固定连接的塑形桶、模具盖板上表面中心处固定连接的液压滑杆；本实用新型专利技术中，通过分区涂层的设置，可以起到辅助控制顶出成品高度行程的功能，配合储水管和排水槽的设置，在第一次顶出产品的过程中可以自动进行加水冷却，降低了成品下料过程中损坏的风险，并方便造作人员取料，避免出现烫伤的隐患。避免出现烫伤的隐患。避免出现烫伤的隐患。

【技术实现步骤摘要】
方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]如中国专利公开了：一种方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，专利号：CN201922404516.3，该对比文件中，撑架、洒水管、固定套筒、移动杆和限位钉组成的结构通过洒水管对外壳进一步的进行冷却，同时通过移动杆将外壳抬升起来，从而更加便于将外壳取出，但是上述装置在使用的过程中，第一次脱模过程中冷却操作难以同步进行，且冷却结构的复杂程度较高，可靠性有待提升。
[0004]为此，我们提出方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，包括模具基座、模具基座上表面中心位置开设有塑形槽、塑形槽内壁的底面中心位置和前后侧面中心位置开设有L形槽、L形槽的内壁滑动连接有L形板、L形板上表面固定连接的模具盖板、模具盖板下表面中心位置固定连接的塑形桶、模具盖板上表面中心处固定连接的液压滑杆、液压滑杆圆周侧面滑动连接的液压套筒和液压套筒上表面固定连接的支撑架，所述模具基座上表面塑形槽的左右两侧对称开设有管型槽,所述管型槽的内壁贴合有储水管，两个所述管型槽内壁中段相互靠近的位置开设有排水槽。
[0007]作为优选，所述塑形桶的内壁前侧贯穿固定连接有导流管，所述模具盖板上表面前侧对应导流管正上方的位置开设有通孔且固定连接有导流外管。
[0008]作为优选，所述模具盖板上表面中段远离液压滑杆圆周侧面的位置对称开设有通孔且固定连接有导水管，所述排水槽呈四分之一环形。
[0009]作为优选，所述液压滑杆的圆周侧面上端喷涂有分区涂层，所述分区涂层从中间位置分为上下颜色不同的两段。
[0010]作为优选，所述支撑架下端相互靠近的一侧固定连接在模具基座的左右侧面，所述导水管位于储水管内壁中心处的正上方。
[0011]作为优选，所述导流管的上表面固定连接模具盖板的下表面，两个所述储水管的上表面固定连接模具盖板的下表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具。具备以下有益效果：
[0014](1)、该方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，通过分区涂层的设置，在液压套筒带动液压滑杆圆周侧面上升至分区涂层刻度中间位置时，L形板带动成品向上位移至塑形槽内壁的中间高度，该过程有明显的参照对象，避免因判断失误导致一次性顶料行程形成过多，造成成品的损坏，待成品冷却一段时间后再次启动液压套筒，使L形板带动成品与塑形槽的内壁完全分离，该过程中可以以分区涂层的下半段涂层为参照，合理控制液压滑杆的移动行程区间，避免不必要的电力资源浪费。
[0015](2)、该方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，通过储水管和排水槽的设置，在L形板带动成品上升至塑形槽内壁中间高度的过程中，储水管的圆周侧面逐渐与管型槽的内壁分离，这样储水管内壁的清水就会沿着排水槽的内壁流向成品表面和塑形槽的内壁，对成品和模具基座的降温起到加速的效果，有利于降低后续将成品与塑形槽内壁分离过程中导容易致成品损坏的风险，并且降温后的成品方便操作人员拆卸取出，不会对操作人员产生高温威胁，同时该过程中清水的注入可以对塑形槽和L形槽的内壁进行简单的冲刷，方便后期清洁操作的进行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构组装示意图；
[0019]图2为本技术整体结构拆解示意图；
[0020]图3为本技术塑形桶结构顶示图。
[0021]图例说明：
[0022]101、模具基座；102、塑形槽；103、L形槽；104、L形板；105、模具盖板；106、塑形桶；107、液压滑杆；108、液压套筒；109、支撑架；110、管型槽；111、储水管；112、排水槽；113、导流管；114、导流外管；115、导水管；116、分区涂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，如图1
‑
图3所示，包括模具基座101、模具基座101上表面中心位置开设有塑形槽102、塑形槽102内壁的底面中心位置和前后侧面中心位置开设有L形槽103、L形槽103的内壁滑动连接有L形板104、L形板104上表面固定连接的模具盖板105、模具盖板105下表面中心位置固定连接的塑形桶106、模具盖板105上表面中心处固定连接的液压滑杆107、液压滑杆107圆周侧面滑动连接的液压套筒108和液压套筒108上表面固定连接的支撑架109，模具基座101上表面塑形槽102的左右两侧对称开设有管型槽110,管型槽110的内壁贴合有储水管111，两个管型槽110内壁中段相互靠近的位置开设有排水槽112。
[0025]塑形桶106的内壁前侧贯穿固定连接有导流管113，模具盖板105上表面前侧对应导流管113正上方的位置开设有通孔且固定连接有导流外管114，通过导流管113和导流外管114的设置，方便注塑用胶体导入塑形槽102内壁，并且在塑形的过程中塑形桶106内壁的空气能起到良好的保温作用，避免胶体在导流管113内壁快速冷却并残留，模具盖板105上表面中段远离液压滑杆107圆周侧面的位置对称开设有通孔且固定连接有导水管115，排水槽112呈四分之一环形，通过排水槽112的开设，在储水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，包括模具基座(101)、模具基座(101)上表面中心位置开设有塑形槽(102)、塑形槽(102)内壁的底面中心位置和前后侧面中心位置开设有L形槽(103)、L形槽(103)的内壁滑动连接有L形板(104)、L形板(104)上表面固定连接的模具盖板(105)、模具盖板(105)下表面中心位置固定连接的塑形桶(106)、模具盖板(105)上表面中心处固定连接的液压滑杆(107)、液压滑杆(107)圆周侧面滑动连接的液压套筒(108)和液压套筒(108)上表面固定连接的支撑架(109)，其特征在于：所述模具基座(101)上表面塑形槽(102)的左右两侧对称开设有管型槽(110),所述管型槽(110)的内壁贴合有储水管(111)，两个所述管型槽(110)内壁中段相互靠近的位置开设有排水槽(112)。2.根据权利要求1所述的方便二次顶料的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述塑形桶(106)的内壁前侧贯穿固定连接有导流管(113)，所述模具盖板(105)上表面前侧对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东杰，苏卫棋，
申请(专利权)人：武汉东胜恒光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：