一种产品装配辅助治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种产品装配辅助治具，其特征在于：包括手柄和与外壳对应的装配块，所述装配块远离手柄的一侧设置有定位凸起，所述定位凸起沿装配块周向设置有一个或多个，所述定位凸起与外壳内的尺寸相对应。利用外壳内部的结构进行治具的结构设计，使定位凸起可以与外壳配合实现每次装配都在同一位置，实现产品结构防错，避免胶套装配方向偏斜产品无法放入外壳，既可以保证胶套在治具内的一致性，又可以保证胶套装入外壳位置的一致性。可以保证胶套装入外壳位置的一致性。可以保证胶套装入外壳位置的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种产品装配辅助治具


[0001]本技术涉及产品装配，具体地说，是涉及一种产品装配辅助治具。

技术介绍

[0002]品名CH2622T产品胶套和外壳组装时需要将胶套套装在治具上，再通过治具将胶套套装在外壳上。现有的外壳内部设置立柱，立柱上设有安装孔，需要将胶套放置在安装孔内，胶套的一侧设置有第二线槽，立柱的一侧设置有第三线槽，安装时需要将第二线槽和第三线槽对齐保证引线的正常顺出。
[0003]现有的胶套装配治具结构简单，整体为对称结构，底部仅有圆柱形的用于固定胶套的装配部和容纳线材的第一线槽，这种装配治具可以实现快速装配，但是胶套装配方向的准确性需要员工自我判定，对于装配偏斜不良的胶套需要员工手动拆解重新装配，造成产品装配的优劣非常依赖员工的责任心，容易造成装配方向不良的产品流入下一工站而造成物料和工时浪费。
[0004]因此这种治具组装存在胶套上的第二线槽与外壳上的第三线槽对应偏斜，装配后芯线在外壳立柱处挤断，造成断线不良，胶套装偏挤压线材的问题，致使不符合产品出货要求，为改善胶套装配偏斜造成的产品不良问题，特制作一款可以保证胶套装配不发生偏斜的治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种产品装配辅助治具。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种产品装配辅助治具，其特征在于：包括手柄和与外壳对应的装配块，所述装配块远离手柄的一侧设置有定位凸起，所述定位凸起沿装配块周向设置有一个或多个，所述定位凸起与外壳内的尺寸相对应。<br/>[0007]作为一种优选方案，所述外壳内设置有立柱，所述立柱外侧到外壳的空间整体对称设置，所述立柱的其中一侧与外壳之间的空间的截面积依次为S1和S2，S1＞S2。
[0008]作为一种优选方案，所述定位凸起的截面积为S0，S1＞S0＞S2。
[0009]作为一种优选方案，所述立柱外侧与S1对称的一侧的截面积为S3，所述定位凸起对称设置有两个，截面积均为S0，S1＞S0＞S2。
[0010]作为一种优选方案，所述定位凸起设置有相邻的两个，其中一个的截面积为S0，S1＞S0＞S2，另一个的截面积为S4，S4＜S2。
[0011]作为一种优选方案，所述定位凸起的高度与装配块整体的厚度相同，所述定位凸起的底部与装配块平齐设置。
[0012]作为一种优选方案，所述装配块远离手柄的一侧设置有装配槽。
[0013]作为一种优选方案，所述装配块上设置第一线槽，所述第一线槽将装配槽和外界连通设置。
[0014]作为一种优选方案，所述第一线槽的长度小于胶套上第二线槽的长度，所述第一线槽的长度大于两条引线的线径之和。
[0015]作为一种优选方案，所述装配槽内设置有两个固定柱，两个所述固定柱相背的一侧均呈弧状。
[0016]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：利用外壳内部的结构进行治具的结构设计，使定位凸起可以与外壳配合实现每次装配都在同一位置，实现产品结构防错，避免胶套装配方向偏斜产品无法放入外壳，既可以保证胶套在治具内的一致性，又可以保证胶套装入外壳位置的一致性。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1是本技术一种产品装配辅助治具的组装结构示意图。
[0019]图2是本技术一种产品装配辅助治具的整体结构示意图。
[0020]图3是本技术一种产品装配辅助治具的外壳结构示意图。
[0021]图4是本技术一种产品装配辅助治具的装配块仰视结构示意图。
[0022]图5是本技术一种产品装配辅助治具的实施例2结构示意图。
[0023]图6是本技术一种产品装配辅助治具的实施例3结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，一种产品装配辅助治具，包括手柄1和装配块2，手柄1的一端与装配块2固定连接。装配块2远离手柄1的一侧设置有装配槽3，装配槽3整体向内凹陷，呈圆形，与胶套4的形状相对应。装配槽3内设置有两个固定柱5，胶套4固定在装配块2上时，套装在固定柱5上。两个固定柱5相背的一侧均呈弧状，与胶套4的内壁相配合。
[0028]如图1和图3所示，外壳6内设置有立柱7，立柱7上设置有安装孔8，安装孔8与立柱7同心设置，安装孔8用于安装胶套4，胶套4内固定有麦克风单体，胶套4的一侧设置有第二线槽10，用于麦克风的出线，立柱7上设置有第三线槽11，将胶套4安装在安装孔8内，第二线槽
10和第三线槽11对齐，使麦克风单体可以顺利出线。
[0029]如图2所示，装配块2上设置第一线槽9，第一线槽9将装配槽3和外界连通设置，将胶套4安装在装配块2上时，第一线槽9与第二线槽10对齐，本实施例中，第一线槽9的长度小于第二线槽10的长度，第一线槽9的长度大于两条引线的线径之和，保证胶套4内的引线在治具内部的方向准确，使引线可以从第一线槽9正常顺出。
[0030]如图1和图2所示，装配块2上设置有定位凸起12，定位凸起12设置在装配块2的一侧，定位凸起12的高度与装配块2整体的厚度相同，定位凸起12的底部与装配块2平齐设置。本实施例中，如图3和图4所示，立柱7其中一侧与外壳6之间的空间的截面积为S1，另一侧与外壳6之间的空间的截面积为S2，S1＞S2，定位凸起12的截面积为S0，S1＞S0＞S2，装配时，定位凸起12无法装配在S2处，只能装配在S1处，可以有效防止装反，达到快速定位。定位凸起12与外壳6内部结构匹配，保证员工可以准确无误的将胶套4装配进外壳6内部。
[0031]实施例2：如图3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品装配辅助治具，其特征在于：包括手柄和与外壳对应的装配块，所述装配块远离手柄的一侧设置有定位凸起，所述定位凸起沿装配块周向设置有一个或多个，所述定位凸起与外壳内的尺寸相对应。2.根据权利要求1所述的一种产品装配辅助治具，其特征在于：所述外壳内设置有立柱，所述立柱外侧到外壳的空间整体对称设置，所述立柱的其中一侧与外壳之间的空间的截面积依次为S1和S2，S1＞S2。3.根据权利要求2所述的一种产品装配辅助治具，其特征在于：所述定位凸起的截面积为S0，S1＞S0＞S2。4.根据权利要求2所述的一种产品装配辅助治具，其特征在于：所述立柱外侧与S1对称的一侧的截面积为S3，所述定位凸起对称设置有两个，截面积均为S0，S1＞S0＞S2。5.根据权利要求2所述的一种产品装配辅助治具，其特征在于：所述定位凸起设置有相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宗昌，张海鑫，
申请(专利权)人：共达电声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：