本实用新型专利技术公开了一种火电厂辅助调频装置用转运设备，U型基板下表面边角位置处的万向滚轮，U型基板的两侧固接有升降滑轨，升降箱体嵌套安装在U型基板缺口处，升降箱体两侧的升降滑块嵌套安装在升降滑轨中，升降滑块动力连接有升降机构，升降箱体的底壁开设有条形通孔，火电厂辅助调频装置安装在升降箱体的底壁上，且支撑脚设置在条形通孔中；安装架的中段铰接在升降箱体的前端两侧，限位档杆固接在安装架一端，安装架上配套安装用于控制安装架转动的固定机构。本实用新型专利技术操作简单，能够快速将辅助调频装置固定在转运设备上，或者由转运设备上取下，能够保证对辅助调频装置运输的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂辅助调频装置用转运设备
[0001]本技术涉及电厂设备转运
，具体的说是一种火电厂辅助调频装置用转运设备。
技术介绍
[0002]在火电厂中利用汽轮发电机发电时，需要将汽轮发电机接入工频电网，此时就需要应用的辅助调频装置，以对汽轮发电机的发电状态进行调频。大部分辅助调频装置往往与各汽轮机对应安装，辅助调频装置始终处于固定状态并为单一的汽轮发电机独立服务。还有一些火电厂中各汽轮机的工作时间段不同，也存在多组汽轮起共用一台辅助调频装置的现象。在实际使用过程中，需要将辅助调频装置进行转运并与对应汽轮机连接。
[0003]在火电厂建设过程中，为了提高汽轮机的安装效率，传统的施工方式是通过起重机将辅助调频装置进行吊装，这种处理方式也大大提高了施工成本。
[0004]传统的辅助调频装置在转运过程中，缺少专门的转运机构，导致在汽轮机的安装施工成本增加，也降低了辅助调频装置转运的难度和时间成本。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种火电厂辅助调频装置用转运设备，操作简单，能够快速将辅助调频装置固定在转运设备上，或者由转运设备上取下，能够保证对辅助调频装置运输的稳定性。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种火电厂辅助调频装置用转运设备，包括U型基板、升降箱体、安装架、限位档杆，以及配套安装在U型基板下表面边角位置处的万向滚轮，
[0007]所述U型基板的两侧固接有竖直布置的升降滑轨，所述升降箱体嵌套安装在U型基板的缺口处，且升降箱体的两侧壁固接有升降滑块，且升降滑块以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑轨中，所述升降滑块动力连接有升降机构，且升降机构带动升降箱体竖直运动，所述升降箱体的前侧、顶部呈开放式设置，所述升降箱体的底壁开设有条形通孔，且条形通孔的前端与外界环境连通，所述火电厂辅助调频装置安装在升降箱体的底壁上，且火电厂辅助调频装置底部的支撑脚设置在条形通孔中；所述安装架包括两组且两组安装架的中段分别铰接在升降箱体的前端两侧，所述限位档杆固接在安装架上并沿竖直方向布置，所述安装架上配套安装用于控制安装架转动的固定机构。
[0008]所述升降箱体的内侧壁、底壁上均粘接有橡胶垫层，所述限位档杆外壁粘接有橡胶垫层。
[0009]所述万向滚轮的高度大于所述支撑脚的高度，所述支撑脚的高度大于所述升降箱体底壁厚度。
[0010]所述升降滑轨包括并排布置的多组，且各组升降滑轨的顶端固接有水平布置的安装板，所述升降机构配套安装在安装板上，且升降机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在
安装板、U型基板之间并与升降滑块旋接的多组调节丝杆，固接在各组调节丝杆顶端的传动链轮，以相对转动的方式嵌套安装在安装板上并设置在升降箱体后方侧的安装轴，固接在安装轴上并与相同一侧传动链轮通过链条实现链传动的转动链轮，固接在安装轴上并通过链条实现链传动的驱动链轮，固接在其中一组安装轴上的转动轮。
[0011]所述固定机构采用液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一端铰接在升降箱体外侧壁，且液压伸缩杆的另一端与所述安装架铰接。
[0012]本技术的有益效果：在控制升降箱体向下运动时，能够保证升降箱体底部将火电厂辅助调频装置托起，并使支撑脚嵌套在条形通孔中整个过程操作简单，能够快速将火电厂辅助调频装置固定在转运设备上进行转运，通过控制液压伸缩杆工作能够使限位挡杆对其进行有效固定，能够保证火电厂辅助调频装置稳定固定在升降箱体上，进而实现快速稳定的转运。
附图说明
[0013]图1为本技术的主意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的纵向剖面示意图。
[0016]图中：1U型基板、2升降箱体、3安装架、4限位档杆、5万向滚轮、6升降滑轨、7升降滑块、8条形通孔、9火电厂辅助调频装置、10支撑脚、11安装板、12调节丝杆、13传动链轮、14转动链轮、15驱动链轮、16液压伸缩杆、17转动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种火电厂辅助调频装置用转运设备，包括U型基板1、升降箱体2、安装架3、限位档杆4，以及配套安装在U型基板1下表面边角位置处的万向滚轮5，
[0019]U型基板1的两侧固接有竖直布置的升降滑轨6，升降箱体2嵌套安装在U型基板1的缺口处，且升降箱体2的两侧壁固接有升降滑块7，且升降滑块7以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑轨6中，升降滑块7动力连接有升降机构，且升降机构带动升降箱体2竖直运动，升降箱体2的前侧、顶部呈开放式设置，升降箱体2的底壁开设有条形通孔8，且条形通孔8的前端与外界环境连通，火电厂辅助调频装置9安装在升降箱体2的底壁上，且火电厂辅助调频装置9底部的支撑脚10设置在条形通孔8中；安装架3包括两组且两组安装架3的中段分别铰接在升降箱体2的前端两侧，限位档杆4固接在安装架3上并沿竖直方向布置，安装架3上配套安装用于控制安装架3转动的固定机构。
[0020]本技术中，升降箱体2的内侧壁、底壁上均粘接有橡胶垫层，限位档杆4外壁粘接有橡胶垫层，在转运火电厂辅助调频设备时，与橡胶层直接相抵，能够保证火电厂辅助调频设备稳定安装，同时起到减震效果。
[0021]万向滚轮5的高度大于支撑脚10的高度，支撑脚10的高度大于升降箱体2底壁厚
度。在将火电厂辅助调频装置9固定在转运设备上时，升降箱体2底壁向下运动并向前运动插入火电厂辅助调频装置9的底部，在控制升降箱体2整体向上运动能够快速将火电厂辅助调频装置9放置在转运设备上；将火电厂辅助调频装置9由转运设备上取下时，反向操作上述布置即可快速取下。
[0022]升降滑轨6包括并排布置的多组，且各组升降滑轨6的顶端固接有水平布置的安装板11，升降机构配套安装在安装板11上，且升降机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装板11、U型基板1之间并与升降滑块7旋接的多组调节丝杆12，固接在各组调节丝杆12顶端的传动链轮13，以相对转动的方式嵌套安装在安装板11上并设置在升降箱体2后方侧的安装轴，固接在安装轴上并与相同一侧传动链轮13通过链条实现链传动的转动链轮14，固接在安装轴上并通过链条实现链传动的驱动链轮15，固接在其中一组安装轴上的转动轮17。
[0023]通过控制转动轮17转动能够控制两组驱动链轮15同步转动，进而通过安装轴、转动链轮14带动各组传动链轮13以及与传动链轮13固接的调节丝杆12同步转动，以驱动各组升降滑块7以及升降箱体2沿升降滑轨6同步升降，实现对火电厂辅助调频装置9的升降调节。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂辅助调频装置用转运设备，其特征在于：包括U型基板(1)、升降箱体(2)、安装架(3)、限位档杆(4)，以及配套安装在U型基板(1)下表面边角位置处的万向滚轮(5)，所述U型基板(1)的两侧固接有竖直布置的升降滑轨(6)，所述升降箱体(2)嵌套安装在U型基板(1)的缺口处，且升降箱体(2)的两侧壁固接有升降滑块(7)，且升降滑块(7)以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑轨(6)中，所述升降滑块(7)动力连接有升降机构，且升降机构带动升降箱体(2)竖直运动，所述升降箱体(2)的前侧、顶部呈开放式设置，所述升降箱体(2)的底壁开设有条形通孔(8)，且条形通孔(8)的前端与外界环境连通，所述火电厂辅助调频装置(9)安装在升降箱体(2)的底壁上，且火电厂辅助调频装置(9)底部的支撑脚(10)设置在条形通孔(8)中；所述安装架(3)包括两组且两组安装架(3)的中段分别铰接在升降箱体(2)的前端两侧，所述限位档杆(4)固接在安装架(3)上并沿竖直方向布置，所述安装架(3)上配套安装用于控制安装架(3)转动的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种火电厂辅助调频装置用转运设备，其特征在于：所述升降箱体(2)的内侧壁、底壁上均粘接有橡胶垫层，所述限位档杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾培亮，乔军朋，田志鹏，
申请(专利权)人：北京京能电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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