本发明专利技术的湿式涂装室循环水的处理方法包含:用循环水捕集湿式涂装室中产生的剩余涂料;将含捕集的剩余涂料的循环水送至循环水凹槽;在循环水凹槽中暂时留存所述循环水;将含微纳米气泡的水向留存于循环水凹槽的循环水中且向循环水凹槽底部喷射,以使由剩余涂料构成的淤泥上浮;从循环水中除去上浮的淤泥的全部或一部分;然后,使除去了淤泥后的循环水从循环水凹槽返回湿式涂装室。循环水凹槽返回湿式涂装室。循环水凹槽返回湿式涂装室。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿式涂装室循环水的处理装置以及处理方法
[0001]本专利技术涉及一种湿式涂装室循环水的处理装置以及处理方法。更详细而言,本专利技术涉及一种能够卷起堆积于循环水凹槽的涂料污泥(淤泥),并使其上浮到液面并除去的湿式涂装室循环水的处理装置以及处理方法。
技术介绍
[0002]用循环水捕集湿式涂装室中未涂布的剩余涂料。接着,除去捕集到循环水中的剩余涂料,并在湿式涂装室中再次使用除去了剩余涂料后的循环水。因此,提出了各种除去捕集到湿式涂装室循环水中的剩余涂料的方法。
[0003]例如,专利文献1公开了一种分离处理槽,其是使油脂或涂料淤泥等分离对象物在槽内处理液中进行上浮分离的分离处理槽,其中,设置有向所述槽内处理液中产生微气泡或纳米气泡等微小粒径气泡的气泡产生机构。
[0004]专利文献2公开了一种涂料残渣的上浮分离方法,其特征在于,在湿式涂装室中的涂装工序中,向直接配置或连接配置于湿式涂装室的接收槽内的溶液中大量注入比重小于1的微粒例如微气球,此后,通过使所述微粒附着于未涂布于被涂装物的多余涂料雾进入所述溶液而成的涂料残渣,从而作为与涂料残渣一体的微粒上浮到接收槽内的液面,此后,从溶液中分离该与涂料残渣一体的微粒。
[0005]专利文献3公开了一种废液处理装置,其特征在于,废液处理装置将从废液流入口流入贮液槽内的废液液面上悬浮物从开口于该贮液槽液面的悬浮物吸取口吸取,且将其已处理的液体从开口于液面下的已处理液体吸入口吸出并循环利用,在废液处理装置中,在所述贮液槽中,形成从废液流入口到已处理液体吸入口的废液流路,所述悬浮物吸取口形成于该废液流路的下游侧,在液体中,以规定间隔形成从所述废液流路的上游侧向下游侧间歇地依次吹出造波用压缩空气的多个造波用压缩空气吹出口,并且形成微粒气泡吹出口,其吹出使液面下的悬浮物上浮到液面上的微粒气泡。
[0006]专利文献4公开了一种湿式涂装室循环水的处理方法,其中包含:向从湿式涂装室流向凹槽的循环水、滞留于凹槽的循环水和从凹槽流向湿式涂装室的循环水中的至少一个中,添加微纳米气泡、酚醛树脂溶液或分散液、以及低分子阳离子性聚合物溶液或分散液以形成浮泥,然后,从循环水中除去全部或一部分浮泥。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2008
‑
119612号公报;
[0010]专利文献2:日本特开2004
‑
223492号公报;
[0011]专利文献3:日本特开平9
‑
174038号公报;
[0012]专利文献4:日本特开2019
‑
188296号公报。
技术实现思路
[0013]专利技术要解决的课题
[0014]本专利技术的目的是提供一种能够卷起堆积于循环水凹槽的涂料污泥(淤泥),使其上浮到液面并除去的湿式涂装室循环水的处理装置和处理方法。
[0015]解决课题的技术方案
[0016]为达成上述目的而研究的结果,完成了包含以下方式的本专利技术。
[0017]〔1〕一种湿式涂装室循环水的处理方法,其中,
[0018]包含:
[0019]用循环水捕集湿式涂装室中产生的剩余涂料,
[0020]将含捕集的剩余涂料的循环水送至循环水凹槽,
[0021]在循环水凹槽中暂时留存所述循环水,
[0022]将含微纳米气泡的水向留存于循环水凹槽的循环水中且向循环水凹槽底部喷射,以使由剩余涂料构成的淤泥上浮,
[0023]从循环水中除去上浮的淤泥的全部或一部分,然后,
[0024]使除去了淤泥后的循环水从循环水凹槽返回湿式涂装室。
[0025]〔2〕如〔1〕所述的处理方法,其中,
[0026]进一步包含:使除去了淤泥后的循环水的一部分不返回湿式涂装室,而向微纳米气泡产生装置供给,以制造含微纳米气泡的水。
[0027]〔3〕如〔1〕或〔2〕所述的处理方法,其中,
[0028]进一步包含:
[0029]搜索堆积于循环水凹槽底部的由剩余涂料构成的淤泥,
[0030]基于该搜索结果,改变喷射含微纳米气泡的水的位置。
[0031]〔4〕如〔1〕~〔3〕中任一项所述的处理方法,其中,
[0032]进一步包含:向循环水中添加不粘化剂、凝结剂或凝集剂。
[0033]〔5〕如〔1〕~〔4〕中任一项所述的处理方法,其中,
[0034]含微纳米气泡的水的喷射速度为0.1m/秒以上。
[0035]〔6〕如〔1〕~〔5〕中任一项所述的处理方法,其中,
[0036]含微纳米气泡的水的喷射量为0.1L/分钟以上。
[0037]〔7〕如〔1〕~〔6〕中任一项所述的处理方法,其中,
[0038]含微纳米气泡的水中,在20℃、1个大气压条件下,空气相对于水的体积比为0.01(1%)以上。
[0039]〔8〕一种湿式涂装室循环水的处理装置,其中,
[0040]具有:循环水凹槽、用于使循环水从湿式涂装室流向循环水凹槽的排出通道、微纳米气泡产生装置以及用于使循环水从循环水凹槽流向湿式涂装室的供给通道,
[0041]在微纳米气泡产生装置中,含微纳米气泡的水的喷射口以能够将含微纳米气泡的水向留存于循环水凹槽的循环水中且向循环水凹槽底部喷射的方式设置。
[0042]〔9〕如〔8〕所述的处理装置,其中,
[0043]进一步具有:用于使循环水的一部分从所述供给通道的途中分流并向微纳米气泡产生装置供给的分支流路。
[0044]〔10〕如〔8〕或〔9〕所述的处理装置,其中,
[0045]进一步具有:用于搜索堆积于循环水凹槽底部的由剩余涂料构成的淤泥的传感器。
[0046]〔11〕如〔8〕~〔10〕中任一项所述的处理装置,其中,
[0047]微纳米气泡产生装置具有:用于改变含微纳米气泡的水的喷射口位置的机构。
[0048]专利技术效果
[0049]根据本专利技术的湿式涂装室循环水的处理装置和处理方法,能够卷起堆积于循环水凹槽的涂料污泥(淤泥),并使其上浮到液面并除去。另外,本专利技术的湿式涂装室循环水的处理装置和处理方法能够期待好氧性微生物促进淤泥中有害物质/有机物的分解。
附图说明
[0050]图1是从上面观察本专利技术的处理装置的图。
[0051]图2是从侧面观察本专利技术的处理装置的图。
[0052]图3是从上面观察
技术介绍
的处理装置的图。
[0053]图4是从侧面观察
技术介绍
的处理装置的图。
具体实施方式
[0054]本专利技术的湿式涂装室循环水的处理装置具有循环水凹槽1、用于使循环水从湿式涂装室流向循环水凹槽的排出通道(以下,也称作排出管)、微纳米气泡产生装置8和用于使循环水从循环水凹槽流向湿式涂装室的供给通道(以下,也称作供给管)。
[0055]作为能应用本专利技术的湿式涂装室循环水的处理装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种湿式涂装室循环水的处理方法,其中,包含:用循环水捕集湿式涂装室中产生的剩余涂料,将含捕集的剩余涂料的循环水送至循环水凹槽,在循环水凹槽中暂时留存所述循环水,将含微纳米气泡的水向留存于循环水凹槽的循环水中且向循环水凹槽底部喷射,以使由剩余涂料构成的淤泥上浮,从循环水中除去上浮的淤泥的全部或一部分,然后,使除去了淤泥后的循环水从循环水凹槽返回湿式涂装室。2.如权利要求1所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,进一步包含:使除去了淤泥后的循环水的一部分不返回湿式涂装室,而向微纳米气泡产生装置供给,以制造含微纳米气泡的水。3.如权利要求1或2所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,进一步包含:搜索堆积于循环水凹槽底部的由剩余涂料构成的淤泥,基于该搜索结果,改变喷射含微纳米气泡的水的位置。4.如权利要求1~3中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,进一步包含:向循环水添加不粘化剂、凝结剂或凝集剂。5.如权利要求1~4中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,含微纳米气泡的水的喷射速度为0.1m/秒以上。6.如权利要求1~5中任一项所述的湿式涂装...
【专利技术属性】
技术研发人员:池松道雄,吉田恒行,
申请(专利权)人:栗田工业株式会社,
类型:发明
国别省市:
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