一种塔吊基础转换节制造技术

本实用新型专利技术属于塔吊配件技术领域，公开了一种塔吊基础转换节，十字梁的每个外端上侧分别焊接固定有上支腿，十字梁的每个外端下侧分别焊接固定有下支腿；上支腿设置有第一连接板，第一连接板上端中间焊接有等边角钢，等边角钢里外两侧均设置有与第一连接板焊接的鱼尾板；下支腿设置有第二连接板，第二连接板下端中间焊接有角钢合方，角钢合方两侧分别焊接有两个耳板。本实用新型专利技术采用可以分别生产的独立组件的拼合体，可以提前焊接后运到工程区域，也可以在工程区域现场焊接，方便工程人员根据实际情况选择使用。通过下支腿可以与下端基座进行稳定连接，提高了整体结构的安装稳定性。解决了现有转换节稳定性不足，提升了转换节强度，刚度。刚度。刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊基础转换节


[0001]本技术属于塔吊配件
，尤其涉及一种塔吊基础转换节。

技术介绍

[0002]目前，在塔吊的安装施工中，塔吊一般都是通过底架预埋在混凝土基础进行连接，不同标准节截面尺寸的塔吊，底架形式有所不同。目前，在有地下室的装配式建筑施工时，由于考虑到吊装装配式构件的需要，以及塔吊基础的不宜变更性，施工单位通常会直接选用重型塔吊。但是实际施工中，在土方开挖阶段和地下室施工阶段时，一般没有装配式构件的吊装需求，重型塔吊的使用是没有必要的，造成资源配置浪费。除此以外，从市场反应情况来看，重型塔吊的租赁成本远高于轻型塔吊的租赁成本，且重型塔吊租赁相对紧张。为了解决这个问题，现有施工中也有尝试采用重型塔吊和轻型塔吊的底架同时预埋在混凝土基础中的方法，这种方法虽然可行，但是对基础混凝土中钢筋的绑扎有较大影响，不利于塔吊的可靠性。现有技术中的塔吊转换节的底部连接结构，单个结构中多为双孔直接插入，加固性能不够强，在使用重型塔吊时需要其他加固手段来提升安全性。同时由于横梁等部位没有做二次加固，强度也略有不足。为此，有待对现有的大小塔吊转换施工方案作进一步的改进。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004]现有技术中的塔吊转换节的底部连接结构，单个结构中多为双孔直接插入，加固性能不够强，在使用重型塔吊时需要其他加固手段来提升安全性，同时由于横梁等部位没有做二次加固，强度也略有不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塔吊基础转换节。
[0006]本技术是这样实现的，一种塔吊基础转换节设置有：
[0007]十字梁；
[0008]所述十字梁的每个外端上侧分别焊接固定有上支腿，所述十字梁的每个外端下侧分别焊接固定有下支腿；
[0009]所述上支腿设置有第一连接板，所述第一连接板上端中间焊接有等边角钢，所述等边角钢里外两侧均设置有与第一连接板焊接的鱼尾板；
[0010]所述下支腿设置有第二连接板，所述第二连接板下端中间焊接有角钢合方，所述角钢合方两侧分别焊接有两个耳板。
[0011]进一步，所述十字梁相邻的两个端头之间均通过销轴连接有拉杆。
[0012]进一步，所述第一连接板和第二连接板均与十字梁焊接固定，所述第一连接板与十字梁侧面之间焊接有多个第一固定筋板，所述第二连接板与十字梁侧面之间焊接有多个第二固定筋板。
[0013]进一步，所述角钢合方上端焊接有封板，同侧的两个耳板外端通过侧面板连接。
[0014]进一步，所述第一连接板与鱼尾板之间，以及第二连接板与角钢合方之间均焊接有多个筋板。
[0015]进一步，所述十字梁设置有一个长箱梁和两个短箱梁，两个短箱梁分别焊接在长箱梁的中间两侧。
[0016]进一步，所述长箱梁和短箱梁的横截面均为工型，内部中空，内部均焊接有内隔板。
[0017]进一步，所述长箱梁两端的两侧分别焊接有侧面耳板，所述短箱梁外端的两侧分别焊接有侧面耳板，所述长箱梁和短箱梁相对一侧的侧面耳板通过销轴与拉杆连接。
[0018]进一步，所述拉杆设置有中间圆管，所述中间圆管两端焊接有板，所述板外侧焊接有两个相对的连接耳板。
[0019]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0020]本技术采用可以分别生产的独立组件的拼合体，能够根据实际使用尺寸测量确定基座尺寸/标准节尺寸，随后按照确定的尺寸将上层与下层分别焊接在中层十字梁之上，可以提前焊接后运到工程区域，也可以在工程区域现场焊接，方便工程人员根据实际情况选择使用。通过下支腿可以与下端基座进行稳定连接，提高了整体结构的安装稳定性。解决了现有转换节稳定性不足，提升了转换节强度，刚度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的塔吊基础转换节的结构示意图。
[0023]图2是本技术实施例提供的十字梁的结构示意图。
[0024]图3是本技术实施例提供的上支腿的结构示意图。
[0025]图4是本技术实施例提供的等边角钢的结构示意图。
[0026]图5是本技术实施例提供的下支腿的结构示意图。
[0027]图6是本技术实施例提供的角钢合方的结构示意图。
[0028]图7是本技术实施例提供的长箱梁的结构示意图。
[0029]图8是本技术实施例提供的短箱梁的结构示意图。
[0030]图9是本技术实施例提供的拉杆的结构示意图。
[0031]图中：1、十字梁；2、上支腿；3、下支腿；4、拉杆；5、第一固定筋板；6、第二固定筋板；7、长箱梁；8、短箱梁；9、第一连接板；10、筋板；11、等边角钢；12、鱼尾板；13、第二连接板；14、侧面板；15、角钢合方；16、耳板；17、封板；18、侧面耳板。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塔吊基础转换节，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0034]如图1和图2所示，本技术实施例提供的塔吊基础转换节中的十字梁1的每个外端上侧分别焊接固定有上支腿2，所述十字梁1的每个外端下侧分别焊接固定有下支腿3；十字梁相邻的两个端头之间均通过销轴连接有拉杆。十字梁1设置有一个长箱梁7和两个短箱梁8，两个短箱梁8分别焊接在长箱梁7的中间两侧。长箱梁和短箱梁的横截面均为工型，内部中空，内部均焊接有内隔板。
[0035]如图3和图4所示，本技术实施例中的上支腿1设置有第一连接板9，所述第一连接板9上端中间焊接有等边角钢11，所述等边角钢11里外两侧均设置有与第一连接板9焊接的鱼尾板12。
[0036]如图5和图6所示，本技术实施例中的下支腿2设置有第二连接板13，所述第二连接板13下端中间焊接有角钢合方15，所述角钢合方15两侧分别焊接有两个耳板16。角钢合方15上端焊接有封板17，同侧的两个耳板外端通过侧面板14连接。第一连接板13与鱼尾板之间，以及第二连接板与角钢合方之间均焊接有多个筋板10。
[0037]本技术实施例中的第一连接板9和第二连接板13均与十字梁1焊接固定，第一连接板9与十字梁1侧面之间焊接有多个第一固定筋板5，所述第二连接板13与十字梁1侧面之间焊接有多个第二固定筋板6。
[0038]如图7和图8所示，本技术实施例中的长箱梁7两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊基础转换节，其特征在于，所述塔吊基础转换节设置有：十字梁；所述十字梁的每个外端上侧分别焊接固定有上支腿，所述十字梁的每个外端下侧分别焊接固定有下支腿；所述上支腿设置有第一连接板，所述第一连接板上端中间焊接有等边角钢，所述等边角钢里外两侧均设置有与第一连接板焊接的鱼尾板；所述下支腿设置有第二连接板，所述第二连接板下端中间焊接有角钢合方，所述角钢合方两侧分别焊接有两个耳板。2.如权利要求1所述的塔吊基础转换节，其特征在于，所述十字梁相邻的两个端头之间均通过销轴连接有拉杆。3.如权利要求1所述的塔吊基础转换节，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板均与十字梁焊接固定，所述第一连接板与十字梁侧面之间焊接有多个第一固定筋板，所述第二连接板与十字梁侧面之间焊接有多个第二固定筋板。4.如权利要求1所述的塔吊基础转换节，其特征在于，所述角钢合方上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚萃，靳玮勃，张垚，党超，畅兵展，
申请(专利权)人：陕西建设机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：