一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，包括如下步骤：（1）、使用颗粒状的双酚A材料经过机械冲压成型，制成环形绝缘树脂套，（2）、将步骤（1）制得的环形绝缘树脂套放入封胶机的上料盘，在上料盘内依次排列等待封胶机的抓料设备进行抓料；（3）、将待加工的过流过热电保护器放入产品放入置料托盘中，抓料设备抓取绝缘树脂套之后将其放入代加工的过流过热电保护器的针脚上，然后将置料托盘放入烘箱内加温固化，最终固化后的环形绝缘树脂套均匀流平，黏附在接线柱周围覆盖整个玻璃圈。本发明专利技术的工艺使用简单、高效：模具冲压成型后的绝缘树脂材料可以直接自动器械手装套生产，利于工厂大规模、大批量生产。大批量生产。大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺


[0001]本专利技术公开了一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，属于保护器的加工


技术介绍

[0002]由于过流过热电保护器的接线柱与金属底板之间通过玻璃圈密封连接，玻璃圈的环径不宜过大，否则过多的玻璃内部毛孔气泡影响了整个保护器的密封性能和气密性能。而过小环径的玻璃圈又会造成接线柱和底板之间的空气爬电距离不足的问题。解决手段是在内置式过流过热保护器的底板上、接线柱的周围、玻璃圈的表面覆盖一层环氧树脂，以解决以上所述空气爬电距离不足的问题。
[0003]现有的工艺解决方案是：使用液态的主体成份为双酚A
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环氧氯丙烷的材料涂抹在内置式过流过热电保护器的底板上、接线柱的周围、玻璃圈的表面，经过长时间或（和）高温度使之凝固而固化。
[0004]以上的不足在于：1.规模化生产非常麻烦：使用前需计算并称量出对应比例的固化剂再搅拌调和；使用过程中易污染人、机、料；一次使用剩余的原料、甚至是使用过程中的原料会自行凝固等问题，不易批量使用和规模化生产。
[0005]2.耐温性能差：凝固后的环氧树脂黏附覆盖在产品上，产品内置式过流过热保护器的使用工况普遍为高温大电流，环境温度保持在100
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200℃之间，而由于受电流冲击，内置式过流过热保护器的金属部件温度会在瞬间攀升至300℃以上。长时间在此温度下工作，环氧树脂极易炭化、分解。炭化、分解后的固体环氧树脂颗粒脱落后极易填塞在电机的转子和定子缝隙之间，使得电机无法运转而损坏甚至烧毁。

技术实现思路

[0006]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种使用简单高效、不污染外物、耐温高的新工艺。
[0007]本专利技术的技术方案如下：一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，包括如下步骤：（1）、使用颗粒状的双酚A材料经过机械冲压成型，制成环形绝缘树脂套，（2）、将步骤（1）制得的环形绝缘树脂套放入封胶机的上料盘，在上料盘内依次排列等待封胶机的抓料设备进行抓料；（3）、将待加工的过流过热电保护器放入产品放入置料托盘中，抓料设备抓取绝缘树脂套之后将其放入代加工的过流过热电保护器的针脚上，然后将置料托盘放入烘箱内加温固化，最终固化后的环形绝缘树脂套均匀流平，黏附在接线柱周围覆盖整个玻璃圈。
[0008]优选地，上述环形绝缘树脂套的内径尺寸与过流过热电保护器的接线柱直径尺寸配合设计；环形绝缘树脂套的外径尺寸为两只接线柱之间距离的1/2。
[0009]优选地，上述烘箱的温度是180
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220℃，时间为45
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60分钟。
[0010]优选地，上述封胶机的上料盘包括两个圆形的料斗、设置在料斗底部的振动装置，设置在两个料斗外部的输送槽，料斗的中央为放料区，放料区连接一个运料槽，运料槽的宽度与环形绝缘树脂套的外径相适应，运料槽呈螺旋状向上延伸，直接连通外部的输送槽，所述输送槽为若干平行分布的直线槽，延伸至抓料设备处，所述料斗通过底部的振动装置发出的振动波，将环形绝缘树脂套推至运料槽内，依次排布向前推进。
[0011]优选地，上述封胶机的抓料设备包括丝杠行程架，抓料装置，第一电机以及第二电机；所述丝杠行程架上设置滑块，所述滑块通过第一电机控制行程，所述滑块连接抓料装置，抓料装置通过第二电机控制；所述抓料装置包括支架，支架内设置若干个气缸，气缸从上至下贯穿整个支架，向下延伸出来连接一个抓料针，抓料针下探之后穿过运料槽上的环形绝缘树脂套，所述运料槽的端部设置槽孔，槽孔一端开口，环形绝缘树脂套行程至运料槽端部时，其圆环孔对应于运料槽的槽孔，抓料针下探，依次穿过环形绝缘树脂套的中间圆孔和槽孔，所述支架下部还设置一个托架，所述托架设置在抓料针中间，用于托住抓取之后的环形绝缘树脂套。
[0012]当抓料针下探时未穿过环形绝缘树脂套时托架不工作，当抓料针穿过环形绝缘树脂套后，托架开始工作，插入运料槽的下方，当抓料针往运料槽开口地方移出后，环形绝缘树脂套就会落到托架上，被托架托住，然后抓料装置运行至置料托盘的上方，托架收缩，环形绝缘树脂套落入待加工的过流过热电保护器的针脚上。
[0013]优选地，上述丝杠行程架能够用链条式履带行程架来代替。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、使用简单、高效：模具冲压成型后的绝缘树脂材料可以直接自动器械手装套生产，利于工厂大规模、大批量生产，原来需要7个人的工作量现在只要1个人的工作量就能完成。
[0015]2、不易污染外物：粉末状的材料附着设备、工件、身体或者衣服后易清洗，清水冲洗即可处理干净。
附图说明
[0016]图1是环形绝缘树脂套的结构示意图；图2是封胶机的结构示意图；图3是封胶机的俯视图；图4是抓料设备的结构示意图;图5是图4中A的局部放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0018]如图1
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3所示，一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，包括如下步骤：（1）、使用颗粒状的双酚A材料经过机械冲压成型，制成环形绝缘树脂套，（2）、将步骤（1）制得的环形绝缘树脂套放入封胶机的上料盘，在上料盘内依次排
列等待封胶机的抓料设备进行抓料；（3）、将待加工的过流过热电保护器放入产品放入置料托盘9中，抓料设备抓取绝缘树脂套之后将其放入代加工的过流过热电保护器的针脚上，然后将置料托盘放入烘箱内加温固化，最终固化后的环形绝缘树脂套均匀流平，黏附在接线柱周围覆盖整个玻璃圈。
[0019]优选地，上述环形绝缘树脂套的内径尺寸与过流过热电保护器的接线柱直径尺寸配合设计；环形绝缘树脂套的外径尺寸为两只接线柱之间距离的1/2。
[0020]优选地，上述烘箱的温度是180
‑
220℃，时间为45
‑
60分钟。
[0021]优选地，上述封胶机的上料盘包括两个圆形的料斗1、设置在料斗1底部的振动装置2，设置在两个料斗1外部的输送槽3，料斗的中央为放料区1
‑
1，放料区1
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1连接一个运料槽1
‑
2，运料槽1
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2的宽度与环形绝缘树脂套的外径相适应，运料槽1
‑
2呈螺旋状向上延伸，直接连通外部的输送槽，所述输送槽3为若干平行分布的直线槽，延伸至抓料设备处，所述料斗1通过底部的振动装置2发出的振动波，将环形绝缘树脂套推至运料槽1
‑
2内，依次排布向前推进。
[0022]优选地，如图4
‑
5所示，上述封胶机的抓料设备包括丝杠行程架4，抓料装置5，第一电机6以及第二电机7；所述丝杠行程架4上设置滑块8，所述滑块8通过第一电机6控制行程，所述滑块8连接抓料装置5，抓料装置5通过第二电机7控制；所述抓料装置5包括支架5
‑
1，支架5
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）、使用颗粒状的双酚A材料经过机械冲压成型，制成环形绝缘树脂套，（2）、将步骤（1）制得的环形绝缘树脂套放入封胶机的上料盘，在上料盘内依次排列等待封胶机的抓料设备进行抓料；（3）、将待加工的过流过热电保护器放入产品放入置料托盘中，抓料设备抓取绝缘树脂套之后将其放入代加工的过流过热电保护器的针脚上，然后将置料托盘放入烘箱内加温固化，最终固化后的环形绝缘树脂套均匀流平，黏附在接线柱周围覆盖整个玻璃圈。2.根据权利要求1所述的一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，其特征在于所述环形绝缘树脂套的内径尺寸与过流过热电保护器的接线柱直径尺寸配合设计；环形绝缘树脂套的外径尺寸为两只接线柱之间距离的1/2。3.根据权利要求1所述的一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，其特征在于烘箱的温度是180
‑
220℃，时间为45
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60分钟。4.根据权利要求1所述的一种过流过热电保护器的绝缘胶的覆盖工艺，其特征在于所述封胶机的上料盘包括两个圆形的料斗、设置在料斗底部的振动装置，设置在两个料斗外部的输送槽，料斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪龙华，王燕花，林英，
申请(专利权)人：江苏常荣电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：