一种杯底自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种杯底自动上料机构，包括：工作台，所述工作台上设有避让槽；机架，所述机架固定在所述工作台上。上料机构，所述上料机构滑动设置在所述机架的一侧上；储料机构，所述储料机构滑动设置在所述工作台上，并与所述上料机构对应设置。所述上料机构包括：固定在所述机架上的电机、与所述电机的输出轴传动连接的丝杆、固定在所述机架一侧的第一滑动构件以及固定在所述第一滑动构件上的抬板，所述丝杆与所述第一滑动构件固定连接，所述抬板设置于所述储料机构的储料盘下并由所述电机驱动实现自动上料。本实用新型专利技术提高了企业自动化的安全性，增强设备使用寿命，提高整体生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种杯底自动上料机构


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种杯底自动上料机构。

技术介绍

[0002]保温杯一般是通过陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，从而达到保温的效果。
[0003]而保温杯在生产时需要对保温杯的杯底进行上料，从而方便进行下一次保温杯杯底加工。多年来，保温杯生产企业对保温杯的生产一直无法摆脱人工操作生产的作业模式，其中焊接杯底需要经常调整焊枪位置。企业普遍面临招工难问题，急需通过自动化改造来为杯底焊接枪自动调解位置这一块节省人工。
[0004]因此，上述对保温杯加工需要工人进行上料，由于加工节拍比较快，人工放料较频繁，工人比较劳累，上料的效率低，适用范围小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述至少一个技术问题，提供一种操作方便，杯底自动上料效果好，生产效率高的杯底自动上料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种杯底自动上料机构，包括：
[0007]工作台，所述工作台上设有避让槽；
[0008]机架，所述机架固定在所述工作台上；
[0009]上料机构，所述上料机构滑动设置在所述机架的一侧上；
[0010]储料机构，所述储料机构滑动设置在所述工作台上，并与所述上料机构对应设置；
[0011]所述上料机构包括：固定在所述机架上的电机、与所述电机的输出轴传动连接的丝杆、固定在所述机架一侧的第一滑动构件以及固定在所述第一滑动构件上的抬板，所述丝杆与所述第一滑动构件固定连接，所述抬板设置于所述储料机构的储料盘下并由所述电机驱动实现自动上料。
[0012]更进一步地，所述抬板包括：固定在所述第一滑动构件上的连接板、固定在所述连接板下的支撑板、以及固定在所述连接板和所述支撑板之间的加强板，所述支撑板上设置有避空位，所述储料机构设置于所述避空位上。
[0013]更进一步地，所述第一滑动构件包括：相对固定设置在所述机架上的第一滑轨及滑动设置在所述第一滑轨上的第一滑块，所述第一滑块与所述抬板固定连接。
[0014]更进一步地，所述储料机构还包括：滑动设置在所述工作台上的底座、固定在所述底座上的旋转构件、固定在所述底座上的多个第二滑动构件、以及固定在多个所述第二滑动构件上的多个杆子，所述储料盘上设有多个限位槽，多个所述杆子分别设置在多个所述限位槽内，所述旋转构件与多个所述杆子传动连接，多个所述第二滑动构件上还设有锁紧件用于实现锁紧固定。
[0015]更进一步地，多个所述第二滑动构件为3个，多个所述杆子为3个，多个所述限位槽
为3个。
[0016]更进一步地，所述旋转构件包括：固定在所述底座的中心位置上的旋转气缸和设置在所述旋转气缸上的旋转盘，所述旋转盘上设置有多个通孔，多个所述通孔内分别穿过多个所述杆子。
[0017]更进一步地，所述第二滑动构件包括：固定在所述底座上的第二滑轨和设置在所述第二滑轨上的第二滑块，所述杆子的底端固定在所述第二滑块上，所述第二滑块的一侧设置所述锁紧件。
[0018]更进一步地，所述锁紧件为螺母。
[0019]更进一步地，所述储料机构与所述工作台通过第三滑动构件固定连接，所述储料机构对应设置在所述避让槽上；
[0020]所述第三滑动构件包括：相对设置在所述避让槽两侧的第三滑轨、设置在所述第三滑轨上的第三滑块、固定在所述储料机构下的驱动装置、以及设置在所述第三滑轨两端的缓冲结构。
[0021]更进一步地，所述驱动装置包括：固定在所述工作台下的气缸、设置在所述气缸的输出轴上的传动板、固定在所述传动板的末端的连接杆、以及与所述连接杆固定连接的固定板，所述固定板设置在所述避让槽内并与所述储料机构固定连接。
[0022]与相关技术相比，本技术通过将杯底片放置在储料盘上，通过储料机构限制储料盘上的杯底片晃动，通过将抬板移动至储料盘下方，利用电机驱动丝杠带动抬板通过第一滑动构件在机架一侧上进行上下移动实现自动上料的效果。本技术很大程度上提高了企业自动化的安全性，增强设备使用寿命，提高整体生产效率。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0024]图1为本技术提供的杯底自动上料机构的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的杯底自动上料机构的分解图；
[0026]图3为本技术提供的上料机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的储料机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术提供的驱动装置的结构示意图。
[0029]图中，1、工作台，2、机架，3、上料机构，31、电机，32、丝杆，33、第一滑动构件，331、第一滑块，332、第一滑轨，34、抬板，341、连接板，342、支撑板，343、加强板，4、储料机构，41、底座，42、旋转构件，421、旋转气缸，422、旋转盘，43、第二滑动构件，431、第二滑块，432、第二滑轨，44、杆子，45、储料盘，5、限位槽，6、锁紧件，7、通孔，8、第三滑动构件，81、第三滑块，82、第三滑轨，83、缓冲结构，84、驱动装置，841、气缸，842、传动板，843、连接杆，844、固定板，9、避让槽，10、避空位，11、行程开关。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种杯底自动上料机构，包括：工作台1，所述工作台1上设有避让槽9；机架2，所述机架2固定在所述工作台1上；上料机构3，所述上料机构3滑动设置在所述机架2的一侧上；储料机构4，所述储料机构4滑动设置在所述工作台1上，并与所述上料机构3对应设置；所述上料机构3包括：固定在所述机架2上的电机31、与所述电机31的输出轴传动连接的丝杆32、固定在所述机架2一侧的第一滑动构件33以及固定在所述第一滑动构件33上的抬板34，所述丝杆32与所述第一滑动构件33固定连接，所述抬板34设置于所述储料机构4的储料盘45下并由所述电机31驱动实现自动上料。
[0032]具体的，工作台1用于安装固定机架2、上料机构3和储料机构4，通过将储料机构4滑动设置在工作台1上，并位于所述避让槽9内，方便将储料机构4进行移动以调节储料盘45的位置。通过上料机构3将储料盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯底自动上料机构，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有避让槽；机架，所述机架固定在所述工作台上；上料机构，所述上料机构滑动设置在所述机架的一侧上；储料机构，所述储料机构滑动设置在所述工作台上，并与所述上料机构对应设置；所述上料机构包括：固定在所述机架上的电机、与所述电机的输出轴传动连接的丝杆、固定在所述机架一侧的第一滑动构件以及固定在所述第一滑动构件上的抬板，所述丝杆与所述第一滑动构件固定连接，所述抬板设置于所述储料机构的储料盘下并由所述电机驱动实现自动上料。2.根据权利要求1所述的杯底自动上料机构，其特征在于，所述抬板包括：固定在所述第一滑动构件上的连接板、固定在所述连接板下的支撑板、以及固定在所述连接板和所述支撑板之间的加强板，所述支撑板上设置有避空位，所述储料机构设置于所述避空位上。3.根据权利要求1所述的杯底自动上料机构，其特征在于，所述第一滑动构件包括：相对固定设置在所述机架上的第一滑轨及滑动设置在所述第一滑轨上的第一滑块，所述第一滑块与所述抬板固定连接。4.根据权利要求1所述的杯底自动上料机构，其特征在于，所述储料机构还包括：滑动设置在所述工作台上的底座、固定在所述底座上的旋转构件、固定在所述底座上的多个第二滑动构件、以及固定在多个所述第二滑动构件上的多个杆子，所述储料盘上设有多个限位槽，多个所述杆子分别设置在多个所述限位槽内，所述旋转构件与多个所述杆子传动连接，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱知法，刘杜，阮小强，卢丛帆，沈立东，
申请(专利权)人：宁波伊泽机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：