一种室内玻璃移动搬运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种室内玻璃移动搬运车，包括转运车基座，转运车基座上方左侧前后对称设有斜面台，在位于前后斜面台与转运车基座顶面交界处安装有支撑架板，在位于支撑架板左侧面上下均匀固定连接有多组平行于斜面台的支撑放置板，且在位于支撑放置板与斜面台上通过设有第一凹槽来安装用于方便划入划出的第一固定滑动滚轮组，前后支撑架板顶部安装有推动滑动机构，推动滑动机构左侧安装有用于装卸玻璃的2组多级液压伸缩杆，多级液压伸缩杆底部通过球形转动器连接有吸盘，通过以上结构实现简化玻璃玻璃移动搬运车结构的同时增加了玻璃搬运车的自动化功能，省去了人工搬运的成本，大大提升了搬运效率，又能够在车间内自由移动的效果。由移动的效果。由移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种室内玻璃移动搬运车


[0001]本技术涉及搬运车
，具体涉及一种室内玻璃移动搬运车。

技术介绍

[0002]玻璃再生产车间因工序需求往往要进行多次转运，转运时往往因其特殊性导致一般搬运车不适用，而现有的玻璃移动搬运车往往只具备承载功能，还需要人工进行搬运，耗时耗力，导致生产作业效率低下，同时部分玻璃搬运车体积较大，由于作业空间限制，不便在车间内开展转运作业。

技术实现思路

[0003]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种室内玻璃移动搬运车，解决了
技术介绍
中所提的玻璃移动搬运车功能单一、效率低下和玻璃搬运车体积较大且不够灵活的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种室内玻璃移动搬运车，包括转运车基座和转运车基座底部对称安装的4组万向轮，所述转运车基座上方左侧前后对称设有斜面台，在位于前后所述斜面台与所述转运车基座顶面交界处安装有支撑架板，在位于所述支撑架板左侧面上下均匀固定连接有多组平行于所述斜面台的支撑放置板，且在位于所述支撑放置板与所述斜面台上通过设有第一凹槽来安装用于方便划入划出的第一固定滑动滚轮组，前后所述支撑架板顶部对称安装有倒置的U型顶板，且所述U型顶板与前后所述支撑架板顶部形成滑动槽，同时在所述滑动槽内并贯穿所述U型顶板左侧端安装有推动滑动机构，所述推动滑动机构左侧安装有用于装卸玻璃的2组多级液压伸缩杆，所述多级液压伸缩杆底部固定连接有用于调整玻璃倾斜角度的球形转动器，所述球形转动器底部固定连接有用于吸住玻璃的吸盘。<br/>[0006]进一步的，所述推动滑动机构包含2块对称安装的T型板、第二固定滑动滚轮组、推动杆和前支撑板。
[0007]更进一步的，2块对称安装的所述T型板安装在所述滑动槽内，且所述T型板的一端贯穿安装在所述U型顶板左侧短板一端设有的第二凹槽上，2块对称安装的所述T型板左侧端通过所述前支撑板固定连接，同时所述T型板右侧端通过所述推动杆固定连接，所述T型板上设有贯穿的第三凹槽，所述第三凹槽内安装有所述第二固定滑动滚轮组，所述前支撑板前后对称安装有2组所述多级液压伸缩杆，2组所述多级液压伸缩杆连接外部的液压控制系统。
[0008]更进一步的，在位于多组所述支撑放置板上下面间的所述支撑架板一侧安装有减震防护棉，位于前后所述支撑架板间安装有固定板。
[0009]更进一步的，所述固定板左侧面上上下安装有多组用于防止玻璃前后滑动的橡胶齿。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011](1)本技术中通过在转运车基座上对称设有斜面台、平行于斜面台的多组支撑放置板和用于安装多组支撑放置板的支撑架板，通过以上结构组成玻璃存放的车架，同时在多组支撑放置板上下面间的支撑架板一侧面上设有多组用于保护玻璃的减震防护棉，2块支撑架板间通过安装固定板和固定板左侧面上设有多条橡胶齿来防治存放在车架上的玻璃发生前后移动，防止脱落，又通过在2块支撑架板顶部安装推动滑动机构，推动滑动机构左侧安装有用于装卸玻璃的2组多级液压伸缩杆，2组多级液压伸缩杆连接外部的液压控制系统，多级液压伸缩杆底部固定连接有用于调整玻璃倾斜角度的球形转动器，球形转动器底部固定连接有用于吸住玻璃的吸盘，手动推动推动滑动机构所包含的推动杆，控制2组多级液压伸缩杆前进，再通过控制外界液压控制系统来实现多级液压伸缩杆的伸缩，最终实现通过底部的吸盘将玻璃吸住后提起，然后拉回推动滑动机构并将玻璃右侧端对准两块支撑放置板间的斜面，由于多级液压伸缩杆与吸盘间通过球形转动器连接，玻璃在进入的过程中右侧端上支撑放置板底面限位发生倾斜后进入下支撑放置板上方，通过以上结构实现简化玻璃玻璃移动搬运车结构的同时增加了玻璃搬运车的自动化功能，省去了人工搬运的成本，大大提升了搬运效率，又实现玻璃移动搬运车小巧且能够在车间内自由移动的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的立体图一；
[0013]图2为本技术实施例提供的立体图二；
[0014]图3为本技术实施例提供的推动滑动机构与多级液压杆立体图。
[0015]图中：1、转运车基座；2、万向轮；3、斜面台；4、支撑放置板；5、第一凹槽；6、第一固定滑动滚轮组；7、减震防护棉；8、U型顶板；9、滑动槽；10、第二凹槽；11、T型板；12、第三凹槽；13、第二固定滑动滚轮组；14、推动杆；15、前支撑板；16、多级液压伸缩杆；17、球形转动器；18、吸盘；19、支撑架板；20、固定板；21、橡胶齿。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种室内玻璃移动搬运车，包括转运车基座1和转运车基座1底部对称安装的4组万向轮2，转运车基座1上方左侧前后对称设有斜面台3，在位于前后斜面台3与转运车基座1顶面交界处安装有支撑架板19，在位于支撑架板19左侧面上下均匀固定连接有多组平行于斜面台3的支撑放置板4，且在位于支撑放置板4与斜面台3上通过设有第一凹槽5来安装用于方便划入划出的第一固定滑动滚轮组6，通过设有第一固定滑动滚轮组6使得吸盘吸住玻璃后容易进入倾斜的储存面上，同时移出时也比较方便，通过设置倾斜的存放面避免玻璃滑落的风险，前后支撑架板19顶部对称安装有倒置的U型顶板8，且U型顶板8与前后支撑架板19顶部形成滑动槽9，同时在滑动槽9内并贯穿U型顶板8左侧端安装有推动滑动机构，推动滑动机构左侧安装有用于装卸玻璃的2组多级液压伸缩杆16，多级液压伸缩杆16底部固定连接有用于调整玻璃倾斜角度的球形转动器17，球形转动器17底部固定连接有用于吸住玻璃的吸盘18，球形转动器17在玻璃进入或移出储存架体时会被动调整玻璃的
倾斜角度。
[0018]如图3所示，推动滑动机构包含2块对称安装的T型板11、第二固定滑动滚轮组13、推动杆14和前支撑板15，通过设有第二固定滑动滚轮组13方便人员能够轻松实现推动的效果。
[0019]如图3所示，2块对称安装的T型板11安装在滑动槽9内，且T型板11的一端贯穿安装在U型顶板8左侧短板一端设有的第二凹槽10上，2块对称安装的T型板11左侧端通过前支撑板15固定连接，同时T型板11右侧端通过推动杆14固定连接，T型板11上设有贯穿的第三凹槽12，第三凹槽12内安装有第二固定滑动滚轮组13，前支撑板15前后对称安装有2组多级液压伸缩杆16，2组多级液压伸缩杆16连接外部的液压控制系统，手动推动推动滑动机构所包含的推动杆14，控制2组多级液压伸缩杆16前进，再通过控制外界液压控制系统来实现多级液压伸缩杆16的伸缩，最终实现通过底部的吸盘18将玻璃吸住后提起，然后拉回推动滑动机构并将玻璃右侧端对准两块支撑放置板4间的斜面，由于多级液压伸缩杆16与吸盘18间通过球形转动器17连接，玻璃在进入的过程中右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内玻璃移动搬运车，包括转运车基座(1)和转运车基座(1)底部对称安装的4组万向轮(2)，其特征在于：所述转运车基座(1)上方左侧前后对称设有斜面台(3)，在位于前后所述斜面台(3)与所述转运车基座(1)顶面交界处安装有支撑架板(19)，在位于所述支撑架板(19)左侧面上下均匀固定连接有多组平行于所述斜面台(3)的支撑放置板(4)，且在位于所述支撑放置板(4)与所述斜面台(3)上通过设有第一凹槽(5)来安装用于方便划入划出的第一固定滑动滚轮组(6)，前后所述支撑架板(19)顶部对称安装有倒置的U型顶板(8)，且所述U型顶板(8)与前后所述支撑架板(19)顶部形成滑动槽(9)，同时在所述滑动槽(9)内并贯穿所述U型顶板(8)左侧端安装有推动滑动机构，所述推动滑动机构左侧安装有用于装卸玻璃的2组多级液压伸缩杆(16)，所述多级液压伸缩杆(16)底部固定连接有用于调整玻璃倾斜角度的球形转动器(17)，所述球形转动器(17)底部固定连接有用于吸住玻璃的吸盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种室内玻璃移动搬运车，其特征在于，所述推动滑动机构包含2块对称安装的T型板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘贺军，陈菁菁，刁琴，吴贤圣，尹睿，贾凯美，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：