本发明专利技术公开了一种高分子板材双面覆膜机，包括支架，所述支架内连接有底板，所述支架上设有用于移动板材位置的运动组件，所述支架上连接有两个支杆，所述底板的底部连接有安装板，所述支杆与所述安装板上均设有放置薄膜的收卷组件，所述支架上还设有用于将薄膜贴合板材的覆膜组件,通过设置转轴，工作人员可将需要覆膜的板材放置在多个转轴的表面，工作人员可在卷辊上缠绕薄膜，以便于后续对板材进行覆膜，工作人员将缠绕在两个卷辊上的薄膜的一端绕过引导辊A和引导辊B后贴合板材的顶部与底面，再驱动运动组件将板材移动位置，以此可实现对板材的双面进行覆膜的效果。现对板材的双面进行覆膜的效果。现对板材的双面进行覆膜的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子板材双面覆膜机
[0001]本专利技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种高分子板材双面覆膜机。
技术介绍
[0002]根据申请号：CN201811367598.2的中国专利可知，一种板材覆膜机，包括拼装夹紧装置、涂胶覆膜装置，拼装夹紧装置包括前拼装机构、后拼装机构、拼装驱动机构，涂胶覆膜装置设置在覆膜平台的上侧，涂胶覆膜装置的涂胶滑块和覆膜滑块通过同步滑块连接，涂胶覆膜丝杆和涂胶覆膜丝杆螺母螺纹连接，涂胶升降支座安装在涂胶滑块的下端，涂胶辊可转动设置在涂胶升降支座上，覆膜支座安装在覆膜滑块的下端，覆膜辊可转动设置在覆膜支座上，薄膜夹持器安装在同步滑块的下方，夹持器行程开关安装在左侧的涂胶覆膜丝杆支座上。本专利技术不但能将裁切后的板材重新拼装夹紧后进行覆膜加工，结构合理，覆膜效果好，而且能适用于不同尺寸的板材，适用性强，可靠性好。
[0003]目前，板材覆膜机还存在着一些不足，例如：只能对板材的一面进行贴胶膜，如果要完成双面贴胶就得使用两台覆膜机，这样既加大了成本，又浪费工时，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中只能对板材的一面进行贴胶膜，如果要完成双面贴胶就得使用两台覆膜机的缺点，而提出的一种高分子板材双面覆膜机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高分子板材双面覆膜机，包括支架，所述支架内连接有底板，所述支架上设有用于移动板材位置的运动组件，所述支架上连接有两个支杆，所述底板的底部连接有安装板，所述支杆与所述安装板上均设有放置薄膜的收卷组件，所述支架上还设有用于将薄膜贴合板材的覆膜组件。
[0007]上述技术方案进一步，所述运动组件包括多个转动孔，多个所述转动孔分别开设在所述支架的两侧，每两个所述转动孔为一组，每组所述转动孔之间设有转轴，所述转轴的两端分别连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的两端分别与转动孔转动套设，右端的所述连接杆的一端连接有限位块，左端的所述连接杆连接有齿轮A，多个所述连接杆上的齿轮A依次啮合。
[0008]通过设置转轴，工作人员可将需要覆膜的板材放置在多个转轴的表面，后转动齿轮A，可移动板材的位置。
[0009]上述技术方案进一步，所述运动组件还包括安装槽，其开设在所述支架的一侧，所述安装槽内设有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端连接有齿轮B，齿轮B与其中一个齿轮A啮合。
[0010]通过设置驱动电机，工作人员可启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动齿轮B转动，以此可带动齿轮A转动。
[0011]上述技术方案进一步，所述收卷组件包括两个支板，其中一个支板连接在所述安
装板的顶部，另一个支板连接在两个支杆上，所述支板的顶部连接有两个安装块，安装块的顶部开设有卡槽，卡槽内活动卡设有连接块，所述连接块的一侧开设有穿孔，穿孔内套设有轴承，两个所述轴承之间设有卷辊，卷辊的两端分别与两个所述轴承的内环连接。
[0012]通过设置卷辊，工作人员可在卷辊上缠绕薄膜，以便于后续对板材进行覆膜。
[0013]上述技术方案进一步，所述收卷组件还包括两个侧孔，两个所述侧孔分别开设在安装块的两侧，与所述卡槽相连通，所述侧孔内滑动套设有限位板，所述连接块的两侧分别开设有限位槽，所述限位板的一端与所述限位槽活动卡设。
[0014]通过设置限位板，工作人员将限位板插接在侧孔内，限位板的一端与限位槽卡设后可固定安装块的位置，以避免卷辊在工作时移动。
[0015]上述技术方案进一步，所述收卷组件还包括侧板，所述侧板连接在所述限位板的一端，所述安装块的一侧开设有连接槽，所述连接槽内一端连接有弹簧A，所述弹簧A的另一端与所述侧板连接。
[0016]通过设置弹簧A，工作人员拉动侧板，侧板带动限位板离开限位槽内，可取出安装块，当限位板与限位槽卡设后，由弹簧A的作用力可限制限位板的位置，以免限位板脱离。
[0017]上述技术方案进一步，所述覆膜组件包括两个支块，两个支块分别连接在所述支架的内部两侧，两个所述支块相互靠近的两侧分别开设有滑孔，两个所述支块之间设有连杆A，连杆A的两端分别与两个所述滑孔滑动套设，所述连杆A的外部转动套设有引导辊A，所述连杆A的两端分别连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个所述支块内，所述滑块的底部连接有弹簧B，弹簧B的底部与所述支块的内部底面连接，所述支块的两侧分别开设有移动孔，移动孔的内部两侧分别开设有多个限制孔，所述限制孔内滑动套设有限制板，两个所述支块之间连接有连杆B，第连杆B的外部转动套设有引导辊B。
[0018]通过设置引导辊，工作人员将缠绕在两个卷辊上的薄膜的一端绕过引导辊A和引导辊B后贴合板材的顶部与底面，再驱动运动组件将板材移动位置，以此可实现对板材的双面进行覆膜的效果，同时，设置的弹簧B可使得引导辊A挤压薄膜与板材，可增加薄膜与板材的贴合度。
[0019]上述技术方案进一步，所述支架的顶部连接有两个固定板，所述固定板的一侧设有移动板，所述移动板的一侧连接有两个固定杆，所述固定板的一侧开设有两个伸缩孔，所述伸缩孔与所述固定杆滑动套设，所述固定杆的一端连接有连接板，所述固定杆的外部套设有弹簧C，所述弹簧C的一端与所述连接板连接，所述弹簧C的另一端与所述固定板连接，所述固定板的一侧还开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。
[0020]通过设置移动板，工作人员可根据板材的宽度调整移动板的位置，以免板材在移动时错位。
[0021]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术中，通过设置转轴，工作人员可将需要覆膜的板材放置在多个转轴的表面，工作人员可启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动齿轮B转动，以此可带动齿轮A转动，转动齿轮A后可移动板材的位置，工作人员可在卷辊上缠绕薄膜，以便于后续对板材进行覆膜，工作人员将缠绕在两个卷辊上的薄膜的一端绕过引导辊A和引导辊B后贴合板材的顶部与底面，再驱动运动组件将板材移动位置，以此可实现对板材的双面进行覆膜的效果。
[0023]本专利技术中，通过设置限位板，工作人员将限位板插接在侧孔内，限位板的一端与限
位槽卡设后可固定安装块的位置，以避免卷辊在工作时移动，工作人员拉动侧板，侧板带动限位板离开限位槽内，可取出安装块，当限位板与限位槽卡设后，由弹簧A的作用力可限制限位板的位置，以免限位板脱离。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种高分子板材双面覆膜机的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种高分子板材双面覆膜机的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种高分子板材双面覆膜机的底板结构示意图；
[0027]图4为图3中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种高分子板材双面覆膜机的运动组件结构示意图；
[0029]图6为本专利技术提出的一种高分子板材双面覆膜机的收卷组件结构示意图；
[0030]图7为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子板材双面覆膜机，其特征在于，包括支架(100)，所述支架(100)内连接有底板(101)，所述支架(100)上设有用于移动板材位置的运动组件，所述支架(100)上连接有两个支杆(200)，所述底板(101)的底部连接有安装板(201)，所述支杆(200)与所述安装板(201)上均设有放置薄膜的收卷组件，所述支架(100)上还设有用于将薄膜贴合板材的覆膜组件。2.根据权利要求1所述的一种高分子板材双面覆膜机，其特征在于，所述运动组件包括多个转动孔(102)，多个所述转动孔(102)分别开设在所述支架(100)的两侧，每两个所述转动孔(102)为一组，每组所述转动孔(102)之间设有转轴(103)，所述转轴(103)的两端分别连接有连接杆(104)，两个所述连接杆(104)相互远离的两端分别与转动孔(102)转动套设，右端的所述连接杆(104)的一端连接有限位块(108)，左端的所述连接杆(104)连接有齿轮A(105)，多个所述连接杆(104)上的齿轮A(105)依次啮合。3.根据权利要求1所述的一种高分子板材双面覆膜机，其特征在于，所述运动组件还包括安装槽(106)，其开设在所述支架(100)的一侧，所述安装槽(106)内设有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端连接有齿轮B(107)，齿轮B(107)与其中一个齿轮A(105)啮合。4.根据权利要求1所述的一种高分子板材双面覆膜机，其特征在于，所述收卷组件包括两个支板(214)，其中一个支板(214)连接在所述安装板(201)的顶部，另一个支板(214)连接在两个支杆(200)上，所述支板(214)的顶部连接有两个安装块(202)，安装块(202)的顶部开设有卡槽(203)，卡槽(203)内活动卡设有连接块(204)，所述连接块(204)的一侧开设有穿孔(205)，穿孔(205)内套设有轴承(206)，两个所述轴承(206)之间设有卷辊(207)，卷辊(207)的两端分别与两个所述轴承(206)的内环连接。5.根据权利要求4所述的一种高分子板材双面覆膜机，其特征在于，所述收卷组件还包括两个侧孔(208)，两个所述侧孔(208)分别开设在安装块(202)的两侧，与所述卡槽(203)相连通，所述侧孔(208)内滑动套设有限位板(209)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪城，
申请(专利权)人：南通盛邦制辊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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