一种便于操作的线缆裁断折弯设备制造技术

技术编号:32931462 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-07 12:22
本实用新型专利技术公开了一种便于操作的线缆裁断折弯设备,涉及线缆裁断折弯技术领域,为解决线缆的强度会随着尺寸变大增加,在对大尺寸的线缆进行裁断折弯时,人工操作难度增加,裁断折弯效率不佳的问题。所述加工台的上方设置有梁板,且梁板与加工台通过螺钉连接,所述加工台上设置有裁断槽,所述裁断槽的上方设置有裁断刀具,所述裁断刀具与梁板之间设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆与裁断刀具和梁板均通过螺钉连接,所述加工台的一侧设置有折弯板,所述加工台的一端设置有转动槽,转动槽设置有两个,所述折弯板的一侧设置有转动块,转动块设置有两个,所述加工台的两侧均设置有电机,所述电机与转动块之间设置有转轴。所述电机与转动块之间设置有转轴。所述电机与转动块之间设置有转轴。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的线缆裁断折弯设备


[0001]本技术涉及线缆裁断折弯
,具体为一种便于操作的线缆裁断折弯设备。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在进行安装时,需要将线缆裁断折弯成所需求的长度和形状。
[0003]目前,在对线缆进行裁断折弯加工时采用人工机械化实现,线缆的强度会随着尺寸变大增加,在对大尺寸的线缆进行裁断折弯时,人工操作难度增加,裁断折弯效率不佳,不能满足使用需求,因此市场上急需一种便于操作的线缆裁断折弯设备来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作的线缆裁断折弯设备,以解决上述
技术介绍
中提出线缆的强度会随着尺寸变大增加,在对大尺寸的线缆进行裁断折弯时,人工操作难度增加,裁断折弯效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于操作的线缆裁断折弯设备,包括加工台,所述加工台的上方设置有梁板,且梁板与加工台通过螺钉连接,所述加工台上设置有裁断槽,所述裁断槽的上方设置有裁断刀具,所述裁断刀具与梁板之间设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆与裁断刀具和梁板均通过螺钉连接,所述加工台的一侧设置有折弯板,所述加工台的一端设置有转动槽,转动槽设置有两个,所述折弯板的一侧设置有转动块,转动块设置有两个,所述加工台的两侧均设置有电机,所述电机与转动块之间设置有转轴,且转轴与转动块连接为一体结构。
>[0006]优选的,所述加工台和折弯板的上端均设置有凹槽,且凹槽设置在加工台和折弯板的中间位置。
[0007]优选的,所述加工台上设置有升降孔,所述升降孔的内部设置有安装架,且安装架与加工台滑动连接,所述加工台的上方设置有折弯辊,且折弯辊与安装架转动连接。
[0008]优选的,所述加工台的下方设置有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆与加工台和安装架均通过螺钉连接。
[0009]优选的,所述裁断槽上方的两侧均设置有夹持块,所述夹持块的上方设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆与梁板和夹持块均通过螺钉连接。
[0010]优选的,所述加工台的下方设置有底托板,且底托板与加工台通过螺钉连接,所述底托板设置在折弯板的下方,且底托板与折弯板相贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该技术装置通过夹持块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和裁断刀具的设置,在第一电动伸缩杆的作用下带动裁断刀具升降,下降的裁断刀具即可将线缆裁断,在
第二电动伸缩杆的作用下带动夹持块升降,可以将待裁断折弯的线缆夹持固定,确保了线缆的稳定性。解决了尺寸较大的线缆裁断效果不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过电机、折弯板和折弯辊的设置,在电机的作用下带动转轴转动,随着转轴的转动带动转动块同步转动,从而实现折弯板的转动,实现线缆折弯,折弯辊可以对线缆折弯处起到限位导向的作用,便于线缆折弯点控制。解决了尺寸较大的线缆折弯效果不佳的问题。
[0014]3.该技术装置通过第三电动伸缩杆的设置,在第三电动伸缩杆的作用下带动安装架在升降孔中升降滑动,从而调节折弯辊的高度,便于对不同尺寸线缆进行折弯。解决了折弯机构在对不同尺寸线缆折弯效果不佳的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的折弯板与加工台连接关系图;
[0017]图3为本技术的折弯辊与加工台连接关系图。
[0018]图中:1、加工台;2、梁板;3、支撑腿;4、裁断槽;5、夹持块;6、第一电动伸缩杆;7、第二电动伸缩杆;8、电机;9、折弯板;10、凹槽;11、折弯辊;12、橡胶垫;13、转动槽;14、转动块;15、转轴;16、安装架;17、第三电动伸缩杆;18、升降孔;19、底托板;20、裁断刀具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种便于操作的线缆裁断折弯设备,包括加工台1,加工台1的上方设置有梁板2,且梁板2与加工台1通过螺钉连接,加工台1的下方设置有支撑腿3,且支撑腿3与加工台1通过螺钉连接,加工台1上设置有裁断槽4,裁断槽4的上方设置有裁断刀具20,裁断刀具20与梁板2之间设置有第一电动伸缩杆6,且第一电动伸缩杆6与裁断刀具20和梁板2均通过螺钉连接,第一电动伸缩杆6带动裁断刀具20升降,下降的裁断刀具20与线缆接触即可实现线缆的裁断,加工台1的一侧设置有折弯板9,加工台1的一端设置有转动槽13,转动槽13设置有两个,折弯板9的一侧设置有转动块14,转动块14设置有两个,且转动块14与折弯板9通过螺钉连接,加工台1的两侧均设置有电机8,且电机8与加工台1通过螺钉连接,电机8与转动块14之间设置有转轴15,且转轴15与转动块14连接为一体结构,在电机8的作用下带动转轴15旋转,随着转轴15的旋转带动转动块14转动,转动的转动块14同步带动折弯板9转动,转动的折弯板9即可实现线缆的折弯。
[0021]进一步,加工台1和折弯板9的上端均设置有凹槽10,且凹槽10设置在加工台1和折弯板9的中间位置。通过凹槽10可以对放置在加工台1和折弯板9上的线缆起到限位的作用。
[0022]进一步,加工台1上设置有升降孔18,升降孔18的内部设置有安装架16,且安装架16与加工台1滑动连接,加工台1的上方设置有折弯辊11,且折弯辊11与安装架16转动连接。通过折弯辊11可以确定线缆的折弯点位还能对折弯的线缆起到限制的作用。
[0023]进一步,加工台1的下方设置有第三电动伸缩杆17,且第三电动伸缩杆17与加工台
1和安装架16均通过螺钉连接。通过第三电动伸缩杆17带动安装架16升降,调节折弯辊11的高度,从而使得折弯辊11与不同尺寸的线缆相接触。
[0024]进一步,裁断槽4上方的两侧均设置有夹持块5,夹持块5的下端设置有橡胶垫12,且橡胶垫12与夹持块5设置为一体结构,夹持块5的上方设置有第二电动伸缩杆7,且第二电动伸缩杆7与梁板2和夹持块5均通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆7带动夹持块5升降,借助夹持块5可以对待裁断折弯的线缆起到夹持固定的作用,确保了线缆裁断折弯的稳定性。
[0025]进一步,加工台1的下方设置有底托板19,且底托板19与加工台1通过螺钉连接,底托板19设置在折弯板9的下方,且底托板19与折弯板9相贴合。通过底托板19可以对折弯板9起到托起的作用,使得折弯板9与加工台1处于同一水平面上。
[0026]工作原理:使用时,将线缆放入到凹槽10中,在对线缆进行裁断时,驱动第二电动伸缩杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的线缆裁断折弯设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上方设置有梁板(2),且梁板(2)与加工台(1)通过螺钉连接,所述加工台(1)上设置有裁断槽(4),所述裁断槽(4)的上方设置有裁断刀具(20),所述裁断刀具(20)与梁板(2)之间设置有第一电动伸缩杆(6),且第一电动伸缩杆(6)与裁断刀具(20)和梁板(2)均通过螺钉连接,所述加工台(1)的一侧设置有折弯板(9),所述加工台(1)的一端设置有转动槽(13),转动槽(13)设置有两个,所述折弯板(9)的一侧设置有转动块(14),转动块(14)设置有两个,所述加工台(1)的两侧均设置有电机(8),所述电机(8)与转动块(14)之间设置有转轴(15),且转轴(15)与转动块(14)连接为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的线缆裁断折弯设备,其特征在于:所述加工台(1)和折弯板(9)的上端均设置有凹槽(10),且凹槽(10)设置在加工台(1)和折弯板(9)的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的线...

【专利技术属性】
技术研发人员:许保兰
申请(专利权)人:苏州科志达新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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