一种高效注塑射嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效注塑射嘴，涉及注塑射嘴领域，包括注料装置、设置在注料装置出料端的喷嘴装置，该喷嘴装置包括与注料装置连接的出料机构、设置在出料机构出料端且与其相适配的料嘴，该料嘴靠近出料机构的一侧设置有滑槽，该料嘴上设置有与滑槽相连通的射料孔，且该料嘴与出料机构之间设置有位于滑槽一侧的弹性复位装置，该弹性复位装置一端与料嘴连接，另一端与出料机构连接，且该弹性复位装置用于出料机构出料端在滑槽滑动后的复位，该注料装置内的注塑料可依次经出料机构、射料孔射出；通过复位弹簧在导向杆的导向作用下实现复位，整个弹性复位装置位于出料机构外，不受注塑料的影响，延长了使用寿命，且便于拆装、维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种高效注塑射嘴


[0001]本技术涉及注塑射嘴领域，具体指的是一种高效注塑射嘴。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑射嘴是用于注塑机的机头，主要将注塑料摄入模具中成型，在注塑射嘴射料的过程中，需要利用推杆反复推动、挤压注塑料将注塑料经射料孔射出，在反复推动过程中依靠弹簧进行复位，但是目前的弹簧复位结构一般安装在注塑射嘴内，在注塑料注塑过程中，容易溢出、流至弹簧复位结构内，导致弹簧弹力减弱，甚至造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种高效注塑射嘴。
[0004]本技术公开一种高效注塑射嘴，包括注料装置、设置在注料装置出料端的喷嘴装置，该喷嘴装置包括与注料装置连接的出料机构、设置在出料机构出料端且与其相适配的料嘴，该料嘴靠近出料机构的一侧设置有供出料机构出料端的至少一部分卡入的滑槽，该出料机构出料端位于滑槽的部分可在滑动槽内往复移动，该料嘴上设置有与滑槽相连通的射料孔，且该料嘴与出料机构之间设置有位于滑槽一侧的弹性复位装置，该弹性复位装置一端与料嘴连接，另一端与出料机构连接，且该弹性复位装置用于出料机构出料端在滑槽滑动后的复位，该注料装置内的注塑料可依次经出料机构、射料孔射出。
[0005]优选的，该出料机构包括与注料装置连接的料嘴座、贯穿设置在料嘴座内的第一注料腔以及设置在第一注料腔内的闭料针，该料嘴座的出料端的一部分位于滑槽内，且该料嘴座与料嘴之间通过弹性复位装置连接，该闭料针内设置有可供注塑料运输的料道，该料道两端与闭料针外部相连通，该闭料针靠近料嘴的一端与第一注料腔间隙配合，另一端延伸至注料装置内，用于承接注料装置内的注塑料。
[0006]优选的，该料道靠近注料装置的一端设置有向内倾斜的进料口，另一端设置有向外倾斜的出料口。
[0007]优选的，该注料装置包括与料嘴座相连接的注料筒、设置在注料筒内的物料腔以及设置在物料腔内与物料腔相适配的推杆，该注料筒靠近料嘴座一侧还贯穿设置有与物料腔、第一注料腔相连通的第二注料腔，该闭料针的端部延伸至第二注料腔内，并与第二注料腔间隙配合。
[0008]优选的，该注料筒包括相互可拆卸连接的注射头和料筒，该注射头位于料嘴座、料筒之间，并与料嘴座连接。
[0009]优选的，该物料腔靠近第二注料腔的端部为顺着物料腔至第二注料腔方向口径递减的喇叭口状。
[0010]优选的，该第一注料腔与第二注料腔之间设置有与第一注料腔、第二注料腔相连通密封腔，该密封腔一部分位于料嘴座内，另一部分位于注料筒内，该密封腔内设置有密封机构。
[0011]优选的，该密封结构包括套设在闭料针上的隔垫、套设置在闭料针上且位于隔垫至少两密封圈，各密封圈均与密封腔过盈配合。
[0012]优选的，该弹性复位装置包括设置在料嘴与出料机构之间的导向杆、设置在出料机构上且与导向杆相适配的导向槽以及套设在导向杆上的复位弹簧，该导向杆一端与料嘴连接，另一端延伸至导向槽内且可在导向杆内活动，该复位弹簧一端与料嘴连接，另一端与出料机构连接。
[0013]优选的，该导向杆与料嘴可拆卸连接。
[0014]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]出料机构出料时，推动料嘴座的出料端在滑槽内滑动，直至出料端与射料孔相贴合，此时料嘴座在挤压复位弹簧，且导向杆在导向槽内滑动，出料机构与射料孔贴合射料后，在复位弹簧的弹力作用下，料嘴座复位，如此反复不间断的挤压、复位完成注塑射嘴的射料，通过复位弹簧在导向杆的导向作用下实现复位，整个弹性复位装置位于出料机构外，不受注塑料的影响，延长了使用寿命，且便于拆装、维修。
附图说明
[0016]图1为本技术注塑射嘴剖视图；
[0017]图2为本技术图1中局部放大图。
[0018]主要附图标记说明：1料嘴，2出料机构，21料嘴座，22第一注料腔，23闭料针，3滑槽，4射料孔，5弹性复位装置，51导向杆，52导向槽，53复位弹簧，6料道，7出料口，8进料口，9注料筒，91注射头，92料筒，10物料腔，11推杆，12第二注料腔，13密封腔，14隔垫，15密封圈。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0020]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0021]在本公开中，术语如“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0022]本技术公开一种高效注塑射嘴，参照图1，包括注料装置、设置在注料装置出料端的喷嘴装置，该喷嘴装置包括与注料装置连接的出料机构2、设置在出料机构2出料端且与其相适配的料嘴1，注料装置包括注料筒9、设置在注料筒9内的物料腔10以及设置在物
料腔10内与物料腔10相适配的推杆11，该注料筒9包括相互可拆卸连接的注射头91和料筒92，该注射头91位于料嘴座21、料筒92之间，并与料嘴座21连接，注射头91与料筒92之间采用但不局限于螺钉连接，便于物料腔10内部的清理，推杆11可采用但不局限于螺杆，螺杆与物料腔10内的内壁螺纹连接，转动螺杆可进行推料，将物料腔10中的注塑料推送至喷嘴装置，通过螺杆可精确控制推料量，提高射料的精度，该物料腔10靠近第二注料腔12的端部为顺着物料腔10至第二注料腔12方向口径递减的喇叭口状，使得物料腔10内的物料能够完全快速均匀的被推出，有效的防止物料腔10内的物料堆积在物料腔10的侧壁上，出现推料时的“盲区”。
[0023]参照图2，该出料机构2包括与注料装置连接的料嘴座21、贯穿设置在料嘴座21内的第一注料腔22以及设置在第一注料腔22内的闭料针23，料嘴座21具体与注射头91通过螺钉可拆卸连接，该闭料针23内设置有可供注塑料运输的料道6，该料道6两端与闭料针23外部相连通，该闭料针23靠近料嘴1的一端与第一注料腔22间隙配合，另一端延伸至注料装置内，具体，在注料筒9的注射头91靠近料嘴座21一侧还贯穿设置有与物料腔10、第一注料腔22相连通的第二注料腔12，该闭料针23的端部延伸至第二注料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效注塑射嘴，包括注料装置、设置在注料装置出料端的喷嘴装置，其特征在于：该喷嘴装置包括与注料装置连接的出料机构、设置在出料机构出料端且与其相适配的料嘴，该料嘴靠近出料机构的一侧设置有供出料机构出料端的至少一部分卡入的滑槽，该出料机构出料端位于滑槽的部分可在滑动槽内往复移动，该料嘴上设置有与滑槽相连通的射料孔，且该料嘴与出料机构之间设置有位于滑槽一侧的弹性复位装置，该弹性复位装置一端与料嘴连接，另一端与出料机构连接，且该弹性复位装置用于出料机构出料端在滑槽滑动后的复位，该注料装置内的注塑料可依次经出料机构、射料孔射出。2.根据权利要求1所述的高效注塑射嘴，其特征在于：该出料机构包括与注料装置连接的料嘴座、贯穿设置在料嘴座内的第一注料腔以及设置在第一注料腔内的闭料针，该料嘴座的出料端的一部分位于滑槽内，且该料嘴座与料嘴之间通过弹性复位装置连接，该闭料针内设置有可供注塑料运输的料道，该料道两端与闭料针外部相连通，该闭料针靠近料嘴的一端与第一注料腔间隙配合，另一端延伸至注料装置内，用于承接注料装置内的注塑料。3.根据权利要求2所述的高效注塑射嘴，其特征在于：该料道靠近注料装置的一端设置有向内倾斜的进料口，另一端设置有向外倾斜的出料口。4.根据权利要求2所述的高效注塑射嘴，其特征在于：该注料装置包括与料嘴座相连接的注料筒、设置在注料筒内的物料腔以及设置在物料腔内与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进忠，黄进俭，
申请(专利权)人：泉州三川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：