一种便携式磁钢分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式磁钢分离装置，包括工作台，工作台上端开设有料窗，工作台内位于料窗下方设有输送带，工作台上端位于料窗上方的一半区域设有置料槽座，置料槽座面朝料窗上方另一半区域的一侧开设有第一推件，置料槽座另一侧开设有配合槽，配合槽内设有第二推件，第二推件置于第一推件的下方并与第一推件相错开；该磁钢分离装置上的置料槽座两侧设有两个推件，一个用于对磁钢进行固定，另一个用于对磁钢进行分离，结构简单，稳定性强，并能在分离磁钢后，对磁钢进行有序输送，工作效率高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式磁钢分离装置


[0001]本技术涉及一种分离装置，具体是一种便携式磁钢分离装置。

技术介绍

[0002]对有磁设备进行生产时，需要将强磁钢组分离成磁钢单体，手工分离的方式，分离难度高，且具备一定的危险性，容易对工人手部带来伤害，因此市面上出现一些机械式的磁钢分离装置。
[0003]公开(公告)号：CN212580928U公开了一种一种磁钢自动分离装置，包括基座、设置于基座上的磁钢分离装置和设置于基座上的间隔片装设工装，磁钢分离装置包括磁钢传送机构和顶出机构，磁钢传送机构与顶出机构之间设置有同步传动机构。但是，在使用中，由于该设备的传动部位采用齿轮作为驱动，并且结构复杂，当其中一个部件出现故障时，就很难进行维护，稳定性较差。对此，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式磁钢分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便携式磁钢分离装置，包括工作台，工作台上端开设有料窗，工作台内位于料窗下方设有输送带，输送带延伸至工作台外；
[0007]工作台上端位于料窗上方的一半区域设有置料槽座，置料槽座下端通过安装板与工作台上端面固定连接，置料槽座面朝料窗上方另一半区域的一侧开设有第一推件，第一推件与置料槽座相配合；
[0008]置料槽座另一侧开设有配合槽，配合槽内设有与置料槽座相配合的第二推件，第二推件置于第一推件的下方并与第一推件相错开。
[0009]优选的，所述第一推件包括夹持块，夹持块置于置料槽座的上半区域并与置料槽座内壁活动配合，夹持块面朝料窗上方另一半区域的一侧与设在工作台上端的第二电推杆输出端相连接，夹持块另一侧与配合槽上端口的挡板对应。
[0010]优选的，所述第二推件包括分离块，分离块置于挡板下端并与置料槽座活动配合，分离块置于夹持块的下方并与夹持块相错开，分离块远离夹持块一端与设在工作台上端的第一电推杆输出端固定连接。
[0011]优选的，所述分离块两侧设有滑轮，滑轮与铺设在置料槽座内侧壁的第一导轨相配合。
[0012]优选的，所述夹持块两侧设有滑轮，滑轮与铺设在置料槽座内侧壁的第二导轨相配合，第一导轨置于第二导轨的上方。
[0013]优选的，所述输送带的外侧面设有多个隔板，各个隔板置于输送带外侧面等距排列。
[0014]优选的，所述第一电推杆和第二电推杆通过安装座固定在工作台的上端并与工作台可拆卸连接。
[0015]优选的，所述安装板上端面与置料槽座下端面固定连接，安装板两侧设有开设有螺栓孔，螺栓孔内装配有用于对安装板固定的螺栓。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁钢分离装置上的置料槽座两侧设有两个推件，一个用于对磁钢进行固定，另一个用于对磁钢进行分离，结构简单，稳定性强，并能在分离磁钢后，对磁钢进行有序输送，工作效率高效。
附图说明
[0017]图1为一种便携式磁钢分离装置的结构示意图。
[0018]图2为一种便携式磁钢分离装置中安装板的结构示意图。
[0019]图3为一种便携式磁钢分离装置中置料槽座的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、料窗；3、输送带；4、隔板；5、挡板；6、第一电推杆；7、第二电推杆；8、安装座；9、安装板；10、螺栓孔；11、分离块；12、配合槽；13、第一导轨；14、夹持块；15、第二导轨；16、置料槽座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种便携式磁钢分离装置，包括工作台1，工作台1上端开设有料窗2，工作台1内位于料窗2下方设有输送带3，输送带3延伸至工作台1外；输送带3的外侧面设有多个隔板4，各个隔板4置于输送带3外侧面等距排列。从料窗2落下的磁钢会依次掉落到输送带3上，隔板4的设置，起到对磁钢分隔的作用，防止分离后的磁钢重新混在一起去。
[0023]工作台1上端位于料窗2上方的一半区域设有置料槽座16，置料槽座16下端通过安装板9与工作台1上端面固定连接，置料槽座16面朝料窗2上方另一半区域的一侧开设有第一推件，第一推件与置料槽座16相配合；
[0024]置料槽座16另一侧开设有配合槽12，配合槽12内设有与置料槽座16相配合的第二推件，第二推件置于第一推件的下方并与第一推件相错开。磁钢放置在置料槽座16内，第一推动件启动，通过抵住磁钢的上半部对磁钢进行固定，第二推动件启动并抵住磁钢的下半部，通过不断推进，从而将处于下层的磁钢片分离，分离后的磁钢直接落入料窗2内。
[0025]第一推件包括夹持块14，夹持块14置于置料槽座16的上半区域并与置料槽座16内壁活动配合，夹持块14面朝料窗2上方另一半区域的一侧与设在工作台1上端的第二电推杆7输出端相连接，夹持块14另一侧与配合槽12上端口的挡板5对应。
[0026]夹持块14两侧设有滑轮，滑轮与铺设在置料槽座16内侧壁的第二导轨15相配合，第一导轨13置于第二导轨15的上方；夹持块14在置料槽座16内活动时，滑轮会沿着第二导轨15滑动，从而对夹持块14移动路径进行限位。
[0027]第二推件包括分离块11，分离块11置于挡板5下端并与置料槽座16活动配合，分离块11置于夹持块14的下方并与夹持块14相错开，分离块11远离夹持块14一端与设在工作台
1上端的第一电推杆6输出端固定连接。第二电推杆7启动，推动夹持块14在置料槽座16内活动，夹持块14推动磁钢并使磁钢抵住挡板5，完成对磁钢上半部的固定，第一电推杆6启动，推动分离块11在置料槽座16内活动，夹持块14推动磁钢，使处于下层的磁钢片分离。
[0028]分离块11两侧设有滑轮，滑轮与铺设在置料槽座16内侧壁的第一导轨13相配合；分离块11在置料槽座16内滑动时，滑轮会沿着第一导轨13滑动，从而对分离块11移动路径进行限位。
[0029]第一电推杆6和第二电推杆7通过安装座8固定在工作台1的上端并与工作台1可拆卸连接。安装板9上端面与置料槽座16下端面固定连接，安装板9两侧设有开设有螺栓孔10，螺栓孔10内装配有用于对安装板9固定的螺栓。置料槽座16通过安装板9固定在料窗2的上方，安装板9通过螺栓方式与工作台1上端面连接，可拆卸连接的方式易于使用者对置料槽座16进行拆卸更换，便捷性强。
[0030]本技术的工作原理：磁钢放置在置料槽座16内，第二电推杆7启动，推动夹持块14在置料槽座16内活动，夹持块14推动磁钢并使磁钢抵住挡板5，完成对磁钢上半部的固定，第一电推杆6启动，推动分离块11在置料槽座16内活动，夹持块14推动磁钢，使处于下层的磁钢片分离，磁钢落入料窗2内，然后通过料窗2落掉落到输送带3上进行输送；两个推件，一个用于对磁钢进行固定，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式磁钢分离装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端开设有料窗(2)，其特征在于，所述工作台(1)内位于料窗(2)下方设有输送带(3)，所述输送带(3)延伸至工作台(1)外；所述工作台(1)上端位于料窗(2)上方的一半区域设有置料槽座(16)，所述置料槽座(16)下端通过安装板(9)与工作台(1)上端面固定连接，所述置料槽座(16)面朝料窗(2)上方另一半区域的一侧开设有第一推件，所述第一推件与置料槽座(16)相配合；所述置料槽座(16)另一侧开设有配合槽(12)，所述配合槽(12)内设有与置料槽座(16)相配合的第二推件，所述第二推件置于第一推件的下方并与第一推件相错开。2.根据权利要求1所述的一种便携式磁钢分离装置，其特征在于，所述第一推件包括夹持块(14)，所述夹持块(14)置于置料槽座(16)的上半区域并与置料槽座(16)内壁活动配合，所述夹持块(14)面朝料窗(2)上方另一半区域的一侧与设在工作台(1)上端的第二电推杆(7)输出端相连接，所述夹持块(14)另一侧与配合槽(12)上端口的挡板(5)对应。3.根据权利要求2所述的一种便携式磁钢分离装置，其特征在于，所述第二推件包括分离块(11)，所述分离块(11)置于挡板(5)下端并与置料槽座(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义，俞新瑶，潘丁平，
申请(专利权)人：湖南瑞丰磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：