磨边轮刀头模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨边轮刀头模具，属于硬质脆性材料切割领域；其包括方形边框式的支座，支座中相邻两边为固定板，支座中另两边为连接板；连接板分别连接夹紧组件，两个夹紧组件与两个固定板之间设有石墨隔板组件；石墨隔板组件包括底板，底板两侧设有立板，底板与立板形成容纳槽，容纳槽内用于放置磨边轮刀头，磨边轮刀头两侧设有侧隔板，磨边轮刀头顶部设有顶隔板。本实用新型专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磨边轮刀头模具，能够适应多种磨边轮刀头，应用广，适应市场变化需求。场变化需求。场变化需求。

【技术实现步骤摘要】
磨边轮刀头模具


[0001]本技术涉及一种磨边轮刀头模具，属于硬质脆性材料切割领域。

技术介绍

[0002]磨边轮刀头主要是用于对于花岗岩和陶瓷等硬质脆性材料切割、抛光和修正。磨边轮刀头主要是采用高温烧结式加工模式。
[0003]高温烧结中必须确保磨边轮刀头的形状按照所设计的形状烧结，否则，加工成型后，因为其硬度很高，再次加工非常困难。
[0004]现有技术中通常采用专用烧结模具，存在以下技术缺陷：
[0005]采用一套模具烧制磨边轮刀头，其形状规格完全确定，不能修改。修改磨边轮刀头规格，必须先要修改模具，成本高，设计周期长。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磨边轮刀头模具，能够适应多种磨边轮刀头，应用广，适应市场变化需求。
[0007]本技术所述的磨边轮刀头模具，包括方形边框式的支座，支座中相邻两边为固定板，支座中另两边为连接板；
[0008]连接板分别连接夹紧组件，两个夹紧组件与两个固定板之间设有石墨隔板组件；
[0009]石墨隔板组件包括底板，底板两侧设有立板，底板与立板形成容纳槽，容纳槽内用于放置磨边轮刀头，磨边轮刀头两侧设有侧隔板，磨边轮刀头顶部设有顶隔板。
[0010]工作过程或工作原理：
[0011]磨边轮刀头放置到容纳槽中，先放置一块侧隔板，放入磨边轮刀头，在磨边轮刀头上方放置顶隔板，然后再在磨边轮刀头另一侧放入两块侧隔板，顺次放入一块磨边轮刀头，在磨边轮刀头上方放置顶隔板，如此循环往复，直到每个容纳槽中都放满；相邻的容纳槽可以共用一个立板。放置好以后，调节夹紧组件，确保磨边轮刀头被稳固固定在石墨隔板组件内。
[0012]采用石墨隔板组件，能够确保磨边轮刀头受热均匀，确保磨边轮刀头品质均匀。
[0013]所述的底板与立板通过卡槽配合连接；顶隔板与立板通过卡槽配合连接；侧隔板与立板通过卡槽配合连接。连接稳固，且可以限位，定位精度高。
[0014]所述的夹紧组件包括云母片，云母片上设有挡板，挡板上并排至少设有两个螺柱，螺柱与连接板通过双螺母连接，采用双螺母能够很好的通过挡板和云母片夹紧石墨隔板组件，而且，操作方便，能够适应多种规格尺寸。
[0015]所述的连接板上开设多个连接孔，用于适应连接规格不同的夹紧组件，可以根据不同规格的磨边轮刀头，确定夹紧组件不同的连接位置，以确保最佳的夹紧效果。
[0016]所述的连接板是在支座的边框上开设沉槽所得，不仅可以节省材料，而且，减轻模具重量，方便工人操作。
[0017]所述的连接板两端开设观察槽，用于观察夹紧组件夹紧状况，操作人员可以直接通过观察槽观察，不必侧身侧头从一侧观察石墨隔板组件的夹紧状况，简化了操作，提升工作效率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置支座、夹紧组件和石墨隔板组件，通过设置底板、立板、侧隔板和顶隔板组合式对磨边轮刀头进行分隔烧结，能够有更多种组合，能够适应多种规格的磨边轮刀头的组合分隔烧结，应用范围更广。
[0020]2、云母片隔热效果好，防止散热，确保磨边轮刀头烧结效果更好。
[0021]3、底板、顶隔板、侧隔板均与立板通过卡槽配合连接，连接稳固，烧结品质更稳定均匀。
附图说明
[0022]图1：本技术实施例1的立体结构示意图，
[0023]图2：图1俯视图，
[0024]图3：图2中A
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A剖视结构示意图，
[0025]图4：图1主视图，
[0026]图5：图4中B
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B剖视结构示意图，
[0027]图6、图4的后视图。
[0028]图中：1、支座；2、石墨隔板组件；3、第一夹紧组件；4、第二夹紧组件；5、磨边轮刀头；
[0029]11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一观察槽；14、第一连接板；15、第二观察槽；16、第二连接孔；17、第二连接板；18、第一连接孔；
[0030]21、第一侧隔板；22、顶隔板；23、第二侧隔板；24、立板；25、底板；
[0031]31、第一云母片；32、第一挡板；33、螺柱一；34、螺柱二；35、第二螺母一；36、第一螺母一；37、第二螺母二；38、第一螺母二；
[0032]41、第二云母片；42、第二挡板；43、第三螺母二；44、第三螺母一；45、螺柱三；46、第四螺母一；47、螺柱四；48、第四螺母二。
具体实施方式
[0033]实施例1
[0034]如图1～图6所示，本技术所述的磨边轮刀头模具，包括方形边框式的支座1，支座1中相邻两边为固定板，支座1中另两边为连接板；
[0035]支座的方形边框顺次为第一固定板11、第二固定板12、第一连接板14和第二连接板17。
[0036]连接板分别连接夹紧组件，两个夹紧组件与两个固定板之间设有石墨隔板组件2；
[0037]石墨隔板组件2包括底板25，底板25两侧设有立板24，底板25与立板24形成容纳槽，容纳槽内用于放置磨边轮刀头5，磨边轮刀头5两侧设有侧隔板，磨边轮刀头5顶部设有顶隔板22。夹紧组件包括云母片，云母片上设有挡板，挡板上并排至少设有两个螺柱，螺柱与连接板通过双螺母连接。
[0038]连接板上开设多个连接孔，用于适应连接规格不同的夹紧组件。
[0039]第一连接板上开设第一连接孔18，第二连接板上开设第二连接孔16，第一连接孔18和第二连接孔16均匀可以根据实际需求开设多个。
[0040]第一连接板两端开设第一观察槽13，第二连接板两端开设第二观察槽15。
[0041]石墨隔板组件均采用石墨制成。
[0042]实施例2
[0043]如图5所示，底板25与立板24通过卡槽配合连接；顶隔板22与立板24通过卡槽配合连接；侧隔板与立板24通过卡槽配合连接。其余同实施例1。
[0044]实施例3
[0045]如图3所示，连接板是在支座的边框上开设沉槽所得。连接板两端开设观察槽，用于观察夹紧组件夹紧状况。其余同实施例2。
[0046]工作过程或工作原理：
[0047]1、模具组装：
[0048]夹紧组件包括第一夹紧组件3和第二夹紧组件4；第一夹紧组件包括第一云母片31，第一云母片31连接第一挡板32，第一挡板32连接螺柱一33和螺柱二34；第二夹紧组件包括第二云母片41，第二云母片41连接第二挡板42，第二挡板42连接螺柱三45和螺柱四47。
[0049]先将第一螺母二38拧入第一夹紧组件3的螺柱一33上，第二螺母二37拧入第一夹紧组件3的螺柱二34上，然后，将第一夹紧组件3的螺柱一33和螺柱二34，穿过第一连接孔18，然后，将第一螺母一36拧入螺柱一33上；第二螺母一35拧入螺柱二34上；
[0050]先将第三螺母二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨边轮刀头模具，其特征在于，包括方形边框式的支座(1)，支座(1)中相邻两边为固定板，支座(1)中另两边为连接板；连接板分别连接夹紧组件，两个夹紧组件与两个固定板之间设有石墨隔板组件(2)；石墨隔板组件(2)包括底板(25)，底板(25)两侧设有立板(24)，底板(25)与立板(24)形成容纳槽，容纳槽内用于放置磨边轮刀头(5)，磨边轮刀头(5)两侧设有侧隔板，磨边轮刀头(5)顶部设有顶隔板(22)。2.根据权利要求1所述的磨边轮刀头模具，其特征在于，底板(25)与立板(24)通过卡槽配合连接；顶隔板(22)与立板(24)通过卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿春，徐涛，房文彬，
申请(专利权)人：山东嘉锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：