一种激光打码设备制造技术

技术编号:32930031 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-07 12:21
本实用新型专利技术公开了一种激光打码设备,该激光打码装置包括上平面具有导轨的工作台以及设置在工作台上能沿所述导轨往复滑动的移动滑台,在移动滑台上还设置有用于夹持目标工件并能随所述移动滑台同步滑动的夹具总成,所述工作台上还设有能对目标工件进行激光打码的激光打码装置,还包括能对目标工件进行毛坯孔防漏检测的激光防漏检测装置,与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于:通过直接设置在激光打码装置工作台上的激光防漏检测装置,将激光打码和防漏检测结合,在一个步骤中即可完成激光打码和防漏检测两道工序,提高了工作效率,极大地减少了人力和财力。极大地减少了人力和财力。极大地减少了人力和财力。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码设备


[0001]本技术涉及激光打码领域,具体涉及一种激光打码设备。

技术介绍

[0002]激光打码是在产品外壳上通过激光直接进行打码,改进了传统油墨喷码导致的喷头容易残留油墨的问题,现有的激光打码设备通常是将激光打码器固定,使得传动带运动产品,将产品运送至打码机处进行打码。例如申请号为CN201822174078.1(授权公告号为CN209424754U)的中国技术专利公开了《油阀装配检测激光打码装置》,包括工作台,所述工作台上表面一侧通过焊接安装有打码台,所述打码台上表面两侧均通过焊接安装有滑轨,所述滑轨外侧通过限位卡合安装有滑块,所述滑块上方安装有固定组件,通过驱动电机推动固定组件移动,快速的对固定组件上方的油阀进行打码,有效地提高了激光打码的效率。然而不足之处是此类激光打码装置功能比较单一,通常只能目标产品进行简单的激光打码标记,而一些构造比较复杂的产品,通常需要对毛坯件机加工后再进行一次毛坯孔防漏检测,这往往会重复消耗大量的人力和财力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状提供一种能满足激光打码的前提下还能进行防漏检测的激光打码设备。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该激光打码装置,包括
[0005]工作台,上表面具有导轨;
[0006]移动滑台,滑动设置在所述导轨上且能沿所述导轨往复滑动;
[0007]夹具总成,设置在所述移动滑台上,用于夹持目标工件,并能随所述移动滑台在打码工位和上料工位之间同步滑动;
[0008]激光打码装置,设在所述工作台上,所述激光打码装置用于对目标工件进行激光打码;
[0009]其特征在于:还包括有激光防漏检测装置,该激光防漏检测装置设置在所述工作台上并能对位于所述移动滑台上且在打码工位的目标工件进行毛坯孔防漏检测。
[0010]为了使目标工件进行更好的定位,优选地,所述的夹具总成包括有用来支撑安放目标工件的支撑座、能对目标工件外部进行夹持固定的夹持部以及能对目标工件底部进行支撑定位的定位销。
[0011]为了对更多的毛坯孔进行防漏检测,优选地,所述的激光防漏检测装置包括能横向发射激光的第一激光发射器和能竖向发射激光的第二激光发射器,所述第一激光发射器和所述第二激光发射器能分别能对目标工件的横向毛坯孔和竖向毛坯孔进行防漏检测。
[0012]进一步地,所述的第一激光发射器包括有第一支架以及横向安装在所述第一支架上的第一激光传感器以及能安装该第一支架的立柱,所述立柱竖向固定在所述工作台上,所述的第二激光发射器包括有第二支架以及竖向安装在该第二支架上的第二激光传感器,
所述第二支架安装固定在所述工作台。
[0013]为了更加方便使用,优选地,所述的工作台上设置有动力总成,所述动力总成连接在所述移动滑台上并能控制所述移动滑台于上料工位和打码工位之间往复滑动。
[0014]为了目标工件的精准定位,优选地,所述的工作台上设置有能限位所述移动滑台滑动的限位器,所述限位器设置有两个并分别位于所述移动滑台滑动方向的两端。
[0015]进一步地,所述的工作台上还设置有用来对防漏检测工作状态报警提示的三色灯。
[0016]进一步地,所述的工作台上还设置有显示屏和扫码枪,所述显示屏可用来显示扫码枪记录的产品信息数据并对其记录进行存储。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点在于:通过直接设置在激光打码装置工作台上的激光防漏检测装置,将激光打码和防漏检测结合,在一个步骤中即可完成激光打码和防漏检测两道工序,提高了工作效率,极大地减少了人力和财力。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例在打码工位时的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例在上料工位时的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例在目标工件装上后的结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例局部结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例的移动滑台结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1~5所示,为本技术的最佳实施例。本实施例的激光打码设备包括可以安装在机架上的工作台1,在工作台1的上方安装有导轨11,并在工作台1的上表面设置有移动滑台2,并在移动滑台2的下方设置有能与导轨11配合的滑块22,移动滑台2架设在导轨11的上方并可沿导轨11往复滑动。而在工作台1上还设置有动力总成6,动力总成6由固定在工作台上1上的气缸组成,该气缸的动力输出端连接移动滑台2以控制移动滑台2在上料工位和打码工位之间往复滑动,而为了使目标工件21定位更加精准,在移动滑台2滑动方向的两端还设置有能限位移动滑台2滑动的限位器7。
[0025]为了可以对需要打码检测的目标工件21进行固定,避免目标产品在打码的过程中出现移位,导致打码的位置出现错乱,移动滑台2的上方安装有用于夹持目标工件21的夹具总成3,夹具总成3包括有用来支撑安放目标工件21的支撑座32、能对目标工件21外部进行夹持固定的夹持部31以及能对目标工件21底部进行支撑定位的定位销33,支撑座32可以由尼龙等软性材料制成,并且支撑座32可以根据具体需要32而设置多个。夹持部31可以根据目标工件21的具体形状和数量而适应性地进行选择,另外,为了使产品更好的定位精准,可根据目标工件21底部本身具有的成型孔211而对应的设置支撑定位的定位销33,定位销33可以在目标工件21安装到位后嵌配在成型孔211中以形成定位,支撑座32、夹持部31以及定位销33共同形成对目标工件21的支撑定位和夹持固定,使目标工件21安装得更加牢固。
[0026]参考图1、图4,在工作台1上设置有激光打码装置4,根据需要设置好位置后,激光
打码装置4可以对目标工件21进行激光打码,并在工作台1上还设置有能对目标工件21进行毛坯孔防漏检测的激光防漏检测装置5,具体地,激光防漏检测装置5包括能横向发射激光的第一激光发射器51和能竖向发射激光的第二激光发射器52,第一激光发射器51包括第一支架51a、横向安装在所述第一支架51a上的第一激光传感器51b以及能安装该第一支架51a的立柱51c,其中,立柱51c竖向固定在工作台1上,根据目标工件21实际需要而选择防漏检测横向毛坯孔的具体数量,第一激光传感器51b可以设置多组。第二激光发射器52包括第二支架52a以及竖向安装在该第二支架52a上的第二激光传感器52b,第二支架52a安装固定在工作台1,在本实例中,第二激光发射器52安装在移动滑台2的下方,并在移动滑台2的中部具有通孔,第二激光发射器52发射的激光可以穿过该通孔对目标工件21底部竖向设置的毛坯孔进行防漏检测,同理,根据目标工件21实际需要防漏检测竖向毛坯孔的具体数量,第二激光传感器52b也可以设置多组。通过能横向发射激光的第一激光发射器51和能竖向发射激光的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码设备,包括工作台(1),上表面具有导轨(11);移动滑台(2),滑动设置在所述导轨(11)上且能沿所述导轨(11)往复滑动;夹具总成(3),设置在所述移动滑台(2)上,用于夹持目标工件(21),并能随所述移动滑台(2)在打码工位和上料工位之间同步滑动;激光打码装置(4),设在所述工作台(1)上,用于对目标工件进行激光打码;其特征在于:还包括有激光防漏检测装置(5),该激光防漏检测装置(5)设置在所述工作台(1)上并能对位于所述移动滑台(2)上且在打码工位的目标工件(21)进行毛坯孔防漏检测。2.根据权利要求1所述的激光打码设备,其特征在于:所述的夹具总成(3)包括有用来支撑安放目标工件(21)的支撑座(32)、能对目标工件(21)外部进行夹持固定的夹持部(31)以及能对目标工件(21)底部进行支撑定位的定位销(33)。3.根据权利要求2所述的激光打码设备,其特征在于:所述的激光防漏检测装置(5)包括能横向发射激光的第一激光发射器(51)和能竖向发射激光的第二激光发射器(52),所述第一激光发射器(51)和所述第二激光发射器(52)能分别能对目标工件(21)的横向毛坯孔和竖向毛坯孔进行防漏检测。4.根据权利要求3所述的激光打码设备,其特征在于:所述的第一激...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟维林奚海峰张升芳齐远东相晓峰徐旭东林国峰
申请(专利权)人:宁波旭升汽车技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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