一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置制造方法及图纸

技术编号:32929610 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:20
本实用新型专利技术公开了一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,涉及钒氮合金生产技术领域。该采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,包括蛇形换热器本体、滤尘箱、滑动机构和敲打机构,所述滤尘箱设置于蛇形换热器本体的一侧,滤尘箱的一侧外壁固定安装有引风机。该采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,在对热量进行回收输送过程中,对热空气进行降尘处理,从而保证回收热量再利用时的清洁性,同时方便将堆积的灰尘取出,并且在取出灰尘的同时,带动橡胶球敲打滤尘板,从而可有效的将滤尘板上的灰尘震下,保证滤尘板的降尘效果,同时保证灰尘的取出率,增加了该装置的实用性,便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置


[0001]本技术涉及钒氮合金生产
,特别涉及一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置。

技术介绍

[0002]国内大部分生产钒氮合金的厂家使用真空炉、也有使用一步法单推板窑或双推板窑生产钒氮合金的装置,但都在尾段冷却段采用水冷或空气冷,造成了能源的流失,如公开号为CN210934218U的专利,其中主要是通过通过除尘系统能够将吸入至风机中的气体进行滤尘作用,进而能够有效的降低排进双推板窑副窑中热空气中含尘量,但是这种降尘方式存在不方便对滤尘板上的灰尘进行去除,从而容易导致滤尘板堵塞,影响降尘效果,并且不方便将堆积的灰尘取出,费事费力,不便于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,能够解决不方便对滤尘板上的灰尘进行去除,从而容易导致滤尘板堵塞,影响降尘效果,并且不方便将堆积的灰尘取出,费事费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,包括蛇形换热器本体、滤尘箱、滑动机构和敲打机构,所述滤尘箱设置于蛇形换热器本体的一侧,滤尘箱的一侧外壁固定安装有引风机,引风机的输入端固定安装有进风管,进风管的一端与滤尘箱的一侧外壁固定连接且与滤尘箱的内部相通,引风机的输出端固定安装有输风管,输风管的一端与蛇形换热器本体的进风口固定连接且相通,滤尘箱的内部固定安装有滤尘板;
[0005]所述滑动机构设置于滤尘箱的底部,滤尘箱的另一侧外壁开设有开口;
[0006]所述敲打机构设置于滤尘箱上,敲打机构包括传动组件和转动组件,敲打机构与滑动机构相连接。
[0007]优选的,所述滑动机构包括直角滑杆、滑块和挡板,直角滑杆固定安装于滤尘箱的底部,滑块滑动安装于直角滑杆的外壁,滤尘箱的底部开设有除尘口,挡板固定安装于滑块的顶部,挡板的顶部与滤尘箱的底部为相接触设置,在对热量进行回收输送过程中,对热空气进行降尘处理,从而保证回收热量再利用时的清洁性,同时方便将堆积的灰尘取出。
[0008]优选的,所述转动组件包括转动杆、转动盘、橡胶球和齿轮,转动杆转动安装于滤尘箱的内部,转动盘套设于转动杆的外壁,橡胶球固定安装于转动盘的外壁,转动杆的一端延伸至滤尘箱的后侧并套设有齿轮,所述传动组件包括直角杆和齿板,直角杆固定安装于滑块的后侧,齿板固定安装于直角杆的顶端,齿板与齿轮相啮合,在取出灰尘的同时,带动橡胶球敲打滤尘板,从而可有效的将滤尘板上的灰尘震下,保证滤尘板的降尘效果,同时保证灰尘的取出率,增加了该装置的实用性。
[0009]优选的,所述滑块的底部固定安装有拨动杆,拨动杆的底端固定安装有拨动球,方
便使用人员驱动滑块横向移动。
[0010]优选的,所述直角滑杆的一端固定安装有限位块,挡板在运动过程中不与限位块接触,防止滑块脱落。
[0011]优选的,所述滤尘板的一侧外壁固定安装有海绵垫,海绵垫的一侧外壁与橡胶球为相接触设置,延长滤尘板的使用寿命。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,通过滤尘箱、引风机、进风管、输风管、滤尘板、直角滑杆、滑块、挡板、转动杆、转动盘、橡胶球、齿轮、直角杆和齿板的配合使用,在对热量进行回收输送过程中,对热空气进行降尘处理,从而保证回收热量再利用时的清洁性,同时方便将堆积的灰尘取出,并且在取出灰尘的同时,带动橡胶球敲打滤尘板,从而可有效的将滤尘板上的灰尘震下,保证滤尘板的降尘效果,同时保证灰尘的取出率,增加了该装置的实用性,便于推广和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术蛇形换热器本体的正视图;
[0017]图3为本技术齿板的左视图;
[0018]图4为本技术的A部放大图。
[0019]附图标记:蛇形换热器本体1、滤尘箱2、引风机3、进风管4、输风管5、滤尘板6、滑动机构7、直角滑杆701、滑块702、挡板703、敲打机构8、转动杆801、转动盘802、橡胶球803、齿轮804、直角杆805、齿板806、拨动杆9、限位块10、海绵垫11。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,包括蛇形换热器本体1、滤尘箱2、滑动机构7和敲打机构8,滤尘箱2设置于蛇形换热器本体1的一侧,滤尘箱2的一侧外壁固定安装有引风机3,引风机3的输入端固定安装有进风管4,进风管4的一端与滤尘箱2的一侧外壁固定连接且与滤尘箱2的内部相通,引风机3的输出端固定安装有输风管5,输风管5的一端与蛇形换热器本体1的进风口固定连接且相通,滤尘箱2的内部固定安装有滤尘板6,滑动机构7设置于滤尘箱2的底部,滤尘箱2的另一侧外壁开设有开口,敲打机构8设置于滤尘箱2上,敲打机构8包括传动组件和转动组件,敲打机构8与滑动机构7相连接。
[0026]进一步的,滤尘板6的一侧外壁固定安装有海绵垫11,海绵垫11的一侧外壁与橡胶球803为相接触设置,延长滤尘板6的使用寿命。
[0027]滑动机构7包括直角滑杆701、滑块702和挡板703,直角滑杆701固定安装于滤尘箱2的底部,滑块702滑动安装于直角滑杆701的外壁,滤尘箱2的底部开设有除尘口,挡板703固定安装于滑块702的顶部,挡板703的顶部与滤尘箱2的底部为相接触设置,拨动拨动杆9向右移动,然后带动滑块702和挡板703在直角滑杆701上向右移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,包括蛇形换热器本体(1)、滤尘箱(2)、滑动机构(7)和敲打机构(8),其特征在于:所述滤尘箱(2)设置于蛇形换热器本体(1)的一侧,滤尘箱(2)的一侧外壁固定安装有引风机(3),引风机(3)的输入端固定安装有进风管(4),进风管(4)的一端与滤尘箱(2)的一侧外壁固定连接且与滤尘箱(2)的内部相通,引风机(3)的输出端固定安装有输风管(5),输风管(5)的一端与蛇形换热器本体(1)的进风口固定连接且相通,滤尘箱(2)的内部固定安装有滤尘板(6);所述滑动机构(7)设置于滤尘箱(2)的底部,滤尘箱(2)的另一侧外壁开设有开口;所述敲打机构(8)设置于滤尘箱(2)上,敲打机构(8)包括传动组件和转动组件,敲打机构(8)与滑动机构(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置,其特征在于:所述滑动机构(7)包括直角滑杆(701)、滑块(702)和挡板(703),直角滑杆(701)固定安装于滤尘箱(2)的底部,滑块(702)滑动安装于直角滑杆(701)的外壁,滤尘箱(2)的底部开设有除尘口,挡板(703)固定安装于滑块(702)的顶部,挡板(703)的顶部与滤尘箱(2)的底部为相接触设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘隆谭忠
申请(专利权)人:攀枝花劲丰钒钛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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