一种塑胶加工线的可调式智能计重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，涉及计重设备技术领域，包括安装座，所述安装座的上表面对称安装有四个重力传感器，四个所述重力传感器的上表面均连接有放置板，所述放置板的前端对称设置有两个限位螺栓，所述放置板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安置有双轴马达，所述双轴马达的输出端均连接有丝杆；固定块，其对称设置在所述安装腔的内壁，所述固定块的两端均设置有加强杆，所述加强杆的末端连接有调节板。该塑胶加工线的可调式智能计重设备通过设置的双轴马达，能够驱动丝杆旋转，在加强杆的配合下，使得调节板能够进行运动，从而对放置板的面积进行调节，便于对不同大小的材料进行计重，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工线的可调式智能计重设备


[0001]本技术涉及计重设备
，具体为一种塑胶加工线的可调式智能计重设备。

技术介绍

[0002]塑胶是一种可以从油类提取出来的材料，这种材料主要是从石油里面提炼出来的，塑胶也是一种易燃品，它融化之后是液态的，因此可以加热使其熔化、冷却使其固化，从而形成各种形状，塑胶在进行加工时，需要对加工后的塑胶进行计重，从而确保生产出的塑胶是否达到要求。
[0003]现有的智能计重设备虽然能够很好的对物品进行计重，但无法调节计重设备放置面积，导致不能对不同大小的物品进行计重，实用性较差，针对上述情况，在现有的智能计重设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的智能计重设备虽然能够很好的对物品进行计重，但无法调节计重设备放置面积，导致不能对不同大小的物品进行计重，实用性较差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，包括：
[0006]安装座，所述安装座的上表面对称安装有四个重力传感器，四个所述重力传感器的上表面均连接有放置板，所述放置板的前端对称设置有两个限位螺栓，所述放置板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安置有双轴马达，所述双轴马达的输出端均连接有丝杆；
[0007]固定块，其对称设置在所述安装腔的内壁，所述固定块的两端均设置有加强杆，所述加强杆的末端连接有调节板；
[0008]显示屏，其设置在所述安装座的前端，所述安装座的前端且靠近显示屏的一侧安装有PLC控制器，所述安装座的左右两端均安置有收集箱。
[0009]优选的，所述重力传感器与安装座之间为螺钉连接，所述限位螺栓贯穿于放置板的内壁。
[0010]优选的，所述双轴马达与安装腔之间为固定连接，且丝杆与双轴马达之间构成旋转结构，并且丝杆和加强杆均贯穿调节板的内壁构成转动连接。
[0011]优选的，所述显示屏与安装座之间为固定连接，且收集箱与安装座之间为活动连接，所述PLC控制器与重力传感器之间为电性连接。
[0012]优选的，所述安装座还设有：
[0013]安装板，其对称设置在所述安装座的上端，所述安装板的上表面安置有气缸，所述气缸的输出端连接有杆套，所述杆套的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端
连接有推板，所述推板的外表面设置有防护垫片。
[0014]优选的，所述气缸与安装板之间为螺栓连接，且杆套与气缸之间构成伸缩结构。
[0015]优选的，所述推板通过电动伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构，且防护垫片与推板之间为粘合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该塑胶加工线的可调式智能计重设备通过设置的双轴马达，能够驱动丝杆旋转，在加强杆的配合下，使得调节板能够进行运动，从而对放置板的面积进行调节，便于对不同大小的材料进行计重，实用性强；
[0018]2.该塑胶加工线的可调式智能计重设备通过设置的显示屏，在PLC控制器的配合下，能够对重力传感器的检测的数据进行处理，使得显示屏显示出计重数据，便于人们的观察；通过设置的气缸，能够带动杆套运动，从而便于对合格或不合格的材料进行分类输送，无需人工分拣，方便使用；
[0019]3.该塑胶加工线的可调式智能计重设备通过设置的电动伸缩杆，能够驱动推板运行，这样能够将计重后的材料推入至收集箱内进行存放，便于对合格或不合格的材料进行后续的处理。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术安装座立体结构示意图；
[0022]图3为本技术放置板剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0024]图中：1、安装座；2、重力传感器；3、放置板；4、限位螺栓；5、安装腔；6、双轴马达；7、丝杆；8、固定块；9、加强杆；10、调节板；11、显示屏；12、PLC控制器；13、收集箱；14、安装板；15、气缸；16、杆套；17、电动伸缩杆；18、推板；19、防护垫片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，如图1
‑
图3所示，包括：安装座1，安装座1的上表面对称安装有四个重力传感器2，重力传感器2与安装座1之间为螺钉连接，四个重力传感器2的上表面均连接有放置板3，放置板3的前端对称设置有两个限位螺栓4，限位螺栓4贯穿于放置板3的内壁，通过设置的重力传感器2，在放置板3的配合下，能够对材料进行计重，从而确保生产出的材料达到要求，放置板3的内部开设有安装腔5，安装腔5的内部安置有双轴马达6，双轴马达6与安装腔5之间为固定连接，双轴马达6的输出端均连接有丝杆7，且丝杆7与双轴马达6之间构成旋转结构；固定块8，其对称设置在安装腔5的内壁，固定块8的两端均设置有加强杆9，加强杆9的末端连接有调节板10，并且丝杆7和加强杆9均贯穿调节板10的内壁构成转动连接，通过设置的双轴马达6，能够驱动
丝杆7旋转，在加强杆9的配合下，使得调节板10能够进行运动，从而对放置板3的面积进行调节，便于对不同大小的材料进行计重，实用性强；显示屏11，其设置在安装座1的前端，显示屏11与安装座1之间为固定连接，安装座1的前端且靠近显示屏11的一侧安装有PLC控制器12，安装座1的左右两端均安置有收集箱13，且收集箱13与安装座1之间为活动连接，PLC控制器12与重力传感器2之间为电性连接，通过设置的显示屏11，在PLC控制器12的配合下，能够对重力传感器2的检测的数据进行处理，使得显示屏11显示出计重数据，便于人们的观察。
[0027]本技术通过改进在此提供一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，如图1和图4所示，包括：安装板14，其对称设置在安装座1的上端，安装板14的上表面安置有气缸15，气缸15与安装板14之间为螺栓连接，气缸15的输出端连接有杆套16，且杆套16与气缸15之间构成伸缩结构，通过设置的气缸15，能够带动杆套16运动，从而便于对合格或不合格的材料进行分类输送，无需人工分拣，方便使用，杆套16的内部设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端连接有推板18，推板18通过电动伸缩杆17与杆套16之间构成伸缩结构，推板18的外表面设置有防护垫片19，且防护垫片19与推板18之间为粘合连接，通过设置的电动伸缩杆17，能够驱动推板18运行，这样能够将计重后的材料推入至收集箱13内进行存放，便于对合格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)的上表面对称安装有四个重力传感器(2)，四个所述重力传感器(2)的上表面均连接有放置板(3)，所述放置板(3)的前端对称设置有两个限位螺栓(4)，所述放置板(3)的内部开设有安装腔(5)，所述安装腔(5)的内部安置有双轴马达(6)，所述双轴马达(6)的输出端均连接有丝杆(7)；固定块(8)，其对称设置在所述安装腔(5)的内壁，所述固定块(8)的两端均设置有加强杆(9)，所述加强杆(9)的末端连接有调节板(10)；显示屏(11)，其设置在所述安装座(1)的前端，所述安装座(1)的前端且靠近显示屏(11)的一侧安装有PLC控制器(12)，所述安装座(1)的左右两端均安置有收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，其特征在于：所述重力传感器(2)与安装座(1)之间为螺钉连接，所述限位螺栓(4)贯穿于放置板(3)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工线的可调式智能计重设备，其特征在于：所述双轴马达(6)与安装腔(5)之间为固定连接，且丝杆(7)与双轴马达(6)之间构成旋转结构，并且丝杆(7)和加...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘祥权，邱祥运，
申请(专利权)人：河源市鑫翔宇电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：