本实用新型专利技术公开了一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，包括分离箱、旋转电机、风扇、筛选框和盛料盒，所述分离箱的下表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上端贯穿分离箱的下表面连接有风扇，所述分离箱的下端背部设置有抖动板，所述分离箱的底部为镂空设计。该具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，通过风扇转动的方式使得吸气槽能够通过吸尘板将灰尘吸入分离箱的内部，并经过分离箱底部的镂空处排出，利用透气孔设置在吸尘板底部的方式，使得石屑在重力作用下只能下落而不会被吸入吸尘板，石屑经过吸尘后落入盛料盒被收集起来，保证了灰尘不会影响分析人员的视线和健康。视线和健康。视线和健康。
【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置
[0001]本技术涉及石油勘探
，具体为一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置。
技术介绍
[0002]在石油勘探过程中，需要不断地向下挖掘并将挖掘上来的土壤和岩屑进行分析，通过土壤和岩屑的变化判断该处地底是否存在石油，其中，在岩屑的分析过程中，需要对岩屑进行粒度分级处理，但是现有的石油勘探用岩屑粒度分离装置在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的石油勘探用岩屑粒度分离装置在筛选过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘在空气中飘散会对分析人员的健康造成危害，同时在筛选过程中灰尘会遮挡分析人员的实现，使得筛选过程变得十分困难；
[0004]其二，现有的石油勘探用岩屑粒度分离装置在筛选过程中无法手动控制筛网的直径，筛选的精度只能通过更换不同筛孔直径的筛网进行改变，不利于在野外勘探时的使用便捷性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少吸尘功能和筛选精度不可调的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，包括分离箱、旋转电机、风扇、筛选框和盛料盒，所述分离箱的下表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上端贯穿分离箱的下表面连接有风扇，所述分离箱的下端背部设置有抖动板，所述抖动板的下表面和风扇的外围框架上表面均固定有磁铁块，所述分离箱的上端内部设置有筛选框，所述筛选框的下表面连接有滑动的调节框，所述分离箱的上端外侧表面连接有滑杆，所述滑杆的下端连接有插杆，所述分离箱的上端外侧表面开设有限位孔，所述分离箱的下端内侧表面内部开设有吸气槽，所述分离箱的上端内侧表面固定有固定板，所述固定板的侧表面和分离箱的内侧表面均固定有吸尘板，所述分离箱的侧表面被盛料盒所贯穿，所述分离箱的底部为镂空设计。
[0007]优选的，所述磁铁块相向的一端磁极相同，所述风扇和抖动板上的磁铁块距离风扇圆心的距离相同。
[0008]采用上述技术方案，使得风扇带动磁铁块转动时能够通过排斥力带动另一个磁铁块向上移动。
[0009]优选的，所述抖动板的上表面固定有传动杆，所述传动杆的上端贯穿分离箱的侧表面与筛选框固定连接，所述传动杆与分离箱为滑动连接，所述筛选框的下表面与调节框的上表面相贴合，所述筛选框与调节框的内部均设置有线束呈X字形交叉的铁丝筛网。
[0010]采用上述技术方案，使得筛选框与调节框相对转动时能够通过筛网网孔之间的交
错改变网孔透过面积的大小，从而达到改变筛选精度的目的。
[0011]优选的，所述调节框的正中间滑动连接有调节杆，所述调节杆的上端贯穿筛选框的下表面正中间，所述调节杆的上端侧表面固定有防护桶，所述防护桶的内部顶表面设置有限位杆。
[0012]采用上述技术方案，使得防护桶能够对调节杆进行防护防止石屑进入调节杆和防护桶之间。
[0013]优选的，所述防护桶的下端贯穿筛选框的外表面正中间，所述防护桶与筛选框之间连接有弹簧，所述限位杆均匀分布在防护桶的内部，所述限位杆与筛选框卡合连接。
[0014]采用上述技术方案，使得调节杆不受外力时，能够通过防护桶与筛选框之间的弹簧带动限位杆与筛选框卡合，从而使得筛选框与调节框之间的相对位置固定。
[0015]优选的，所述滑杆与插杆之间为滑动连接，所述滑杆与分离箱之间连接有弹簧，所述插杆与限位孔卡合连接，所述限位孔等距分布在分离箱的外表面。
[0016]采用上述技术方案，通过改变插杆与不同高度限位孔卡合的方式，使得插杆伸入分离箱内部的高度改变，从而改变筛选框所能上滑震动的幅度。
[0017]优选的，所述吸气槽的下端开口位于风扇和抖动板之间，所述吸气槽的上端与吸尘板之间开设有透气孔，所述吸尘板的下表面均匀设置有透气孔，所述吸尘板为倾斜向下设计。
[0018]采用上述技术方案，使得石屑和灰尘在下落时，灰尘被吸尘板下表面的透气孔吸入吸尘板，而石屑则在重力的作用下向下掉落至盛料盒中。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置：
[0020]1.通过风扇转动的方式使得吸气槽能够通过吸尘板将灰尘吸入分离箱的内部，并经过分离箱底部的镂空处排出，利用透气孔设置在吸尘板底部的方式，使得石屑在重力作用下只能下落而不会被吸入吸尘板，石屑经过吸尘后落入盛料盒被收集起来，保证了灰尘不会影响分析人员的视线和健康；
[0021]2.通过可以相互转动的筛选框和调节框，使得筛选框和调节框在相对转动的过程中通过筛网的相互重叠改变筛网上筛孔的大小，从而使得石屑的过滤精度可以跟随调节框的转动而获得调节，不必更换筛网，增强了在野外时使用的便捷性；
[0022]3.通过跟随风扇转动的磁铁块在转动至抖动板下表面的磁铁块处时，跟随风扇转动的磁铁块通过相向一端相同的磁极对抖动板下表面的磁铁块进行排斥，使得磁铁块带动抖动板向上滑动，抖动板通过传动杆带动筛选框向上滑动，在跟随风扇转动的磁铁块转离后，抖动板下表面的磁铁块失去支撑使得抖动板向下滑动，从而使得筛选框在风扇转动的过程中不断的上下震动，增强对石屑的筛选性能。
附图说明
[0023]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、分离箱；2、旋转电机；3、风扇；4、抖动板；5、磁铁块；6、传动杆；7、筛选框；8、调节框；9、调节杆；10、防护桶；11、限位杆；12、滑杆；13、插杆；14、限位孔；15、吸气槽；16、固定板；17、吸尘板；18、盛料盒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，包括分离箱1、旋转电机2、风扇3、抖动板4、磁铁块5、传动杆6、筛选框7、调节框8、调节杆9、防护桶10、限位杆11、滑杆12、插杆13、限位孔14、吸气槽15、固定板16、吸尘板17和盛料盒18，分离箱1的下表面安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴上端贯穿分离箱1的下表面连接有风扇3，分离箱1的下端背部设置有抖动板4，抖动板4的下表面和风扇3的外围框架上表面均固定有磁铁块5，分离箱1的上端内部设置有筛选框7，磁铁块5相向的一端磁极相同，风扇3和抖动板4上的磁铁块5距离风扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，包括分离箱(1)、旋转电机(2)、风扇(3)、筛选框(7)和盛料盒(18)，其特征在于：所述分离箱(1)的下表面安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴上端贯穿分离箱(1)的下表面连接有风扇(3)，所述分离箱(1)的下端背部设置有抖动板(4)，所述抖动板(4)的下表面和风扇(3)的外围框架上表面均固定有磁铁块(5)，所述分离箱(1)的上端内部设置有筛选框(7)，所述筛选框(7)的下表面连接有滑动的调节框(8)，所述分离箱(1)的上端外侧表面连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的下端连接有插杆(13)，所述分离箱(1)的上端外侧表面开设有限位孔(14)，所述分离箱(1)的下端内侧表面内部开设有吸气槽(15)，所述分离箱(1)的上端内侧表面固定有固定板(16)，所述固定板(16)的侧表面和分离箱(1)的内侧表面均固定有吸尘板(17)，所述分离箱(1)的侧表面被盛料盒(18)所贯穿，所述分离箱(1)的底部为镂空设计。2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述磁铁块(5)相向的一端磁极相同，所述风扇(3)和抖动板(4)上的磁铁块(5)距离风扇(3)圆心的距离相同。3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的石油勘探用岩屑粒度分离装置，其特征在于：所述抖动板(4)的上表面固定有传动杆(6)，所述传动杆(6)的上端贯穿分离箱(1)的侧表面与筛选框(7)固定连接，所述传动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟旺才，高超利，肖荣，王春艳，王汇智，师学耀，李宁，张瑞，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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