本实用新型专利技术属于板材拉力测试领域，尤其是一种复合材料芯材拉力测试装置，针对了芯材两端夹持过紧导致芯材损坏和测试后受到拉力读取不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板顶部一端固定有支撑板，支撑板一侧底部固定有弹簧，底板顶部活动安装有第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板顶部均固定有固定板；本实用新型专利技术启动伺服电机带动转动轴和滚轮进行顺时针转动，带动尼龙绳在在滚轮上进行缠绕，进而拉动第一移动板进行移动，第一移动板受到伺服电机拉拽时，会带动第二移动板进行移动，进而拉动弹簧进行拉伸，通过刻度槽读取弹簧拉伸后的长度，从而达到测试后受到拉力读取便捷的效果。读取便捷的效果。读取便捷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料芯材拉力测试装置
[0001]本技术涉及板材拉力测试
，尤其涉及一种复合材料芯材拉力测试装置。
技术介绍
[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
[0003]复合材料芯材在出厂前需要对芯材的拉力进行测试，现有的板材拉力测试装置，在进行测试时需要对板材两端进行夹紧在向两端进行拉拽，在夹持板材时导致板材受力过大而损坏，同时通过液压杆进行拉拽对测试后的芯材所受拉力也无法较好的读取。
[0004]因此，需要一种复合材料芯材拉力测试装置，用以解决芯材两端夹持过紧导致芯材损坏和测试后受到拉力读取不便的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种复合材料芯材拉力测试装置，解决了芯材两端夹持过紧导致芯材损坏和测试后受到拉力读取不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合材料芯材拉力测试装置，包括底板，所述底板顶部一端固定有支撑板，所述支撑板一侧底部固定有弹簧，所述底板顶部活动安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板顶部均固定有固定板，两个所述固定板顶端的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部活动安装有轴承，所述螺纹杆顶部固定有把手，所述螺纹杆中部安装有压力传感器，所述底板顶部靠近弹簧一端水平等距开设有刻度槽。
[0007]作为优选，所述底板顶部另一端固定有连接块，所述连接块顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴一端固定有滚轮，所述滚轮中部固定有尼龙绳，所述尼龙绳的另一端与第一移动板的一端固定。
[0008]作为优选，所述底板顶部开设有滑槽，所述滑槽数量为四个，四个所述滑槽呈水平等距开设，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述尼龙绳的长度值大于滑块的长度值。
[0009]作为优选，所述滑块设置有四组，每组所述滑块分别位于四个所述滑槽内壁，且每组所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别与第一移动板底部和第二移动板底部固定。
[0010]作为优选，所述弹簧数量为四个，四个所述弹簧呈水平等距排布，且四个所述弹簧的另一端均与第二移动板一端固定。
[0011]作为优选，所述螺纹杆底部转动安装有轴承，所述轴承底端外壁与压板固定，所述压力传感器底端的水平高度值低于压板底端的水平高度值，所述压板的长度值和宽度值分别与固定板内壁的长度值和宽度值相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过启动伺服电机带动转动轴和滚轮进行顺时针转动，带动尼龙绳在在滚轮上进行缠绕，进而拉动第一移动板进行移动，固定板内部固定有芯板后，第一移动板受到伺服电机拉拽时，会带动第二移动板进行移动，进而拉动弹簧进行拉伸，通过刻度槽读取弹簧拉伸后的长度，将拉伸后的长度减去原始长度在乘以弹簧的劲度系数即可得到芯板受到的拉伸力度，从而达到测试后受到拉力读取便捷的效果。
[0014]2、本技术通过将芯板的两端放置在第一移动板和第二移动板顶部的固定板内部，在分别转动两个把手，通过轴承转动压板不会一同进行转动，压板向底部移动，当压力传感器触碰芯板时，在继续转动一圈把手，固定板向下移动一毫米，不会过度挤压芯板，从而达到芯材两端夹持不会过紧进而保护芯材的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A部结放大构示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构俯视示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑板；3、刻度槽；4、弹簧；5、连接块；6、伺服电机；7、转动轴；8、滚轮；9、尼龙绳；10、滑槽；101、滑块；11、第一移动板；12、第二移动板；13、固定板；14、螺纹杆；15、压板；16、轴承；17、压力传感器；18、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种复合材料芯材拉力测试装置，包括底板1，底板1顶部一端固定有支撑板2，支撑板2一侧底部固定有弹簧4，底板1顶部活动安装有第一移动板11和第二移动板12，第一移动板11和第二移动板12顶部均固定有固定板13，两个固定板13顶端的中部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的螺距为一毫米，螺纹杆14底部活动安装有轴承16，螺纹杆14顶部固定有把手18，螺纹杆14中部安装有压力传感器17，压力传感器17的型号为PT124G
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113，压力传感器17底部受到压力时会产生提示，底板1顶部靠近弹簧4一端水平等距开设有刻度槽3，通过刻度槽3读取弹簧4拉伸后的长度，将拉伸后的长度减去原始长度在乘以弹簧4的劲度系数即可得到芯板受到的拉伸力度。
[0021]其中，底板1顶部另一端固定有连接块5，连接块5顶部固定有伺服电机6，伺服电机6的动力输出端固定有转动轴7，转动轴7一端固定有滚轮8，滚轮8中部固定有尼龙绳9，尼龙绳9的另一端与第一移动板11的一端固定，通过启动伺服电机6带动转动轴7和滚轮8进行顺时针转动，带动尼龙绳9在在滚轮8上进行缠绕，进而拉动第一移动板11进行移动。
[0022]其中，底板1顶部开设有滑槽10，滑槽10数量为四个，四个滑槽10呈水平等距开设，滑槽10内部滑动安装有滑块101，尼龙绳9的长度值大于滑块101的长度值，滑块101设置有四组，每组滑块101分别位于四个滑槽10内壁，且每组滑块101设置有两个，两个滑块101分别与第一移动板11底部和第二移动板12底部固定，使得第一移动板11和第二移动板12在底
板1顶部进行移动，当第一移动板11和第二移动板12顶部的固定板13内部固定有芯板后，第一移动板11受到伺服电机6拉拽时，会带动第二移动板12进行移动，进而拉动弹簧4进行拉伸。
[0023]其中，弹簧4数量为四个，四个弹簧4呈水平等距排布，且四个弹簧4的另一端均与第二移动板12一端固定，四个弹簧4均匀对第二移动板12施加拉力，第二移动板12拉伸弹簧4后，根据刻度槽3读取弹簧4拉伸后的长度，在减去弹簧4未产生形变时的长度值，在乘以弹簧4的劲度系数即可得到芯板受到的拉伸力度。
[0024]其中，螺纹杆14底部转动安装有轴承16，轴承16底端外壁与压板15固定，压力传感器17底端的水平高度值低于压板15底端的水平高度值，漏出的长度值为一毫米，压板15的长度值和宽度值分别与固定板13内壁的长度值和宽度值相适配，转动把手18时通过轴承16转动压板15不会一同进行转动，压板15向底部移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料芯材拉力测试装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部一端固定有支撑板（2），其特征在于，所述支撑板（2）一侧底部固定有弹簧（4），所述底板（1）顶部活动安装有第一移动板（11）和第二移动板（12），所述第一移动板（11）和第二移动板（12）顶部均固定有固定板（13），两个所述固定板（13）顶端的中部螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）底部活动安装有轴承（16），所述螺纹杆（14）顶部固定有把手（18），所述螺纹杆（14）中部安装有压力传感器（17），所述底板（1）顶部靠近弹簧（4）一端水平等距开设有刻度槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种复合材料芯材拉力测试装置，其特征在于，所述底板（1）顶部另一端固定有连接块（5），所述连接块（5）顶部固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的动力输出端固定有转动轴（7），所述转动轴（7）一端固定有滚轮（8），所述滚轮（8）中部固定有尼龙绳（9），所述尼龙绳（9）的另一端与第一移动板（11）的一端固定。3.根据权利要求2所述的一种复合材料芯材拉力测试装置，其特征在于，所述底板（1）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴珂，
申请(专利权)人：裴珂，
类型：新型
国别省市：
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