一种聚氯化铝生产提纯节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种聚氯化铝生产提纯节能系统，其包括：用于对聚氯化铝进行制备的反应釜，所述反应釜的下侧设有提纯桶，本实用新型专利技术通过在提纯桶的内部滑动套设有对聚氯化铝进行提纯的过滤机构，提纯桶内壁固定有与过滤机构相配合的自锁件，在对过滤机构进行安装时，将过滤框向着提纯桶内部水平滑动，直到插杆开始插入到自锁槽的水平段中，此时，锥形块与自锁槽发生挤压，挤压力使得锥形块顺着向下滑槽向下滑动，使得锥形块没入滑槽中，继续推动过滤框，直到锥形块进入到自锁槽的竖直段处，此时，在复位弹簧的作用下，锥形块从滑槽中弹出，卡进自锁槽的竖直段中，形成自锁，完成对过滤机构的安装，操作简单，安装方便且牢靠，具有很好的实用性能。有很好的实用性能。有很好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝生产提纯节能系统


[0001]本技术属于聚氯化铝生产提纯相关
，具体涉及一种聚氯化铝生产提纯节能系统。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，在形态上又可以分为固体和液体两种，固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别，传统的，聚合氯化铝在加工提纯时，是直接通过过滤网进行过滤杂质，由于过滤网安装于设备内部，这就使得过滤网的安拆极为不便，而在对聚合氯化铝进行过滤提纯的工作中，过滤网网孔在经过长时间工作后会发生堵塞，不及时处理会严重影响过滤提纯效率，为此，本技术提出一种聚氯化铝生产提纯节能系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氯化铝生产提纯节能系统，以解决上述
技术介绍
中提出的聚合氯化铝通过过滤网进行过滤提纯，而由于过滤网安装于设备内部，这就使得过滤网的安拆极为不便，而在对聚合氯化铝进行过滤提纯的工作中，过滤网网孔在经过长时间工作后会发生堵塞，不及时处理会严重影响过滤提纯效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯化铝生产提纯节能系统，其包括：用于对聚氯化铝进行制备的反应釜，所述反应釜的下侧设有提纯桶，所述提纯桶的上端固定有对反应釜进行支撑固定的支撑架，所述提纯桶的下端固定有柱腿，所述提纯桶的内部滑动套设有对聚氯化铝进行提纯的过滤机构，所述提纯桶内壁固定有与过滤机构相配合的自锁件。
[0005]优选的，所述过滤机构包括盖板和固定于盖板一端的把手，所述盖板另一端固定有过滤框，所述过滤框的底部固定有过滤网，所述过滤框的外壁内部开设有与自锁件相配合的自锁槽。
[0006]优选的，所述提纯桶的底部设置成坡面，位于坡面最低处的提纯桶上固定有出液管，所述提纯桶的外壁内部开设有与盖板相配合的搭接槽，在搭接槽的内壁粘接有密封层。
[0007]优选的，所述自锁件包括固定于提纯桶内壁上的插杆，所述插杆的内部开设有滑槽，在滑槽的内部滑动套设有锥形块，所述锥形块底部与滑槽底部之间固定连接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述自锁槽与自锁件之间呈一一对应关系设置而成，所述自锁槽分为水平段和竖直段。
[0009]优选的，所述反应釜包括外壳，在外壳的内侧设有加热桶，在外壳和加热桶之间设有隔热层，所述加热桶内部固定有加热板，所述外壳上端固定有贯穿加热桶上端的加料口，
所述外壳下端固定有出料口，所述出料口下端贯穿提纯桶的上端。
[0010]与现有聚氯化铝生产提纯技术相比，本技术提供了一种聚氯化铝生产提纯节能系统，具备以下有益效果：
[0011]一、本技术通过在提纯桶的内部滑动套设有对聚氯化铝进行提纯的过滤机构，提纯桶内壁固定有与过滤机构相配合的自锁件，在对过滤机构进行安装时，将过滤框向着提纯桶内部水平滑动，直到插杆开始插入到自锁槽的水平段中，此时，锥形块与自锁槽发生挤压，挤压力使得锥形块顺着向下滑槽向下滑动，使得锥形块没入滑槽中，继续推动过滤框，直到锥形块进入到自锁槽的竖直段处，此时，在复位弹簧的作用下，锥形块从滑槽中弹出，卡进自锁槽的竖直段中，形成自锁，完成对过滤机构的安装，操作简单，安装方便且牢靠，具有很好的实用性能；
[0012]二、本技术在对过滤机构从提纯桶上进行拆卸时，通过把手对过滤机构向外拔出，此时，自锁槽中的竖直段和水平段交接处会对锥形块造成挤压，挤压力使得锥形块没入到滑槽中，从而方便对过滤框从提纯桶中拆下取出，简单快捷，方便后期对过滤机构进行维护清洗或更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种聚氯化铝生产提纯节能系统内部组成结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的提纯桶立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的过滤机构组成结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的自锁槽装配结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的自锁件组成结构示意图；
[0019]图中：1、反应釜；11、加料口；12、外壳；13、加热桶；14、隔热层；15、加热板；16、出料口；2、支撑架；3、自锁件；31、锥形块；32、滑槽；33、复位弹簧；34、插杆；4、提纯桶；41、柱腿；42、出液管；43、搭接槽；5、过滤机构；51、把手；52、盖板；53、过滤框；54、过滤网；55、自锁槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种聚氯化铝生产提纯节能系统，其包括：用于对聚氯化铝进行制备的反应釜1，反应釜1的下侧设有提纯桶4，提纯桶4的上端固定有对反应釜1进行支撑固定的支撑架2，在支撑架2的作用下，确保反应釜1能够稳定的在提纯桶4上进行工作，提纯桶4的下端固定有柱腿41，用于对提纯桶4进行支撑，提纯桶4的内部滑动套设有对聚氯化铝进行提纯的过滤机构5，提纯桶4内壁固定有与过滤机构5相配合的自锁件3，通过自锁件3对过滤机构5在提纯桶4进行安装。
[0022]反应釜1包括外壳12，在外壳12的内侧设有加热桶13，在外壳12和加热桶13之间设
有隔热层14，加热桶13内部固定有加热板15，在隔热层14的作用下，有效的避免加热板15产生的热量流失到外界，具有很好的节能效果，外壳12上端固定有贯穿加热桶13上端的加料口11，外壳12下端固定有出料口16，在出料口16上安装阀门，控制出料口16的通闭，出料口16下端贯穿提纯桶4的上端，加热桶13内部制成的聚氯化铝溶液经出料口16放入到提纯桶4中进行提纯。
[0023]过滤机构5包括盖板52和固定于盖板52一端的把手51，通过把手51方便对盖板52进行推拉，盖板52另一端固定有过滤框53，过滤框53的底部固定有过滤网54，在过滤网54的作用下，对出料口16放入到提纯桶4中的聚氯化铝溶液进行过滤提纯，过滤框53的外壁内部开设有与自锁件3相配合的自锁槽55。
[0024]提纯桶4的底部设置成坡面，使得提纯后的聚氯化铝溶液能够汇集到坡面最低处，位于坡面最低处的提纯桶4上固定有出液管42，利用出液管42将提纯好的出液管42放出收集，提纯桶4的外壁内部开设有与盖板52相配合的搭接槽43，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝生产提纯节能系统，其特征在于，其包括：用于对聚氯化铝进行制备的反应釜(1)，所述反应釜(1)的下侧设有提纯桶(4)，所述提纯桶(4)的上端固定有对反应釜(1)进行支撑固定的支撑架(2)，所述提纯桶(4)的下端固定有柱腿(41)，所述提纯桶(4)的内部滑动套设有对聚氯化铝进行提纯的过滤机构(5)，所述提纯桶(4)内壁固定有与过滤机构(5)相配合的自锁件(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产提纯节能系统，其特征在于：所述过滤机构(5)包括盖板(52)和固定于盖板(52)一端的把手(51)，所述盖板(52)另一端固定有过滤框(53)，所述过滤框(53)的底部固定有过滤网(54)，所述过滤框(53)的外壁内部开设有与自锁件(3)相配合的自锁槽(55)。3.根据权利要求2所述的一种聚氯化铝生产提纯节能系统，其特征在于：所述提纯桶(4)的底部设置成坡面，位于坡面最低处的提纯桶(4)上固定有出液管(42)，所述提纯桶(4)的外壁内部开设有与盖板(52)相配合的搭接槽(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，赵林永，
申请(专利权)人：淄博正河净水剂有限公司，
类型：新型
国别省市：