一种压缩机的控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，提供了一种压缩机的控制箱。包括箱体，设于所述箱体上的模拟控制系统、数字控制系统；所述数字控制系统包括PLC控制器及显示面板，所述PLC控制器的输入端、第一输出端均与压缩机的驱动装置、压缩装置同时相连，用于对驱动装置、压缩装置的参数异常进行自动调节，PLC控制器的第二输出端与所述显示面板相连；所述显示面板设于所述箱体一侧壁上，用于对驱动装置、压缩装置的参数进行实时显示。本实用新型专利技术不但提高了对压缩机的相关参数调节效率，且有利于降低操作调节中的安全风险。节中的安全风险。节中的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机的控制箱


[0001]本技术涉及压缩机
，具体涉及一种压缩机的控制箱。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体压缩为高压气体，以驱动各类风动机械设备运行的装置。
[0003]压缩机一般包括驱动装置及压缩装置。所述驱动装置一般为柴油发动机或燃气发动机；所述压缩装置一般包括连杆、活塞及气缸等部件。在燃油发动机或燃气发动机的驱动作用下，所述连杆带动所述活塞在气缸内运动，从而对输入气缸内的低压气体进行压缩，并将其以高压状态输出。
[0004]压缩机还包括与所述驱动装置相对应的驱动控制箱，与所述压缩装置相对应的压缩控制箱。所述驱动控制箱、压缩控制箱分别用于对驱动装置或压缩装置的相关参数进行显示以监控所述压缩机的运行状态，并在发生异常时，操作人员可通过它们对压缩机进行调节或制动。
[0005]但现有的驱动控制箱、压缩控制箱多为相互独立设置，且通过仪表盘、按钮等进行模拟控制。在通过其对压缩机进行日常操作及异常处理时，不但操作效率较低，且由于模拟控制对操作人员的专业要求较高，因此在操作过程中存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种压缩机的控制箱，其将驱动控制箱与压缩控制箱集成一体，并增加了数字控制系统以实现控制箱自动化控制。所述控制箱不但有效提高了压缩机的相关调节效率，且有利于降低操作过程中的安全风险。
[0007]为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0008]一种压缩机的控制箱，包括箱体，设于所述箱体上的模拟控制系统、数字控制系统；所述数字控制系统包括PLC控制器及显示面板，所述PLC控制器的输入端、第一输出端均与压缩机的驱动装置、压缩装置同时相连，用于对驱动装置、压缩装置的参数异常进行自动调节，PLC控制器的第二输出端与所述显示面板相连；所述显示面板设于所述箱体一侧壁上，用于对驱动装置、压缩装置的参数进行实时显示。
[0009]所述控制箱同时与驱动装置、压缩装置相连；对现有的相互独立设置的驱动控制箱、压缩控制箱进行集成，有利于提高人员操作效率。
[0010]所述控制箱上还设有数字控制系统，包括显示面板、PLC控制器。由于所述PLC控制器的输入端与驱动装置、压缩装置同时相连，第二输出端与显示面板相连，从而形成了正向信息传输路径。使驱动装置、压缩装置的相关参数在显示面板上进行数字化显示，相对于传统的模拟显示更加清楚。
[0011]所述PLC控制器的第一输出端又与驱动装置、压缩装置同时相连，从而形成了自反馈控制路径。当PLC控制器监测到传入的相关参数发生异常时，可对其进行反馈调节，实现
了所述控制箱的自动化控制过程。相对于人工操作调节，有效降低了相关安全风险。
[0012]进一步的，所述显示面板为触控式结构，并与驱动装置及压缩装置直接相连，用于对其参数进行手动数字调节。
[0013]由于所述显示面板为触控式结构，又与驱动装置、压缩装置直接相连，因此当参数异常超过PLC控制器的自反馈控制范围时，则可通过该显示面板对驱动装置或压缩装置进行手动数字调节，相对于现有控制箱直接对仪表盘进行模拟调节，对操作人员的专业要求较低，从而有利于降低相关操作安全风险。
[0014]进一步的，所述显示面板包括驱动控制区、压缩控制区；所述驱动控制区用于对驱动装置的参数进行显示及触控调节，所述压缩控制区用于对压缩装置的参数进行显示及触控调节。
[0015]所述显示面板通过驱动控制区、压缩控制区对驱动装置、压缩装置进行分区控制，使控制过程更加清楚快捷，且有利于防止相关误操作风险。
[0016]进一步的，包括远程控制器，所述远程控制器与所述显示面板相连。
[0017]由于所述远程控制器与所述显示面板相连，因此当压缩机发生异常而人员距离较远时，可通过所述远程控制器操作所述显示面板，对驱动装置、压缩装置进行直接异常处理，提高了异常处理时的处理效率。
[0018]进一步的，所述模拟控制系统包括设于箱体侧壁上的仪表盘，及与所述仪表盘对应设置的控制按钮，所述仪表盘及所述控制按钮均与驱动装置相连；所述仪表盘用于对驱动装置的参数进行模拟显示，所述控制按钮则用于对其参数进行手动模拟调节。
[0019]所述控制箱还保留了传统的仪表盘、控制按钮组成的模拟控制系统，因此当显示面板及PLC控制器发生异常时，可通过仪表盘及控制按钮对压缩机进行临时控制，从而保证了压缩机的正常运行及相关生产的正常进行。
[0020]进一步的，包括设于箱体侧壁上的指示灯，所述指示灯与驱动装置相连，用于对驱动装置的运行状态及参数异常进行显示。
[0021]进一步的，所述箱体上设有PLC控制开关，所述PLC控制开关通过控制所述PLC控制器的开启或停止，以控制所述模拟控制系统、数字控制系统相互独立运行。
[0022]进一步的，所述显示面板、仪表盘、控制按钮、指示灯、PLC控制开关均设于所述箱体的同一侧壁上。
[0023]由于所述显示面板、仪表盘、控制按钮、PLC控制开关、指示灯均设于箱体同一侧壁上，使所述控制箱的操作界面更加简洁，相关操作效率更高。
[0024]进一步的，包括报警装置，所述报警装置设于所述箱体顶部，并与驱动装置、压缩装置直接相连。
[0025]由于所述报警装置与驱动装置、压缩装置直接相连，因此当其发生异常时，则可通过声光报警等方式提醒操作人员及时进行处理查看，提高异常处理效率。
[0026]进一步的，包括若干紧急制动装置，所述紧急制动装置分别与驱动装置、压缩装置对应相连。
[0027]由于所述紧急制动装置与驱动装置、压缩装置对应相连，因此当压缩机发生重大异常时，可直接通过按压所述紧急制动装置使驱动装置、压缩装置快速停机，从而防止对相关生产造成影响。
[0028]有益效果：
[0029]所述控制箱对现有的压缩机控制箱进行了改进。一方面，将现有的相互独立的驱动控制箱、压缩控制箱集成一体，使操作过程中人员不需要来回移动，从而提高了操作效率。另一方面，建立了包括显示面板及PLC控制器的数字控制系统。所述显示面板实现了对驱动装置、压缩装置参数的数字化显示，相对于传统的模拟显示更加清楚直观；所述PLC控制器实现了对驱动装置、压缩装置的自反馈控制，从而减少了人工参与调节的频率，并降低了相关操作的安全风险。
[0030]所述控制箱还保留了现有的仪表盘、控制按钮组成的模拟控制系统，并通过所述PLC控制开关实现了其与数字控制系统对驱动装置的相互独立控制。因此当PLC控制器发生异常时，可通过控制按钮对压缩机进行临时控制调节，从而保证了此时压缩机的正常运行。
[0031]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0032]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的控制箱，其特征在于，包括箱体，设于所述箱体上的模拟控制系统、数字控制系统；所述数字控制系统包括PLC控制器及显示面板，所述PLC控制器的输入端、第一输出端均与压缩机的驱动装置、压缩装置同时相连，用于对驱动装置、压缩装置的参数异常进行自动调节，PLC控制器的第二输出端与所述显示面板相连；所述显示面板设于所述箱体一侧壁上，用于对驱动装置、压缩装置的参数进行实时显示。2.根据权利要求1所述的一种压缩机的控制箱，其特征在于，所述显示面板为触控式结构，并与驱动装置及压缩装置直接相连，用于对其参数进行手动数字调节。3.根据权利要求2所述的一种压缩机的控制箱，其特征在于，所述显示面板包括驱动控制区、压缩控制区；所述驱动控制区用于对驱动装置的参数进行显示及触控调节，所述压缩控制区用于对压缩装置的参数进行显示及触控调节。4.根据权利要求3所述的一种压缩机的控制箱，其特征在于，包括远程控制器，所述远程控制器与所述显示面板相连。5.根据权利要求1所述的一种压缩机的控制箱，其特征在于，所述模拟控制系统包括设于箱体侧壁上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芝信，胡文虎，王月华，徐伟，丁兆国，
申请(专利权)人：蚌埠高科能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：