一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涂料生产设备技术领域的一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，包括底座、第一桶体和第二桶体，所述第一桶体固定连接在所述底座的顶部中间，所述第二桶体固定连接在所述第一桶体的内侧壁中间之间，所述底座的底部固定连接有支柱，且所述支柱呈环形分布，所述第一桶体的外侧壁前右侧中间固定连接有控制面板，所述第一桶体的顶部中间固定连接有顶板，所述顶板的顶部左侧中间固定连接有电机，该高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，结构设计合理，加工时间短，提高了搅拌分散装置的生产效率，具有加热功能，能够快速混合，提高了搅拌分散装置的使用效率。提高了搅拌分散装置的使用效率。提高了搅拌分散装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置。

技术介绍

[0002]天然真石漆是一种水性环保建筑涂料，由于天然真石漆具有优越的耐水、耐碱、耐候性，使得天然真石漆广泛应用于别墅、公寓、办公楼、大厦等各档建筑物的内外墙装饰，而在天然真石漆在生产过程中，以天然碎石、石粉为主要材料与以合成树脂或合成树脂乳液为主要粘结剂，并辅以多种助剂混合配制而成，在天然真石漆的材料混合时需要用到搅拌分散装置进行分散处理。
[0003]目前的，大多数搅拌分散装置都是通过单独的搅拌棍对天然真石漆进行搅拌分散，而天然真石漆具有较好的附着性和粘性，而单独的搅拌棍无法短时间内带动天然真石漆的材料进行充分搅拌，使得搅拌分散装置需要长时间对天然真石漆搅拌分散，导致搅天然真石漆加工时间长，降低了搅拌分散装置的生产效率，且天然真石漆在处于适合温度时能够加快混合速度，而现有的搅拌分散装置不具有加热功能，使得天然真石漆材料无法快速混合，降低了搅拌分散装置的使用效率，为此我们提出了一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出了加工时间长和不具有加热功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，包括底座、第一桶体和第二桶体，所述第一桶体固定连接在所述底座的顶部中间，所述第二桶体固定连接在所述第一桶体的内侧壁中间之间，所述底座的底部固定连接有支柱，且所述支柱呈环形分布，所述第一桶体的外侧壁前右侧中间固定连接有控制面板，所述第一桶体的顶部中间固定连接有顶板，所述顶板的顶部左侧中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述顶板的顶部左侧中间和第一桶体的顶部左侧中间，并延伸至所述第一桶体的内腔，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，且所述第一转轴贯穿所述第二桶体的顶部左侧中间，并转动连接在所述第二桶体的内腔底部左侧中间，所述第一转轴的外侧壁上侧套接有第一齿轮，且所述第一齿轮转动连接在所述第二桶体的顶部左侧中间，所述第一桶体的内腔底部左侧固定连接有加热装置，所述加热装置的输出端固定连接有导热板，且所述导热板固定连接在所述第二桶体的底部中间，所述第二桶体的顶部右侧中间转动连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内侧壁之间固定连接有第二转轴，且所述第二转轴贯穿所述第二桶体的顶部右侧中间，并转动连接在所述第二桶体的内腔底部右侧中间，所述第二转轴的外侧壁左右两侧固定连接有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆自上而下依次排列。
[0006]优选的，所述支柱的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述第一桶体的外侧壁左上侧和所述第二桶体的外侧壁左上侧之间插接有第一进料管，所述第一桶体的外侧壁右上侧和所述第二桶体的外侧壁右上侧之间插接有第二进料管。
[0008]优选的，所述第一转轴的外侧壁左右两侧固定连接有第一搅拌杆，且所述第一搅拌杆自上而下依次排列，所述第一搅拌杆采用不锈钢材质制成。
[0009]优选的，所述第二桶体的底部右侧中间插接有出料管，且所述出料管贯穿所述第一桶体的内腔底部右侧中间，并延伸至所述第一桶体的下侧，所述出料管的底端固定连接有阀门。
[0010]优选的，所述第二桶体的底部左右两侧固定连接有支撑块，且所述支撑块固定连接在所述第一桶体的内腔底部左右两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，首先同时设有的电机配合第一转轴带动第一齿轮转动，并驱使第二齿轮转动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆呈相反方向进行转动，从而使得搅拌分散装置能够短时间内带动天然真石漆的材料进行充分搅拌，使得天然真石漆加工时间短，提高了搅拌分散装置的生产效率，且通过设有的加热装置配合导热板对第二桶体的底部进行加热，使搅拌分散装置具有加热功能，再配合第一搅拌杆和第二搅拌杆对天然真石漆进行搅拌，使得天然真石漆能够均匀加热，使得天然真石漆材料能够快速混合，提高了搅拌分散装置的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视剖视结构示意图。
[0015]图中：100、底座；110、支柱；120、垫块；121、防滑垫；200、第一桶体；210、控制面板；220、第一进料管；230、第二进料管；240、顶板；250、电机；260、第一转轴；261、第一搅拌杆；270、第一齿轮；280、加热装置；290、导热板；300、第二桶体；310、第二齿轮；320、第二转轴；330、第二搅拌杆；340、出料管；350、阀门；360、支撑块。
具体实施方式
[0016]本技术提供一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，加工时间短和具有加热功能，请参阅图1
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3，包括底座100、第一桶体200和第二桶体300；
[0017]请再次参阅图1
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3，底座100的底部固定连接有支柱110，且支柱110呈环形分布，底座100用于对第一桶体200进行支撑，支柱110用于对底座100进行支撑；
[0018]请再次参阅图1
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3，第一桶体200的外侧壁前右侧中间固定连接有控制面板210，第一桶体200的顶部中间固定连接有顶板240，顶板240的顶部左侧中间固定连接有电机250，且电机250的输出端贯穿顶板240的顶部左侧中间和第一桶体200的顶部左侧中间，并延伸至第一桶体200的内腔，电机250的输出端固定连接有第一转轴260，且第一转轴260贯穿第二桶体300的顶部左侧中间，并转动连接在第二桶体300的内腔底部左侧中间，第一转轴260的外侧壁上侧套接有第一齿轮270，且第一齿轮270转动连接在第二桶体300的顶部左侧中
间，第一桶体200的内腔底部左侧固定连接有加热装置280，加热装置280的输出端固定连接有导热板290，且导热板290固定连接在第二桶体300的底部中间，第一桶体200固定连接在底座100的顶部中间，第一桶体200用于对第二桶体300进行支撑和防护，控制面板210用于对电机250和加热装置280的启停进行控制，顶板240用于对电机250进行支撑，电机250用于带动第一转轴260进行转动，第一转轴260用于带动第一齿轮270和第一搅拌杆261进行转动，第一搅拌杆261用于对真石漆混合材料进行搅拌，第一齿轮270用于带动第二齿轮310进行转动，加热装置280用于对导热板290进行加热，导热板290用于将热量传导进入第二桶体300中；
[0019]请再次参阅图1
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3，第二桶体300的顶部右侧中间转动连接有第二齿轮310，且第二齿轮310与第一齿轮270啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐候天然真石漆生产用搅拌分散装置，其特征在于：包括底座(100)、第一桶体(200)和第二桶体(300)，所述第一桶体(200)固定连接在所述底座(100)的顶部中间，所述第二桶体(300)固定连接在所述第一桶体(200)的内侧壁中间之间，所述底座(100)的底部固定连接有支柱(110)，且所述支柱(110)呈环形分布，所述第一桶体(200)的外侧壁前右侧中间固定连接有控制面板(210)，所述第一桶体(200)的顶部中间固定连接有顶板(240)，所述顶板(240)的顶部左侧中间固定连接有电机(250)，且所述电机(250)的输出端贯穿所述顶板(240)的顶部左侧中间和第一桶体(200)的顶部左侧中间，并延伸至所述第一桶体(200)的内腔，所述电机(250)的输出端固定连接有第一转轴(260)，且所述第一转轴(260)贯穿所述第二桶体(300)的顶部左侧中间，并转动连接在所述第二桶体(300)的内腔底部左侧中间，所述第一转轴(260)的外侧壁上侧套接有第一齿轮(270)，且所述第一齿轮(270)转动连接在所述第二桶体(300)的顶部左侧中间，所述第一桶体(200)的内腔底部左侧固定连接有加热装置(280)，所述加热装置(280)的输出端固定连接有导热板(290)，且所述导热板(290)固定连接在所述第二桶体(300)的底部中间，所述第二桶体(300)的顶部右侧中间转动连接有第二齿轮(310)，且所述第二齿轮(310)与所述第一齿轮(270)啮合连接，所述第二齿轮(310)的内侧壁之间固定连接有第二转轴(320)，且所述第二转轴(320)贯穿所述第二桶体(300)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅磊，孔天全，孔雪春，陈华木，
申请(专利权)人：南京红枫环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：