本实用新型专利技术揭示了一种管状工件内壁电镀装置，包括固定轴以及套设在其上可自转地轮盘，所述轮盘内设有容置药液的容置腔，所述固定轴内设有一流道，所述流道通过开设在所述固定轴上的开口与所述容置腔连通；所述轮盘的外圆周面上设有一组用以将工件限位的限位组件，每一所述限位组件的正上方均设有一开设在所述轮盘上的贯穿孔，药液经所述贯穿孔流入所述工件的内腔中。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：设计精巧，容置腔内的药液经过贯穿孔分别流入相应地工件内腔中，可保证每一工件内腔流入的药液均一致，确保电镀的合格率，同时，轮盘的外圆周面上可限位若干工件，实现批量生产，操作简单便捷，具有较广的适用性。具有较广的适用性。具有较广的适用性。
【技术实现步骤摘要】
管状工件内壁电镀装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体而言，尤其涉及一种管状工件内壁电镀装置。
技术介绍
[0002]管状工件电镀必须使用内阳极，但因为管子，内阳极在管状工件内部势必产生挠度，这样就导致阳极与管状工件内壁表面的垂直距离不均等，造成镀层厚度不均匀，直接影响了电镀质量。
[0003]为了克服上述缺点，人们专利技术了工件旋转电镀，使工件绕着内阳极旋转，依赖重力自动调整，以克服内阳极挠度带来的镀层厚度不均匀的问题。但工作过程中也出现了一定的技术问题：工件难以批量进行电镀，需要逐个进行，费时费力，且工作强度大，不利于大规模生产。同时，需要人工将药液注入至工件内，无法保证每次注入药液的统一性，无法保证合格率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种管状工件内壁电镀装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种管状工件内壁电镀装置，包括固定轴以及套设在其上可自转地轮盘，所述轮盘内设有容置药液的容置腔，所述固定轴内设有一流道，所述流道通过开设在所述固定轴上的开口与所述容置腔连通；所述轮盘的外圆周面上设有一组用以将工件限位的限位组件，每一所述限位组件的正上方均设有一开设在所述轮盘上的贯穿孔，药液经所述贯穿孔流入所述工件的内腔中。
[0007]优选的，所述限位组件至少包括开设在所述轮盘外圆周面上的卡槽，所述卡槽的轮廓与所述工件的轮廓相适配，每一所述卡槽的正下方均设有一固设在所述轮盘上的陶瓷棒，所述陶瓷棒至少部分延伸置于所述工件内。
[0008]优选的，所述轮盘包括套设在所述固定轴上的下轮盘和上轮盘，所述下轮盘和上轮盘之间通过连接螺栓连接。
[0009]优选的，所述贯穿孔开设在所述下轮盘上，所述上轮盘的底部设有与其一体成型的延伸环，所述延伸环与所述下轮盘抵接，且所述贯穿孔位于所述延伸环的内部。
[0010]优选的，所述下轮盘和上轮盘均通过轴承设置在所述固定轴上，所述轴承上设有用以与所述固定轴无缝连接的轴封。
[0011]优选的，所述固定轴的底部固设有一固定盘。
[0012]本技术的有益效果主要体现在：设计精巧，容置腔内的药液经过贯穿孔分别流入相应地工件内腔中，可保证每一工件内腔流入的药液均一致，确保电镀的合格率，同时，轮盘的外圆周面上可限位若干工件，实现批量生产，操作简单便捷，具有较广的适用性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0014]图1：本技术优选实施例的立体图；
[0015]图2：本技术优选实施例的剖视图。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]如图1至图2所示，本技术揭示了一种管状工件内壁电镀装置，包括固设在所述固定盘上的固定轴1，所述固定轴1内设有一流道11和开口12，所述开口12位于所述固定轴1的中部，且开设有4个所述开口12，当然，亦可开设其他数量的开口12，可根据实际需求做相应调整，均属于本技术的保护范畴。
[0021]所述固定轴1上套设有可自转地轮盘2，所述轮盘2内设有容置药液的容置腔21，所述开口12位于所述容置腔21内，所述轮盘2上开设有一组贯穿孔22，药液经所述贯穿孔22流入所述工件的内腔中。上述设计精巧，容置腔内的药液经过贯穿孔分别流入相应地工件内腔中，可保证每一工件内腔流入的药液均一致，确保电镀的合格率。
[0022]上述中，所述轮盘2包括套设在所述固定轴1上的下轮盘23和上轮盘24，所述下轮盘23和上轮盘24之间通过连接螺栓连接。所述贯穿孔22开设在所述下轮盘23上，所述上轮盘24的底部设有与其一体成型的延伸环25，所述延伸环25与所述下轮盘23抵接，且所述贯穿孔22位于所述延伸环25的内部。
[0023]上述中，所述下轮盘23和上轮盘24均通过轴承26设置在所述固定轴1上，所述轴承26上设有用以与所述固定轴1无缝连接的轴封。该设计可使所述下轮盘23和上轮盘24均可绕固定轴1自转。
[0024]所述轮盘2的外圆周面上设有一组用以将工件限位的限位组件3，所述限位组件3
至少包括开设在所述轮盘2外圆周面上的卡槽31，所述卡槽31的轮廓与所述工件的轮廓相适配，每一所述卡槽31的正下方均设有一固设在所述轮盘2上的陶瓷棒32，所述陶瓷棒32至少部分延伸置于所述工件内。轮盘的外圆周面上可限位若干工件，实现批量生产，操作简单便捷，具有较广的适用性。
[0025]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0026]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管状工件内壁电镀装置，其特征在于：包括固定轴（1）以及套设在其上可自转地轮盘（2），所述轮盘（2）内设有容置药液的容置腔（21），所述固定轴（1）内设有一流道（11），所述流道（11）通过开设在所述固定轴（1）上的开口（12）与所述容置腔（21）连通；所述轮盘（2）的外圆周面上设有一组用以将工件限位的限位组件（3），每一所述限位组件（3）的正上方均设有一开设在所述轮盘（2）上的贯穿孔（22），药液经所述贯穿孔（22）流入所述工件的内腔中。2.根据权利要求1所述的管状工件内壁电镀装置，其特征在于：所述限位组件（3）至少包括开设在所述轮盘（2）外圆周面上的卡槽（31），所述卡槽（31）的轮廓与所述工件的轮廓相适配，每一所述卡槽（31）的正下方均设有一固设在所述轮盘（2）上的陶瓷棒（32），所述陶瓷棒（32）至少部分延伸置于所述工件内。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王伏志，刘建，
申请(专利权)人：苏州市山川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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