本实用新型专利技术涉及一种药液转运用混料装置，属于药液加工技术领域。该药液转运用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的上方设置有第二盖板，所述第二盖板的下表面两侧对称固定有凸起，所述混料箱的两侧壁上端开设有凹槽，所述凸起插接在凹槽内，所述第二盖板的上方设置有第一盖板，所述第二盖板下方两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓依次贯穿所述第二盖板、第一盖板。通过设置有防滑垫可以防止支撑板与地面接触时，支撑板受到的摩擦力不够大，导致混料箱滑动，避免了发生安全事故。通过设置有密封条和第二盖板可以防止转运时药液泄漏，再通过设置有第一盖板和固定螺栓将第二盖板固定，可以防止在转运时第二盖板移位。以防止在转运时第二盖板移位。以防止在转运时第二盖板移位。
【技术实现步骤摘要】
一种药液转运用混料装置
[0001]本技术属于药液加工
，具体涉及一种药液转运用混料装置。
技术介绍
[0002]在药品加工制造领域中，在药液转运时需要将原料放置在搅拌桶中进行充分搅拌，最原始的药品搅拌方式是通过人工手工搅拌的方式，这种方式耗费劳动力，同时产量较低，随着科技的发展与人们对药品的卫生程度要求的提高，现有的药品搅拌通过密封的搅拌机构进行，大大提高了药品生产的工作效率，提高了产量，但同时也存在着一些问题，混料时没有密封好，导致药液渗漏到外界，导致药液损失，而且无法对混料箱进行固定，导致混料箱移动。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种药液转运用混料装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种药液转运用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的上方设置有第二盖板，所述第二盖板的下表面两侧对称固定有凸起，所述混料箱的两侧壁上端开设有凹槽，所述凸起插接在凹槽内，所述第二盖板的上方设置有第一盖板，所述第一盖板与混料箱固定连接，所述第二盖板下方两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓依次贯穿所述第二盖板、第一盖板。
[0006]作为本技术的一种药液转运用混料装置优选技术方案，所述凹槽固定有密封条，所述密封条的上表面与凸起贴合连接。
[0007]作为本技术的一种药液转运用混料装置优选技术方案，所述混料箱的两侧对称设置有固定机构，所述固定机构包括固定在混料箱外侧壁上的固定块，所述固定块的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿所述固定块，所述螺纹杆与固定块的内壁转动连接，所述螺纹杆的下端螺纹连接有套管，所述套管的下端固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有支撑板，所述支撑板的下表面固定有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种药液转运用混料装置优选技术方案，所述套管靠近混料箱的侧壁上固定有连接块，所述连接块异于套管的一端固定有滑块，所述混料箱的侧壁上开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。
[0009]作为本技术的一种药液转运用混料装置优选技术方案，所述混料箱的下表面对称固定有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有万向轮。
[0010]作为本技术的一种药液转运用混料装置优选技术方案，所述混料箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上对称套接有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的一端延伸至混料箱的外侧并固定有搅拌电机，所述搅拌电机通过电机支架与混料箱的侧壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种药液转运用混料装置优选技术方案，所述混料箱的下表面中部开设有出料口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置有防滑垫可以防止支撑板与地面接触时，支撑板受到的摩擦力不够大，导致混料箱滑动，避免了发生安全事故。
[0014]2.通过设置有密封条和第二盖板可以防止转运时药液泄漏，再通过设置有第一盖板和固定螺栓将第二盖板固定，可以防止在转运时第二盖板移位。
[0015]3.通过转动螺纹杆可以调节支撑板的位置，从而实现转运结束后对混料箱进行固定，方便了工作人员控制混料箱的移动。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术一种药液转运用混料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0019]图3为本技术中固定机构的结构示意图；
[0020]主要元件符号说明
[0021]图中：1、混料箱；2、第一盖板；3、凸起；4、凹槽；5、固定螺栓； 6、支撑杆；7、万向轮；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、出料口；11、固定机构；111、螺纹杆；112、固定块；113、套管；114、连接杆；115、支撑板；116、连接块；117、滑块；118、滑槽；12、密封条；13、第二盖板。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
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3，一种药液转运用混料装置，包括混料箱1，所述混料箱1的下表面中部开设有出料口10，所述混料箱1的上方设置有第二盖板13，所述第二盖板13的下表面两侧对称固定有凸起3，所述混料箱1 的两侧壁上端开设有凹槽4，所述凸起3插接在凹槽4内，所述第二盖板 13的上方设置有第一盖板2，所述第一盖板2与混料箱1固定连接，所述第二盖板13下方两侧设置有固定螺栓5，所述固定螺栓5依次贯穿所述第二盖板13、第一盖板2，所述凹槽4固定有密封条12，所述密封条12 的上表面与凸起3贴合连接。
[0024]本实施例中，通过设置有密封条12和第二盖板13可以防止转运时药液泄漏，再通过设置有第一盖板2和固定螺栓5将第二盖板13固定，可以防止在转运时第二盖板13移位。
[0025]具体的，所述混料箱1的两侧对称设置有固定机构11，所述固定机构11包括固定在混料箱1外侧壁上的固定块112，所述固定块112的上方设置有螺纹杆111，所述螺纹杆111的下端贯穿所述固定块112，所述螺纹杆111与固定块112的内壁转动连接，所述螺纹杆111的下端螺纹连接有套管113，所述套管113的下端固定有连接杆114，所述连接杆114 的下端固定有支撑板115，所述支撑板115的下表面固定有防滑垫。
[0026]具体的，本实施例中，通过设置有防滑垫可以防止支撑板115与地面接触时，支撑板115受到的摩擦力不够大，导致混料箱1滑动，避免了发生安全事故。
[0027]具体的，所述套管113靠近混料箱1的侧壁上固定有连接块116，所述连接块116异于套管113的一端固定有滑块117，所述混料箱1的侧壁上开设有滑槽118，所述滑块117在滑
槽118内滑动。
[0028]本实施例中，通过转动螺纹杆111可以调节支撑板115的位置，从而实现转运结束后对混料箱1进行固定，方便了工作人员控制混料箱1的移动。
[0029]具体的，所述混料箱1的下表面对称固定有支撑杆6，所述支撑杆6 的下端固定有万向轮7。
[0030]具体的，所述混料箱1内设置有搅拌轴9，所述搅拌轴9上对称套接有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴9的一端延伸至混料箱1的外侧并固定有搅拌电机8，所述搅拌电机8通过电机支架与混料箱1的侧壁固定连接。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：药液加入混料箱1中，再将凸起 3与凹槽4卡合，再通过固定螺栓5将第一盖板2与第二盖板13固定，便可对药液进行转运，同时启动搅拌电机8带动搅拌轴9转动，对药液进行搅拌，转运完成后，转动螺纹杆111使滑块117在滑槽118上滑动，使支撑板115接触地面，便可将混料箱1固定。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药液转运用混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的上方设置有第二盖板(13)，所述第二盖板(13)的下表面两侧对称固定有凸起(3)，所述混料箱(1)的两侧壁上端开设有凹槽(4)，所述凸起(3)插接在凹槽(4)内，所述第二盖板(13)的上方设置有第一盖板(2)，所述第一盖板(2)与混料箱(1)固定连接，所述第二盖板(13)下方两侧设置有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)依次贯穿所述第二盖板(13)、第一盖板(2)，所述混料箱(1)的两侧对称设置有固定机构(11)，所述固定机构(11)包括固定在混料箱(1)外侧壁上的固定块(112)，所述固定块(112)的上方设置有螺纹杆(111)，所述螺纹杆(111)的下端贯穿所述固定块(112)，所述螺纹杆(111)与固定块(112)的内壁转动连接，所述螺纹杆(111)的下端螺纹连接有套管(113)，所述套管(113)的下端固定有连接杆(114)，所述连接杆(114)的下端固定有支撑板(115)，所述支撑板(115)的下表面固定有防滑垫。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉杰，
申请(专利权)人：广东泰恩康制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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