一种电机壳冲压模具缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机壳冲压模具缓冲结构，包括上模座、凹模板、上夹板、凸模板、下夹板、下模座、上缓冲机构、液压缓冲机构、下缓冲机构，所述上模座下方设置有凹模板，所述凹模板外部套有上夹板，所述上夹板下方设置有凸模板，所述凸模板外套有下夹板。所述下夹板下方设置有下模座，所述上模座和下夹板之间夹有上缓冲机构，所述下夹板上螺纹连接有液压缓冲机构，所述下夹板和下模座之间夹有下缓冲机构该电机壳冲压模具缓冲结构，通过上缓冲机构、下缓冲机构和液压缓冲机构的设置，使得冲压模具具有良好的缓冲效果，减小了生产时产生的震动和噪音。和噪音。和噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳冲压模具缓冲结构


[0001]本技术涉及电机制造相关
，尤其涉及一种电机壳冲压模具缓冲结构。

技术介绍

[0002]电机在当今世界中的应用非常广泛，甚至可以说有运动的地方就可能有电机的存在，电机作为机械装备上不可或缺的组件之一，目前，我国电机产业经过四十多年的发展,特别是改革开放二十多年以来的快速发展,取得了长足进步，电机壳是电机的承载基石，电机壳的生产需要冲压模具进行加工，因此亟需一种电机壳冲压模具缓冲结构。
[0003]但是现有的电机壳冲压模具，大都不具备良好的减震缓冲功能，在生产时容易出现震动，会产生巨大噪音，对生产员工的健康会造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机壳冲压模具缓冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机壳冲压模具缓冲结构，大都不具备良好的减震缓冲功能，在生产时容易出现震动，会产生巨大噪音，对生产员工的健康会造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳冲压模具缓冲结构，包括上模座、凹模板、上夹板、凸模板、下夹板、下模座、上缓冲机构、液压缓冲机构、下缓冲机构，所述上模座下方设置有凹模板，所述凹模板外部套有上夹板，所述上夹板下方设置有凸模板，所述凸模板外套有下夹板。所述下夹板下方设置有下模座，所述上模座和下夹板之间夹有上缓冲机构，所述下夹板上螺纹连接有液压缓冲机构，所述下夹板和下模座之间夹有下缓冲机构。
[0006]优选的，所述上缓冲机构包括第一定位销、第一定位孔、第二定位孔、上弹簧、下弹簧、第二定位销、第三定位孔和第四定位孔，所述上模座下方螺纹连接有第一定位销，所述第一定位销通过第一定位孔和第二定位孔分别贯穿上夹板和下夹板，所述第一定位销在上模座和上夹板之间的部分外套有上弹簧，所述第一定位销在上夹板和下夹板之间的部分外套有下弹簧，所述上模座四角螺纹连接有第二定位销，所述第二定位销分别通过第三定位孔和和第四定位孔贯穿上夹板和下夹板。
[0007]优选的，所述第一定位销设置有四组，分别位于冲压模具前后两侧，所述第二定位销也分为四组，分别位于冲压模具四角。
[0008]优选的，所述液压缓冲机构包括螺纹孔、外管、活塞杆、撞击头、消音套、液压活塞、内管、排油孔、回油孔、复位弹簧和逆止阀，所述下夹板上开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有外管，所述外管内贯穿有活塞杆，所述活塞杆上部螺纹连接有撞击头，所述撞击头外套设有消音套，所述活塞杆下部设置有液压活塞，所述液压活塞外部套有内管，所述内管下部开有排油孔，所述内管上部开有回油孔，所述液压活塞下部设置有复位弹簧，所述复位弹簧下部设置有逆止阀。
[0009]优选的，所述外管外侧开有螺纹，与螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述下缓冲机构包括凸模孔、缓冲弹簧、第五定位孔、第三定位销和第六定位孔，所述下夹板上开有凸模孔，所述凸模板在下夹板和下模座之间套有缓冲弹簧，所述下模座上开有第五定位孔，所述第五定位孔内螺纹连接有第三定位销，所述第三定位销通过第六定位孔贯穿下夹板。
[0011]优选的，所述凸模孔与凸模板相匹配，所述缓冲弹簧放松时第三定位销末端正好凸出下夹板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机壳冲压模具缓冲结构，通过上缓冲机构、下缓冲机构和液压缓冲机构的设置，使得冲压模具具有良好的缓冲效果，减小了生产时产生的震动和噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术爆炸示意图；
[0015]图3为本技术下缓冲机构结构示意图；
[0016]图4为本技术液压缓冲机构结构示意图。
[0017]图中：1、上模座；2、凹模板；3、上夹板；4、凸模板；5、下夹板；6、下模座；7、上缓冲机构；701、第一定位销；702、第一定位孔；703、第二定位孔；704、上弹簧；705、下弹簧；706、第二定位销；707、第三定位孔；708、第四定位孔；8、液压缓冲机构；801、螺纹孔；802、外管；803、活塞杆；804、撞击头；805、消音套；806、液压活塞；807、内管；808、排油孔；809、回油孔；810、复位弹簧；811、逆止阀；9、下缓冲机构；901、凸模孔；902、缓冲弹簧；903、第五定位孔；904、第三定位销；905、第六定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机壳冲压模具缓冲结构，包括上模座1、凹模板2、上夹板3、凸模板4、下夹板5、下模座6、上缓冲机构7、液压缓冲机构8、下缓冲机构9，上模座1下方设置有凹模板2，凹模板2外部套有上夹板3，上夹板3下方设置有凸模板4，凸模板4外套有下夹板5。下夹板5下方设置有下模座6，上模座1和下夹板5之间夹有上缓冲机构7，下夹板5上螺纹连接有液压缓冲机构8，下夹板5和下模座6之间夹有下缓冲机构9。
[0020]进一步的，上缓冲机构7包括第一定位销701、第一定位孔702、第二定位孔703、上弹簧704、下弹簧705、第二定位销706、第三定位孔707、和第四定位孔708，上模座1下方螺纹连接有第一定位销701，第一定位销701通过第一定位孔702和第二定位孔703分别贯穿上夹板3和下夹板5，第一定位销701在上模座1和上夹板3之间的部分外套有上弹簧704，第一定位销701在上夹板3和下夹板5之间的部分外套有下弹簧705，上模座1四角螺纹连接有第二
定位销706，第二定位销706分别通过第三定位孔707和和第四定位孔708贯穿上夹板3和下夹板5，通过设置第一定位销701、第一定位孔702、第二定位孔703、上弹簧704、下弹簧705、第二定位销706、第三定位孔707和第四定位孔708，使得上弹簧704和下弹簧705可以压缩来缓冲模具的挤压，实现减震和降噪。
[0021]进一步的，第一定位销701设置有四组，分别位于冲压模具前后两侧，第二定位销706也分为四组，分别位于冲压模具四角，通过将第一定位销701和第二定位销706分为四组，四个方位分摊压力，可以很好地支撑上模座1。
[0022]进一步的，液压缓冲机构8包括螺纹孔801、外管802、活塞杆803、撞击头804、消音套805、液压活塞806、内管807、排油孔808、回油孔809、复位弹簧810和逆止阀811，下夹板5上开有螺纹孔801，螺纹孔801内螺纹连接有外管802，外管802内贯穿有活塞杆803，活塞杆803上部螺纹连接有撞击头804，撞击头804外套设有消音套805，活塞杆803下部设置有液压活塞8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳冲压模具缓冲结构，包括上模座（1）、凹模板（2）、上夹板（3）、凸模板（4）、下夹板（5）、下模座（6）、上缓冲机构（7）、液压缓冲机构（8）、下缓冲机构（9），其特征在于：所述上模座（1）下方设置有凹模板（2），所述凹模板（2）外部套有上夹板（3），所述上夹板（3）下方设置有凸模板（4），所述凸模板（4）外套有下夹板（5）;所述下夹板（5）下方设置有下模座（6），所述上模座（1）和下夹板（5）之间夹有上缓冲机构（7），所述下夹板（5）上螺纹连接有液压缓冲机构（8），所述下夹板（5）和下模座（6）之间夹有下缓冲机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种电机壳冲压模具缓冲结构，其特征在于：所述上缓冲机构（7）包括第一定位销（701）、第一定位孔（702）、第二定位孔（703）、上弹簧（704）、下弹簧（705）、第二定位销（706）、第三定位孔（707）和第四定位孔（708），所述上模座（1）下方螺纹连接有第一定位销（701），所述第一定位销（701）通过第一定位孔（702）和第二定位孔（703）分别贯穿上夹板（3）和下夹板（5），所述第一定位销（701）在上模座（1）和上夹板（3）之间的部分外套有上弹簧（704），所述第一定位销（701）在上夹板（3）和下夹板（5）之间的部分外套有下弹簧（705），所述上模座（1）四角螺纹连接有第二定位销（706），所述第二定位销（706）分别通过第三定位孔（707）和第四定位孔（708）贯穿上夹板（3）和下夹板（5）。3.根据权利要求2所述的一种电机壳冲压模具缓冲结构，其特征在于：所述第一定位销（701）设置有四组，分别位于冲压模具前后两侧，所述第二定位销（706）也分为四组，分别位于冲压模具四角。4.根据权利要求1所述的一种电机壳冲压模具缓冲结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠民，
申请(专利权)人：瑞安市革新机电有限公司，
类型：新型
国别省市：