一种环保的涂装室制造技术

技术编号:32928534 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-07 12:19
一种环保的涂装室,包括房体、喷涂箱、排风装置、烘干箱、第一导气管、过滤件和排气管;房体中空设置;喷涂箱设于房体内的一侧;排风装置设于房体的顶部;烘干箱也设于房体内的一侧;第一导气管一端接通排风装置,另一端接通烘干箱;过滤件可拆卸连接于烘干箱顶部并接通烘干箱内部设置;排气管一端与过滤件可拆卸连接,另一端安装于房体上并连通至房体外。其中,将工件放在喷涂箱内进行喷涂,而从喷涂箱内弥漫出来的带有喷漆材料的空气由排风装置抽走,然后经过第一导气管进入到烘干箱别加热并用于吹干和烘干已喷涂好的工件,之后烘干箱内的空气再经过过滤件净化后被排出至外界。空气再经过过滤件净化后被排出至外界。空气再经过过滤件净化后被排出至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的涂装室


[0001]本技术涉及涂装
,具体为一种环保的涂装室。

技术介绍

[0002]涂装室在进行喷涂过程中,往往喷涂材料弥漫整个涂装室,这些喷涂材料大部分对人体有害,若不能够被及时排出喷涂室,喷涂材料被人体大量吸入后会对身体健康不利。
[0003]现有的涂装室一般都采用封闭式设计并配合设置在墙体上的排风装置,直接将喷涂室气体排到外界环境,这不仅会造成外界环境的污染,而且其对空气利用率也较低,不够环保。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决以上问题,本技术提供的一种环保的涂装室,可对涂装室内的空气进行再利用和净化排出。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种环保的涂装室,包括:
[0009]房体,房体中空设置;
[0010]喷涂箱,喷涂箱设于房体内的一侧;
[0011]排风装置,排风装置设于房体的顶部;
[0012]烘干箱,烘干箱也设于房体内的一侧;
[0013]第一导气管,第一导气管一端接通排风装置,另一端接通烘干箱;
[0014]过滤件,过滤件可拆卸连接于烘干箱顶部并接通烘干箱内部设置;
[0015]排气管,排气管一端与过滤件可拆卸连接,另一端安装于房体上并连通至房体外。
[0016]优选地,该环保的涂装室还包括第二导气管,第二导气管一端接通喷涂箱,另一端接通排风装置。
[0017]优选地,房体上还设有进气装置,使房体内部与外界接通。
[0018]优选地,烘干箱内设有加热腔和烘干腔,第一导气管接通至加热腔内,加热腔内设有加热管,加热腔和烘干腔通过隔板分隔,隔板上设有通孔,烘干腔内还设有多个承接板,承接板上也设有通孔,烘干箱顶部设有接通烘干腔和过滤件的排风机。
[0019]优选地,过滤件为多孔结构活性炭过滤管,过滤件的两端均通过螺纹连接的方式分别连接在烘干箱顶部和排气管上。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是:一种环保的涂装室,包括房体、喷涂箱、排风装置、烘干箱、第一导气管、过滤件和排气管;房体中空设置;喷涂箱设于房体内的一侧;排风装置设于房体的顶部;烘干箱也设于房体内的一侧;第一导气管一端接通排风装置,另一端接通烘干
箱;过滤件可拆卸连接于烘干箱顶部并接通烘干箱内部设置;排气管一端与过滤件可拆卸连接,另一端安装于房体上并连通至房体外。其中,将工件放在喷涂箱内进行喷涂,而从喷涂箱内弥漫出来的带有喷漆材料的空气由排风装置抽走,然后经过第一导气管进入到烘干箱别加热并用于吹干和烘干已喷涂好的工件,之后烘干箱内的空气再经过过滤件净化后被排出至外界。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0023]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例的内部结构示意图;
[0025]图3为本实施例的剖面示意图;
[0026]图4为烘干箱与排气管的连接示意图;
[0027]图5为烘干箱的内部结构示意图;
[0028]图中:1房体、2喷涂箱、3排风装置、4烘干箱、5第一导气管、 6过滤件、7排气管、8第二导气管、10进气装置、30排风扇、31 风箱、40加热腔、41烘干腔、42隔板、43排风机、400加热管、410 承接板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅附图1至5,一种环保的涂装室,包括:
[0031]房体1,房体1中空设置;
[0032]喷涂箱2,喷涂箱2设于房体1内的一侧;
[0033]排风装置3,排风装置3设于房体1的顶部;
[0034]烘干箱4,烘干箱4也设于房体1内的一侧;
[0035]第一导气管5,第一导气管5一端接通排风装置3,另一端接通烘干箱4;
[0036]过滤件6,过滤件6可拆卸连接于烘干箱4顶部并接通烘干箱4 内部设置;
[0037]排气管7,排气管7一端与过滤件6可拆卸连接,另一端安装于房体1上并连通至房体1外。
[0038]具体的,喷涂箱2内部空腔设置并且一侧设有开口,可将工件放在喷涂箱2内进行喷涂,排风装置3包括多个排风扇30和与多个排风扇30接通的风箱31,而风箱31嵌在房体1顶部,排风扇30设置在风箱31位于房体1内的一侧上,而风箱31位于房体1外的一侧则与第一导气管5连接,第一导气管5优选为软管并设置在房体1外侧,另外,烘干箱4内用于摆放已喷涂好的工件并且烘干箱4外侧设有开合门。当喷涂箱2内带有喷涂材料的空气弥漫出来至房体1内时,其可被排风装置3抽走,然后经过第一导气管5进入到烘干箱4内被加热并用于吹干和烘干已喷涂好的工件,之后烘干箱4内的空气再经过过滤件6净化后被排出至外界。
通过上述操作,防止喷涂材料粒子在房体1内大量累积,对工作人员造成身体损害,另外还可使房体1内的空气得到再利用和净化后才被排除至外界,极大的降低了其对环境的污染,并且同时还能提高资源的利用率。
[0039]优选地,该环保的涂装室还包括第二导气管8,第二导气管8也优选为软管,第二导气管8一端接通喷涂箱2,另一端连接到排风装置3的排风扇30上,使喷涂箱2内的空气可以更快速的被排风装置 3抽取,减少喷涂箱2内弥漫出来的喷涂材料粒子数量,进一步降低其对工作人员造成的损害。
[0040]优选地,房体1上还设有进气装置10,使房体1内部与外界接通,促进房体内部和外界的气流交换。
[0041]优选地,烘干箱4内设有加热腔40和烘干腔41,第一导气管5 接通至加热腔40内,加热腔40内设有加热管400,加热腔40和烘干腔41通过隔板42分隔,隔板42上设有通孔,烘干腔41内还设有多个承接板410,承接板用于放置已涂装的工件,承接板410上也设有通孔,烘干箱4顶部设有接通烘干腔41和过滤件6的排风机43。具体的,从第一导气管5内传进来的气流,经过加热管400时被加热,然后通过隔板42上的通孔进入到烘干腔41内,由于高温气体会自动上升,位于烘干腔41下侧的高温气体可从承接板410间的通孔穿过并进入过滤件6内。
[0042]优选地,考虑到气体流通量的问题,本实施例中,过滤件6为多孔结构活性炭过滤管,使过滤件6具有较高的流通性,并且在气流经过其中时,喷涂材料粒子可被活性炭吸附;过滤件6的两端均通过螺纹连接的方式分别连接在烘干箱4顶部和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的涂装室,其特征在于,包括:房体(1),所述房体(1)中空设置;喷涂箱(2),所述喷涂箱(2)设于房体(1)内的一侧;排风装置(3),所述排风装置(3)设于房体(1)的顶部;烘干箱(4),所述烘干箱(4)也设于所述房体(1)内的一侧;第一导气管(5),所述第一导气管(5)一端接通排风装置(3),另一端接通烘干箱(4);过滤件(6),所述过滤件(6)可拆卸连接于所述烘干箱(4)顶部并接通烘干箱(4)内部设置;排气管(7),所述排气管(7)一端与所述过滤件(6)可拆卸连接,另一端安装于房体(1)上并连通至房体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种环保的涂装室,其特征在于,还包括第二导气管(8),所述第二导气管(8)一端接通所述喷涂箱(2),另一端接通所述排风装置(3)。3.根据权利要求1所述的一种环保的涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓成沈俊杰严栋彭鹏崔国扬顾晓辉孙震徐千陈书清
申请(专利权)人:江苏景中景工业涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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