立式烘干机制造技术

本发明专利技术涉及烘干设备领域，尤其是一种立式烘干机，烘干罩内设有送料机构，送料机构包括传动组件和回转组件，回转组件包括回转链条以及啮合连接于回转链条上下两端的链轮，两个回转链条的对向一侧均设有夹料片，夹料片沿回转链条均匀排布有若干个，传动组件包括两个分别与两个链轮连接的转轴，两组回转组件能沿转轴呈对向移动或背向移动调节相对距离，链轮连接有定位环，定位环通过螺钉锁紧于转轴上，通过传动组件带动罐盖沿垂直面回转输送，保证罐盖能在一定距离烘干罩内进行烘干的同时使结构占地空间更小，而且能通过回转组件沿转轴移动，调节两个回转组件之间的相对距离，便于适应不同尺寸的罐盖，适用性高，通过循环送风，更加节能高效。加节能高效。加节能高效。

【技术实现步骤摘要】
立式烘干机


[0001]本专利技术涉及烘干设备领域，尤其是一种立式烘干机。

技术介绍

[0002]目前用于罐盖上胶后的烘干机通常为卧式，其占地空间大，不便于移动，适用性低，且烘干机对于罐盖的传送结构不可调节，只适用于一种尺寸的罐盖烘干，适用性低下，使用范围小。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种占地空间小且能适用于不同尺寸罐盖的立式烘干机。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种立式烘干机，包括烘干罩，烘干罩内设有送料机构，送料机构包括传动组件以及两组呈对称设置的回转组件，回转组件包括回转链条以及啮合连接于回转链条上下两端的链轮，两个回转链条的对向一侧均设有夹料片，夹料片沿回转链条均匀排布有若干个，传动组件包括两个分别与两个链轮连接的转轴，两组回转组件能沿转轴呈对向移动或背向移动调节相对距离，链轮连接有定位环，定位环通过螺钉锁紧于转轴上。
[0006]作为优选，转轴的外侧设有导向组件，导向组件包括两个安装板以及若干个以转轴为中心呈环形阵列排布的导向杆，导向杆的两端分别与两个安装板连接，安装板与转轴固定连接，导向杆贯穿于链轮且与链轮滑动连接。
[0007]作为优选，导向杆的外侧套接有直线轴承，链轮与直线轴承滑动连接。
[0008]作为优选，烘干罩的内侧设有定位架，定位架通过连接座连接有四个垂直限位导向板，垂直限位导向板呈“匚”形结构设置，回转链条设置于垂直限位导向板的内侧。
[0009]作为优选，连接座通过螺钉可调节安装于定位架上。
[0010]作为优选，烘干罩的一侧连通设有外罩，外罩的一侧连通设有进风口，且其内侧设有电热管。
[0011]作为优选，烘干罩的一侧设有离心式风机。
[0012]作为优选，烘干罩的一侧连通设有进料口，另一侧设有出料口，进料口的前侧设有水平推料机构，出料口的下侧设有输送带。
[0013]作为优选，烘干罩的顶部铰接有翻盖。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]该立式烘干机通过传动组件带动罐盖沿垂直面回转输送，保证罐盖能在一定距离烘干罩内进行烘干的同时使结构占地空间更小，而且能通过回转组件沿转轴移动，调节两个回转组件之间的相对距离，便于适应不同尺寸的罐盖，适用性高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的分解示意图。
[0018]图3为本专利技术的内部结构示意图。
[0019]图4为回转组件的结构示意图。
[0020]图5为回转链条的连接示意图。
[0021]图中：1.烘干罩；2.回转链条；3.链轮；4.夹料片；5.转轴；6.定位环；7.安装板；8.导向杆；9.直线轴承；10.定位架；11.垂直限位导向板；12.连接座；13.外罩；14.进风口；15.电热管；16.离心式风机；17.进料口；18.出料口；19.翻盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种立式烘干机，包括烘干罩1，烘干罩1内设有送料机构，送料机构包括传动组件以及两组呈对称设置的回转组件，回转组件包括回转链条2以及啮合连接于回转链条2上下两端的链轮3，两个回转链条2的对向一侧均设有夹料片4，夹料片4沿回转链条2均匀排布有若干个，传动组件包括两个分别与两个链轮3连接的转轴5，两组回转组件能沿转轴5呈对向移动或背向移动调节相对距离，链轮3连接有定位环6，定位环6通过螺钉锁紧于转轴5上。
[0024]为了方便提高调节导向精度，使调节更方便，且使链轮3的驱动受力更均匀，本实施例中，优选的，转轴5的外侧设有导向组件，导向组件包括两个安装板7以及若干个以转轴5为中心呈环形阵列排布的导向杆8，导向杆8的两端分别与两个安装板7连接，安装板7与转轴5固定连接，导向杆8贯穿于链轮3且与链轮3滑动连接。
[0025]为了方便提高调节导向精度，使调节更方便，本实施例中，优选的，导向杆8的外侧套接有直线轴承9，链轮3与直线轴承9滑动连接。
[0026]为了方便提高回转链条2的结构稳固性和可靠性，本实施例中，优选的，烘干罩1的内侧设有定位架10，定位架10通过连接座12连接有四个垂直限位导向板11，垂直限位导向板11呈“匚”形结构设置，回转链条2设置于垂直限位导向板11的内侧。
[0027]为了方便进行调节，本实施例中，优选的，连接座12通过螺钉可调节安装于定位架10上。
[0028]为了方便提高烘干效率，本实施例中，优选的，烘干罩1的一侧连通设有外罩13，外罩13的一侧连通设有进风口14，且其内侧设有电热管15。
[0029]为了方便提高烘干效果，本实施例中，优选的，烘干罩1的一侧设有离心式风机16。
[0030]为了方便提高进出料的流畅度，提高自动化程度，进而提高生产效率，本实施例中，优选的，烘干罩1的一侧连通设有进料口17，另一侧设有出料口18，进料口17的前侧设有水平推料机构，出料口18的下侧设有输送带。
[0031]为了方便检修，本实施例中，优选的，烘干罩1的顶部铰接有翻盖19。
[0032]本专利技术的工作原理及使用流程：上胶后的罐盖由水平推料机构推动经进料口17进入烘干罩1内，并通过夹料片4将罐盖两侧夹着，把多个罐盖呈单个分开并依次进行烘干，使烘干更均匀、充分，烘干罩1内可同时容纳三百多个罐盖依次进出，动力是由前端设备驱动，使传送同步进行，具体由伺服电机驱动其中一个转轴5旋转，进而通过链轮3带动回转链条2回转，使罐盖随回转链条2进行回转，通过进风口14进风并通过电热管15加热后，使热风吹进烘干罩1内对回转中的罐盖进行烘干，离心式风机16负压将烘干罩1内的热风吸出，再将热风从进风口14吹进外罩13内重新加热，最后送回烘干罩1内，循环利用，达到节能高效的效果，使进出风流畅的同时提高烘干效率，回转烘干后的罐盖放置到输送带上，由输送带输送出料。
[0033]其中可通过松开螺钉，进而解锁定位环6，使链轮3能沿转轴5滑动，调节两个链轮3的相对距离，然后通过螺钉锁紧定位环6，进而调节两个回转组件之间的相对距离，便于适应不同尺寸的罐盖，适用性高，调节时链轮3通过直线轴承9沿导向杆8滑动，提高调节导向精度，使调节更方便，且能通过导向杆8提高转动力矩，使链轮3的驱动受力更均匀。
[0034]最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式烘干机，包括烘干罩(1)，其特征在于：所述烘干罩(1)内设有送料机构，所述送料机构包括传动组件以及两组呈对称设置的回转组件，所述回转组件包括回转链条(2)以及啮合连接于回转链条(2)上下两端的链轮(3)，两个所述回转链条(2)的对向一侧均设有夹料片(4)，所述夹料片(4)沿回转链条(2)均匀排布有若干个，所述传动组件包括两个分别与两个链轮(3)连接的转轴(5)，两组所述回转组件能沿转轴(5)呈对向移动或背向移动调节相对距离，所述链轮(3)连接有定位环(6)，所述定位环(6)通过螺钉锁紧于转轴(5)上。2.根据权利要求1所述的立式烘干机，其特征在于：所述转轴(5)的外侧设有导向组件，所述导向组件包括两个安装板(7)以及若干个以转轴(5)为中心呈环形阵列排布的导向杆(8)，所述导向杆(8)的两端分别与两个安装板(7)连接，所述安装板(7)与转轴(5)固定连接，所述导向杆(8)贯穿于链轮(3)且与链轮(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的立式烘干机，其特征在于：所述导向杆(8)的外侧套接有直线轴承(9)，所述链轮(3)与直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘天明，赵健林，
申请(专利权)人：佛山市华美源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：