模具限位装置制造方法及图纸

本公开提供了一种模具限位装置，属于汽车模具技术领域。所述模具限位装置包括第一限位柱、第二限位柱和连接结构；所述第一限位柱的第一端用于与模具的下模连接；所述连接结构包括第一铰接板、第二铰接板和铰接轴，所述铰接轴与所述第一铰接板的一侧连接，所述铰接轴的轴线与所述第一限位柱的轴线垂直，所述第二铰接板可转动地套接在所述铰接轴外，所述第一铰接板与所述第一限位柱连接，所述第二铰接板与所述第二限位柱连接；所述第二限位柱被配置为通过所述连接结构在第一位置和第二位置之间切换。本公开通过避免第二限位柱随意乱放而影响模具的使用。响模具的使用。响模具的使用。

【技术实现步骤摘要】
模具限位装置


[0001]本公开属于汽车模具
，特别涉及一种模具限位装置。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压模具包括上模和下模，其中，上模安装在压力机上，下模固定在工作平台上。使用时，将材料固定在下模上，然后通过压力机对上模施加压力，上模和下模之间闭合，使得材料发生塑性变形得到零件。
[0003]相关技术中，冲压模具一般设有模具限位装置，模具限位装置包括第一限位柱和第二限位柱。其中，第一限位柱固定在下模的外周缘上，用于限制上模在工作过程中的下行极限位置。第二限位柱通过链条与第一限位柱连接。当冲压模具不被使用时，第二限位柱同轴叠在第一限位柱上，以支撑上模，使得上模和下模之间分离状态，避免上模下模之间发生磨损。当冲压模具使用时，手动将第二限位柱从第一限位柱上取放下来。
[0004]然而，由于以上模具限位装置中的第一限位柱和第二限位柱是通过链条连接，模具在使用时，容易误操作将第二限位柱放入模具型腔内部，而影响零件的冲压。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种模具限位装置，可以避免第二限位柱随意乱放而影响模具的使用。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种模具限位装置，所述模具限位装置包括第一限位柱、第二限位柱和连接结构；所述第一限位柱的第一端用于与模具的下模连接；
[0007]所述连接结构包括第一铰接板、第二铰接板和铰接轴，所述铰接轴与所述第一铰接板的一侧连接，所述铰接轴的轴线与所述第一限位柱的轴线垂直，所述第二铰接板可转动地套接在所述铰接轴外，所述第一铰接板与所述第一限位柱连接，所述第二铰接板与所述第二限位柱连接；所述第二限位柱被配置为通过所述连接结构在第一位置和第二位置之间切换，当所述第二限位柱位于第一位置时，所述第二限位柱与所述第一限位柱同轴叠在一起；当所述第二限位柱位于第二位置时，所述第二限位柱位于所述第一限位柱的轴线一侧，且所述第二限位柱的轴线与所述第一限位柱的轴线平行。
[0008]在本公开的又一种实现方式中，所述第二铰接板包括第二转动凸起和第二固定板；所述第二固定板的一侧壁与所述第二转动凸起连接，所述第二固定板的一板面与所述第二限位柱的外壁连接，所述第二转动凸起可转动地套在所述铰接轴外。
[0009]在本公开的又一种实现方式中，所述第二转动凸起具有开口，所述开口沿垂直于所述铰接轴的轴线贯通所述第二转动凸起的相对两侧；所述第一铰接板包括第一转动凸起和第一固定板，所述第一固定板一侧与所述第一转动凸起连接，所述第一转动凸起可转动地套在所述铰接轴外且位于所述开口内，所述第一固定板与所述第一限位柱的外壁连接。
[0010]在本公开的又一种实现方式中，所述第二限位柱的一端具有限位凸起；所述第一
限位柱朝向所述第二限位柱的一端面具有限位孔，当所述第二限位柱位于第一位置时，所述限位凸起位于所述限位孔内。
[0011]在本公开的又一种实现方式中，所述模具限位装置还包括伸缩弹性锁紧件和滑移锁紧件；所述伸缩弹性锁紧件的部分结构可伸缩地与所述第一限位柱的外壁连接，所述伸缩弹性锁紧件的伸缩方向与所述第一限位柱的轴线方向垂直；
[0012]所述滑移锁紧件与所述第二限位柱的外壁连接且所述滑移锁紧件的部分结构能够沿平行于所述第一限位柱的轴线移动，以使得所述滑移锁紧件具有第三位置和第四位置；当所述滑移锁紧件位于第三位置时，所述伸缩弹性锁紧件和所述滑移锁紧件连接，以将第二限位柱与所述第一限位柱同轴锁定在一起；当所述滑移锁紧件位于第四位置时，所述伸缩弹性锁紧件和所述滑移锁紧件之间分离。
[0013]在本公开的又一种实现方式中，所述伸缩弹性锁紧件包括第一锁紧块、第一伸缩弹性件和第一壳体；所述第一伸缩弹性件的第一端与所述第一锁紧块的一侧连接，所述第一伸缩弹性件的第二端与所述第一限位柱的外壁连接，所述第一伸缩弹性件的伸缩方向与所述第一限位柱的轴线方向垂直，所述第一锁紧块与所述第一限位柱的外壁活动连接；所述第一锁紧块和所述第一伸缩弹性件可移动地位于所述第一壳体内，所述第一壳体与所述第一限位柱的外壁连接。
[0014]在本公开的又一种实现方式中，所述滑移锁紧件包括第二锁紧块，所述第二锁紧块沿所述第一限位柱的轴线可移动地与所述第二限位柱的外壁连接，所述第一锁紧块朝向所述第二锁紧块的一侧具有楔形状的第一钩头，所述第一钩头的端面较小的一端朝向所述第二锁紧块；所述第二锁紧块朝向所述第一锁紧块的一侧具有楔形状的第二钩头，所述第二钩头的端面较小的一端朝向所述第一锁紧块；当所述第二限位柱处于第一位置且所述滑移锁紧件处于第三位置时，所述第二钩头端面较大的一端与所述第一钩头端面较大的一端相抵。
[0015]在本公开的又一种实现方式中，所述第一壳体的远离所述第一限位柱的一侧具有导向孔，所述导向孔的轴线与所述第一限位柱的轴线垂直；所述第一锁紧块远离所述第一伸缩弹性件的一侧壁具有第一凸起，所述第一凸起可移动地位于所述导向孔内。
[0016]在本公开的又一种实现方式中，所述滑移锁紧件还包括第二伸缩弹性件和第二壳体，所述第二伸缩弹性件的第一端与所述第二限位柱的外壁连接，所述第二伸缩弹性件的第二端与所述第二锁紧块连接，所述第二伸缩弹性件的伸缩方向与所述第一限位柱的轴线平行；所述第二锁紧块可移动地位于所述第二壳体内，且所述第二锁紧块朝向所述伸缩弹性锁紧件的一侧凸伸在所述第二壳体外；所述第二壳体与所述第二限位柱的外壁连接；当所述滑移锁紧件处于第三位置时，所述第二锁紧块位于所述第一壳体和所述第二壳体内。
[0017]在本公开的又一种实现方式中，所述第二壳体远离所述第二限位柱的一侧具有至少一个限位槽，所述限位槽的长度方向与所述第二限位柱的轴线方向平行；所述第二锁紧块的一侧具有至少一个限位凸片，所述限位凸片与所述限位槽对应布置，且所述限位凸片可滑动地位于对应的所述限位槽内，所述限位凸片与对应的所述限位槽之间间隙配合。
[0018]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0019]当将本公开实施例提供的模具限位装置使用在模具中时，由于该模具限位装置中的第一限位柱与第二限位柱通过连接结构转动连接，所以能够通过第一限位柱与模具的下
模连接，然后当模具在使用时，将第二限位柱相对第一限位柱转动，使得第二限位柱位于第二位置，这样就可以使得第二限位柱不会随意乱丢，而误放入模具的型腔内等，而当模具需要存放时，再次将第二限位柱相对第一限位柱转动，使得第二限位柱位于第一位置，以通过第一限位柱和第二限位柱将模具的上模和下模进行支撑分离，避免模具的上模和下模贴合在一起而发生磨损。
[0020]也就是说，本公开实施例提供的模具限位装置通过将第一限位柱与第二限位柱之间转动连接，可以使得第一限位柱与第二限位柱之间一直连接在一起，避免第二限位柱的随意乱放而影响模具的使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具限位装置，其特征在于，所述模具限位装置包括第一限位柱(1)、第二限位柱(2)和连接结构(3)；所述第一限位柱(1)的第一端用于与模具的下模连接；所述连接结构(3)包括第一铰接板(31)、第二铰接板(32)和铰接轴(33)，所述铰接轴(33)与所述第一铰接板(31)的一侧连接，所述铰接轴(33)的轴线与所述第一限位柱(1)的轴线垂直，所述第二铰接板(32)可转动地套接在所述铰接轴(33)外，所述第一铰接板(31)与所述第一限位柱(1)连接，所述第二铰接板(32)与所述第二限位柱(2)连接；所述第二限位柱(2)被配置为通过所述连接结构(3)在第一位置和第二位置之间切换，当所述第二限位柱(2)位于第一位置时，所述第二限位柱(2)与所述第一限位柱(1)同轴叠在一起；当所述第二限位柱(2)位于第二位置时，所述第二限位柱(2)位于所述第一限位柱(1)的轴线一侧，且所述第二限位柱(2)的轴线与所述第一限位柱(1)的轴线平行。2.根据权利要求1所述的模具限位装置，其特征在于，所述第二铰接板(32)包括第二转动凸起(321)和第二固定板(322)；所述第二固定板(322)的一侧壁与所述第二转动凸起(321)连接，所述第二固定板(322)的一板面与所述第二限位柱(2)的外壁连接，所述第二转动凸起(321)可转动地套在所述铰接轴(33)外。3.根据权利要求2所述的模具限位装置，其特征在于，所述第二转动凸起(321)具有开口(3211)，所述开口(3211)沿垂直于所述铰接轴(33)的轴线贯通所述第二转动凸起(321)的相对两侧；所述第一铰接板(31)包括第一转动凸起(311)和第一固定板(312)，所述第一固定板(312)一侧与所述第一转动凸起(311)连接，所述第一转动凸起(311)可转动地套在所述铰接轴(33)外且位于所述开口(3211)内，所述第一固定板(312)与所述第一限位柱(1)的外壁连接。4.根据权利要求1所述的模具限位装置，其特征在于，所述第二限位柱(2)的一端具有限位凸起(20)；所述第一限位柱(1)朝向所述第二限位柱(2)的一端面具有限位孔(10)，当所述第二限位柱(2)位于第一位置时，所述限位凸起(20)位于所述限位孔(10)内。5.根据权利要求1所述的模具限位装置，其特征在于，所述模具限位装置还包括伸缩弹性锁紧件(4)和滑移锁紧件(5)；所述伸缩弹性锁紧件(4)的部分结构可伸缩地与所述第一限位柱(1)的外壁连接，所述伸缩弹性锁紧件(4)的伸缩方向与所述第一限位柱(1)的轴线方向垂直；所述滑移锁紧件(5)与所述第二限位柱(2)的外壁连接且所述滑移锁紧件(5)的部分结构能够沿平行于所述第一限位柱(1)的轴线移动，以使得所述滑移锁紧件(5)具有第三位置和第四位置；当所述滑移锁紧件(5)位于第三位置时，所述伸缩弹性锁紧件(4)和所述滑移锁紧件(5)连接，以将第二限位柱(2)与所述第一限位柱(1)同轴锁定在一起；当所述滑移锁紧件(5)位于第四位置时，所述伸缩弹性锁紧件(4)和所述滑移锁紧件(5)之间分离。6.根据权利要求5所述的模具限位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亮亮，方军，张伟，曹春虎，熊辉，谢侠，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：