机电设备移动底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电设备移动底座，包括：底架，其底部设有多个支撑脚，底架的下方形成前后贯通的避位空间，底架的底部设有沿前后方向贯通的限位槽；移动架，其可进出地设置于避位空间中，移动架的底部设有多个脚轮，移动架的顶部设有限位块，限位块滑动设置于限位槽中；升降机构，其设于底架的底部，升降机构位于移动架的上方，升降机构具有升降件，升降机构驱动升降件沿上下方向移动，升降件向下移动的行程大于移动架的顶部到底架的底部之间的距离。本实用新型专利技术的机电设备移动底座，可推动机电设备、底架、移动架同步移动，并且避免机电设备倾倒；便于对移动架底部的脚轮进行维修或更换。本实用新型专利技术可应用于设备的底座领域中。本实用新型专利技术可应用于设备的底座领域中。本实用新型专利技术可应用于设备的底座领域中。

【技术实现步骤摘要】
机电设备移动底座


[0001]本技术涉及设备的底座领域，特别涉及机电设备移动底座。

技术介绍

[0002]机电设备的重量较大，机电设备通常放置于较为平整的地面上，若需要对机电设备进行转移时，利用叉车的两个叉壁插入机电设备的底部，叉车抬起机电设备后进行移动。目前，叉车司机难以准确判断机电设备的重心位置，叉车抬起机电设备后，若机电设备的重心与两个叉壁的中点相差较远，在叉车运送机电设备的过程中，容易造成机电设备倾倒。
[0003]若在机电设备的底部设置移动底座，使移动底座平稳地支撑机电设备，且移动底座能够带动机电设备移动。然而，现有移动底座的底部设有脚轮，机电设备长期静置，使脚轮长期受压，容易损坏脚轮，脚轮损坏后又难以更换。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种机电设备移动底座，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]一种机电设备移动底座，包括：
[0007]底架，其底部设有多个支撑脚，所述底架的下方形成前后贯通的避位空间，所述底架的底部设有沿前后方向贯通的限位槽；
[0008]移动架，其可进出地设置于所述避位空间中，所述移动架的底部设有多个脚轮，所述移动架的顶部设有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽中；
[0009]升降机构，其设于所述底架的底部，所述升降机构位于所述移动架的上方，所述升降机构具有升降件，所述升降机构驱动所述升降件沿上下方向移动，所述升降件向下移动的行程大于所述移动架的顶部到所述底架的底部之间的距离。
[0010]本技术的有益效果是：将机电设备安装于底架的顶部，多个支撑脚支撑底架及机电设备，当需要转移机电设备时，将移动架移动到底架下方的避位空间中，移动架的限位块与底架的限位槽配合，以确保移动架沿着规定的路线进入避位空间，即确保升降机构位于移动架的上方，随后启动升降机构使升降件向下移动，由于升降件向下移动的行程大于移动架的顶部到底架的底部之间的距离，向下移动的升降件抵接于移动架的顶部并抬起底架及机电设备，则可推动机电设备、底架、移动架同步移动，并且避免机电设备倾倒；移动到目的地后，升降机构驱动升降件上升，升降件与移动架分离，令支撑脚重新抵接地面并支撑底架，则移动架可相对于底架前后移动，从避位空间拉出移动架，便于对移动架底部的脚轮进行维修或更换。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所有所述支撑脚围绕所述底架的中心均匀间隔分布，所有所述脚轮围绕所述移动架的中心均匀间隔分布，所述底架的中心与所述移动架的中心位于同一竖直线上，所述升降机构及所述升降件位于所述移动架中心的上方。
[0012]机电设备安装于底架顶部，机电设备的重心位于底架中心的上方，底架的中心与移动架的中心位于同一竖直线上，且升降机构及升降件位于移动架中心的上方，当升降机构驱动升降件向下移动使升降件抬起底架及机电设备时，机电设备的重心与移动架的中心位于同一竖直线上，在移动架运送机电设备的过程中，避免机电设备倾倒。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述移动架的顶部设有凹腔，所述凹腔位于所述移动架中心的上方，所述升降件的形状与所述凹腔的形状相匹配。
[0014]移动架顶部的凹腔与升降件配合，当升降机构驱动升降件下降并嵌入凹腔后，避免移动架与底架之间发生相对滑动。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述凹腔的顶部边缘设有倒角。
[0016]凹腔的顶部边缘设有倒角，升降件嵌入凹腔存在较小的偏位时时，升降件能够沿着倒角滑入凹腔中，避免升降件与凹腔的顶部边缘干涉。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述移动架还包括挡块，所述挡块设于所述限位块的顶部，所述挡块位于所述限位块的前端，当所述挡块的后侧壁与所述底架的前侧面相抵，所述凹腔正对所述升降件。
[0018]利用挡块限制移动架向后移动的自由度，当挡块与底架相抵时，凹腔正对升降件，从而便于操作人员对正移动架与升降机构。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的底部设有安装槽，所述安装槽沿前后方向贯通，所述升降机构的顶部设有安装座，所述安装座的形状与所述安装槽的形状相匹配，所述安装座滑动穿设于所述安装槽中，所述升降机构与所述底架可拆卸连接。
[0020]升降机构的安装座与底架的安装槽滑动配合，且升降机构与底架可拆卸连接，当升降机构需要进行维修时，拆卸升降机构与底架后，再从安装槽中拉出升降机构，使得升降机构的拆卸安装更加便捷。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构为剪叉式升降组件。
[0022]剪叉式升降组件的升降较为平稳，升降机构驱动升降件上下移动的过程中，底架及机电设备能够平稳上升或下降。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构还包括：
[0024]剪叉伸缩架，其连接于所述安装座的底部，所述升降件连接于所述剪叉伸缩架的底部；
[0025]螺杆驱动机构，其连接于所述剪叉伸缩架，所述螺杆驱动机构驱动所述剪叉伸缩架沿上下方向伸缩，所述螺杆驱动机构具有螺杆，所述螺杆伸出于所述避位空间的前方。
[0026]剪叉伸缩架通过安装座连接于底架的安装槽，而螺杆驱动机构驱动剪叉伸缩架沿上下方向伸缩，螺杆驱动机构的螺杆伸出于避位空间的前方，操作人员在避位空间的前方操作螺杆、并且可在避位空间的前方移动移动架，以提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0028]图1是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例的结构示意图；
[0029]图2是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例的分解示意图；
[0030]图3是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例另一角度的分解示意
图；
[0031]图4是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例的前视示意图；
[0032]图5是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例升降件下降后的前视示意图；
[0033]图6是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例中升降机构的结构示意图；
[0034]图7是本技术所提供的机电设备移动底座，其一实施例中升降机构另一角度的结构示意图。
[0035]100、底架，110、支撑脚，120、避位空间，130、限位槽，140、安装槽，200、移动架，210、脚轮，220、限位块，230、凹腔，240、挡块，300、升降机构，310、升降件，320、安装座，330、剪叉伸缩架，340、螺杆驱动机构，341、螺杆。
具体实施方式
[0036]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备移动底座，其特征在于：包括：底架(100)，其底部设有多个支撑脚(110)，所述底架(100)的下方形成前后贯通的避位空间(120)，所述底架(100)的底部设有沿前后方向贯通的限位槽(130)；移动架(200)，其可进出地设置于所述避位空间(120)中，所述移动架(200)的底部设有多个脚轮(210)，所述移动架(200)的顶部设有限位块(220)，所述限位块(220)滑动设置于所述限位槽(130)中；升降机构(300)，其设于所述底架(100)的底部，所述升降机构(300)位于所述移动架(200)的上方，所述升降机构(300)具有升降件(310)，所述升降机构(300)驱动所述升降件(310)沿上下方向移动，所述升降件(310)向下移动的行程大于所述移动架(200)的顶部到所述底架(100)的底部之间的距离。2.根据权利要求1所述的机电设备移动底座，其特征在于：所有所述支撑脚(110)围绕所述底架(100)的中心均匀间隔分布，所有所述脚轮(210)围绕所述移动架(200)的中心均匀间隔分布，所述底架(100)的中心与所述移动架(200)的中心位于同一竖直线上，所述升降机构(300)及所述升降件(310)位于所述移动架(200)中心的上方。3.根据权利要求2所述的机电设备移动底座，其特征在于：所述移动架(200)的顶部设有凹腔(230)，所述凹腔(230)位于所述移动架(200)中心的上方，所述升降件(310)的形状与所述凹腔(230)的形状相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，
申请(专利权)人：广东职业技术学院，
类型：新型
国别省市：