一种传感器式人体秤校准装置制造方法及图纸

技术编号:32927159 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-07 12:18
本实用新型专利技术公开了一种传感器式人体秤校准装置,包括底板、移动块、称重传感器、压头、电动缸、X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组,X轴运动模组能够带动移动块左右运动,Y轴运动模组能够带动移动块前后运动,Z轴运动模组能够带动移动块上下运动,所述电动缸固定在移动块上,电动缸的输出轴上连接有称重传感器,电动缸能够带动称重传感器上下运动,称重传感器上连接有压头,称重传感器能够检测压头对秤体施加的压力并将信息反馈至控制系统,控制系统能够控制电动缸的启动和停止,本装置可以减轻工作人员进行人体秤检定时的难度,降低受伤概率,提高检定效率,同时能够实现对具有锁定功能的电子秤进行现场检定。锁定功能的电子秤进行现场检定。锁定功能的电子秤进行现场检定。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器式人体秤校准装置


[0001]本技术涉及秤校准
,具体涉及一种传感器式人体秤校准装置。

技术介绍

[0002]目前在体检中心、医院等地方,具备大量的人体秤,人体秤包括机械式、超声波式和电子式等类型。这些人体秤分布在各个医院的各个科室,每一年计量院都要过去对秤进行一个周期检定,看秤准不准,那这种秤一般的量程都会在150公斤,最大的甚至于到300公斤,那检定人员就必须带着实物砝码去。
[0003]有很多医疗机构或者体检机构,分布于老城区等地方的步梯房,秤分布在各个楼层,带着这么多砝码去对秤进行检定,一个医院有可能具有几十台秤,每个地方要带着大量的砝码去对秤进行检定非常辛苦。
[0004]在检秤的时候,需要对它进行连续的线性检测,线性检测就是,比如说依次递增检测25公斤、50公斤、75公斤、100公斤、125公斤、150公斤,然后再递减150公斤、125公斤、100公斤、75公斤、50公斤、25公斤,然后还要进行重复性检测,所以检定过程非常辛苦。
[0005]从计量院出发开始,工作人员就需要搬150公斤砝码或者300公斤砝码装到车上,然后到了现场又要搬下来,然后再搬到秤所在地对秤进行检定,检定完毕之后又要搬上车,非常麻烦,非常辛苦,对人的职业健康有影响,在砝码搬运过程中腰、关节,手臂都会受伤,工作效率也不高,一天检不了几台。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种传感器式人体秤校准装置,本装置可以减轻工作人员进行人体秤检定时的难度,降低受伤概率,提高检定效率,同时能够实现对具有锁定功能的电子秤进行现场检定。
[0007]一种传感器式人体秤校准装置,包括底板、移动块、称重传感器、压头、电动缸、X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组,所述X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组均设置在底板上,X轴运动模组能够带动移动块左右运动,Y轴运动模组能够带动移动块前后运动,Z轴运动模组能够带动移动块上下运动,所述电动缸固定在移动块上,电动缸的输出轴上连接有称重传感器,电动缸能够带动称重传感器上下运动,称重传感器上连接有压头,称重传感器能够检测压头对秤体施加的压力并将信息反馈至控制系统,控制系统能够控制电动缸的启动和停止。
[0008]优选地,所述X轴运动模组包括第一承载台和第一螺纹杆,所述第一承载台上设置有两个第一固定块,第一螺纹杆转动设置在两个第一固定块上,第一螺纹杆贯穿移动块,第一螺纹杆与移动块螺纹连接,第一承载台上开有第一滑槽,第一滑槽平行于第一螺纹杆,移动块与滑槽滑动连接,第一承载台上设置有第一限位装置,第一限位装置能够限制第一螺纹杆的转动。
[0009]优选地,所述第一限位装置包括第五螺栓和两块夹板,两块夹板位于第一螺纹杆
的两侧,两块夹板均与第一螺纹杆接触,两块夹板的底部连接,第五螺栓与两块夹板的顶部均螺纹连接,拧动第五螺栓,两块夹板的顶部能够相互靠拢对第一螺纹杆进行夹紧。
[0010]优选地,所述Y轴运动模组包括第二螺纹杆和两个第二承载台,两个第二承载台沿左右方向分布,其中一个第二承载台上设置有两个第二固定块和第二限位装置,两个第二固定块沿前后方向分布,第二螺纹杆转动设置于两个第二固定块上,第二螺纹杆贯穿第一承载台,第二螺纹杆与第一承载台螺纹连接,第二承载台上开有第二滑槽,所述第二滑槽与第二螺纹杆平行,第一承载台与两条第二滑槽同时滑动连接,第二限位装置能够限制第二螺纹杆的转动。
[0011]优选地,所述Z轴运动模组包括第三螺纹杆和两个支撑架,两个支撑架沿左右方向设置,支撑架固定在底板上,第三螺纹杆转动设置在其中一个支撑架上,第三螺纹杆竖直设置,第三螺纹杆贯穿第二承载台,第三螺纹杆与第二承载台螺纹连接,支撑架上设置有第三滑槽,第三滑槽与第三螺纹杆平行,两个第二承载台分别与两个第三滑槽滑动连接,其中一个支撑架上设置有第三限位装置,第三限位装置能够限制第二承载台的上下运动。
[0012]优选地,所述第三限位装置包括滑块和第四螺栓,滑块滑动设置在支撑架的滑槽内,第四螺栓穿过第二承载台进入滑块内,第四螺栓与第二承载台和滑块均螺纹连接。
[0013]优选地,所述第一螺纹杆的一端连接有第一手柄,所述第二螺纹杆的一端连接有第二手柄,第三螺纹杆的一端连接有第三手柄。
[0014]优选地,所述电动缸固定在移动块顶部,电动缸的输出轴活动贯穿移动块,移动块上滑动设置有两根导向轴,导向轴竖直设置,电动缸的输出轴上连接有安装块,称重传感器固定在安装块上,导向轴与安装块连接。
[0015]优选地,所述底板上开有若干通孔。
[0016]优选地,所述底板的底壁连接有多个福马轮。
[0017]本技术的有益效果体现在:本技术方案中设置称重传感器、底板、电动缸、压头、X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组,使用时将秤体放置于底板上,然后通过X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组,调整压头位于秤体中部的上方,并使得压头与秤体的台面接触,然后控制系统控制电动缸运动,带动压头向下产生压力,此时称重传感器感受到压头对秤体施加的压力并反馈至控制系统,同时秤体受到压力也会显示对应的数值,这样将控制系统上显示的值与秤体上显示的值进行对比,即可判断秤的精度,如此实现秤体精度的检定。这样在对秤进行检定的过程中,工作人员不需要携带多个大质量的砝码(25kg),只需要携带本装置即可进行检定,一台机器相当于一个砝码的重量,极大的降低了工作人员的劳动强度,提高工作人员的检定效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视图。
[0021]附图中,1

底板,2

移动块,3

称重传感器,4

压头,5

电动缸,6

福马轮,7

第一承载台,8

第一螺纹杆,9

第一固定块,10

第二螺纹杆,11

第二承载台,12

第二固定块,13

支撑架,14

第三滑槽,15

滑块,16

第四螺栓,17

导向轴,18

第一摇手轮,19

第二摇手轮,20

第三摇手轮,21

夹板,22

第五螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器式人体秤校准装置,其特征在于,包括底板(1)、移动块(2)、称重传感器(3)、压头(4)、电动缸(5)、X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组,所述X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组均设置在底板(1)上,X轴运动模组能够带动移动块(2)左右运动,Y轴运动模组能够带动移动块(2)前后运动,Z轴运动模组能够带动移动块(2)上下运动,所述电动缸(5)固定在移动块(2)上,电动缸(5)的输出轴上连接有称重传感器(3),电动缸(5)能够带动称重传感器(3)上下运动,称重传感器(3)上连接有压头(4),称重传感器(3)能够检测压头(4)对秤体施加的压力并将信息反馈至控制系统,控制系统能够控制电动缸(5)的启动和停止。2.根据权利要求1所述的一种传感器式人体秤校准装置,其特征在于,所述X轴运动模组包括第一承载台(7)和第一螺纹杆(8),所述第一承载台(7)上设置有两个第一固定块(9),第一螺纹杆(8)转动设置在两个第一固定块(9)上,第一螺纹杆(8)贯穿移动块(2),第一螺纹杆(8)与移动块(2)螺纹连接,第一承载台(7)上开有第一滑槽,第一滑槽平行于第一螺纹杆(8),移动块(2)与滑槽滑动连接,第一承载台(7)上设置有第一限位装置,第一限位装置能够限制第一螺纹杆(8)的转动。3.根据权利要求2所述的一种传感器式人体秤校准装置,其特征在于,所述第一限位装置包括第五螺栓(22)和两块夹板(21),两块夹板(21)位于第一螺纹杆(8)的两侧,两块夹板(21)均与第一螺纹杆(8)接触,两块夹板(21)的底部连接,第五螺栓(22)与两块夹板(21)的顶部均螺纹连接,拧动第五螺栓(22),两块夹板(21)的顶部能够相互靠拢对第一螺纹杆(8)进行夹紧。4.根据权利要求2所述的一种传感器式人体秤校准装置,其特征在于,所述Y轴运动模组包括第二螺纹杆(10)和两个第二承载台(11),两个第二承载台(11)沿左右方向分布,其中一个第二承载台(11)上设置有两个第二固定块(12)和第二限位装置,两个第二固定块(12)沿前后方向分布,第二螺纹杆(10)转动设置于两个第二固定块(12)上,第二螺纹杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莉莉刘昆朱俊孙鹏飞
申请(专利权)人:上海市计量测试技术研究院
类型:新型
国别省市:

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