一种箱梁模板的反变形焊接平台制造技术

本实用新型专利技术属于箱梁预制的技术领域，具体公开了一种箱梁模板的反变形焊接平台，包括工作台和若干夹持装置，夹持装置包括凸轮、支架和驱动机构，同轴安装于所述凸轮的基圆的转轴铰接于支架，驱动机构用于驱动支架沿工作台的宽度方向移动，其中，转轴连接有动力部，动力部用于驱动转轴转动，且凸轮的外表面设有弹性层。待钢板置于工作台后，通过驱动机构驱动凸轮移动至钢板的边沿的正上方，再利用动力部驱动凸轮转动，以使凸轮的表面与钢板的上表面抵触，进而产生下压力，配合工作台以实现夹紧钢板的边沿，结构简单，无需大功率液压系统，设备成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁模板的反变形焊接平台


[0001]本技术涉及箱梁预制的
，尤其是一种箱梁模板的反变形焊接平台。

技术介绍

[0002]预制箱梁的模板大都是将钢板置于反变形焊接平台上焊接而成，但是现有的反变形焊接平台，都是通过大功率液压系统驱动液压缸进行压紧，其结构复杂，不便于维护，且大功率液压系统设备成本和使用成本都高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种箱梁模板的反变形焊接平台，以实现简化反变形平台结构，便于维护，且有效降低其设备成本和使用成本。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]设计一种箱梁模板的反变形焊接平台，包括工作台和若干夹持装置，所述夹持装置包括凸轮、支架和驱动机构，同轴安装于所述凸轮的基圆的转轴铰接于支架，所述驱动机构用于驱动支架沿工作台的宽度方向移动，其中，所述转轴连接有动力部，所述动力部用于驱动转轴转动，且所述凸轮的外表面设有弹性层。
[0006]进一步，所述弹性层由包裹于凸轮外侧的橡胶垫构成。
[0007]进一步，所述驱动机构包括导轨、滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的电机，所述支架同时与导轨和安装于滚珠丝杠的螺套连接。
[0008]进一步，所述导轨固定于工作台。
[0009]进一步，所述动力部包括力矩电动机。
[0010]进一步，所述工作台的中部设有散热孔。
[0011]进一步，所述支架包括底座和焊接于底座上端的立柱，所述立柱固定有悬臂，所述悬臂固定有用于安装转轴的轴承座。
[0012]进一步，所述悬臂还通过加强臂连接立柱。
[0013]进一步，所述立柱设有加强肋。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：
[0015]本技术提供的一种箱梁模板的反变形焊接平台结构与众不同，待钢板置于工作台后，通过驱动机构驱动凸轮移动至钢板的边沿的正上方，再利用动力部驱动凸轮转动，以使凸轮的表面与钢板的上表面抵触，进而产生下压力，配合工作台以实现夹紧钢板的边沿，结构简单，无需大功率液压系统，设备成本和使用成本均低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]附图1为一种箱梁模板的反变形焊接平台的结构示意图。
[0018]图中：1.滚珠丝杠，2.工作台，3.槽，4.凸轮，5.转轴，6.钢板，7.散热孔；
[0019]8.支架；
[0020]801.悬臂，802.立柱，803.底座；
[0021]9.导轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种箱梁模板的反变形焊接平台，包括工作台2和若干夹持装置，夹持装置包括凸轮4、支架8和驱动机构，同轴安装于凸轮4的基圆的转轴5铰接于支架8，驱动机构用于驱动支架8沿工作台2的宽度方向移动，具体地，工作台2开设有宽度方向的槽3，驱动机构设于工作台2的下端，且支架8至槽3伸出以连接凸轮4，避免占用工作台2上的空间，其中，转轴5连接有动力部，动力部用于驱动转轴5转动，以通过凸轮4表面和放置于工作台2的钢板6的上表面接触，进而产生垂直向下作用于钢板6的下压力，从而固定钢板6的边沿，且凸轮4的外表面设有弹性层，利用弹性层发生弹性形变，方便凸轮4接触钢板6后进行转动，能够增加作用于钢板6上的下压力，进而配合工作台2实现牢固夹持钢板6的边沿。
[0024]应用本技术提供的箱梁模板的反变形焊接平台时，待钢板6置于工作台2后，通过驱动机构驱动凸轮4移动至钢板6的边沿的正上方，再利用动力部驱动凸轮4转动，以使凸轮4的表面与钢板6的上表面抵触，进而产生下压力，配合工作台2以实现夹紧钢板6的边沿，结构简单，无需大功率液压系统，设备成本低。
[0025]需要注意的是，相对于传统液压缸垂直下压钢板6的方式，需要大功率液压系统才能够保证足够的下压力，而本装置通过凸轮4的旋转动作实现下压，即将直接下压动作转变为旋转动作，则无需大功率液压系统和电机，动力部只要客户凸轮4转动过程与钢板6的摩擦力即可，下压力由支架8通过凸轮4作用于钢板6。
[0026]另外，如附图所示，凸轮4的轴向和工作台2的宽度方向平行时，该方式能够将微变形弯曲的薄钢板6拉直，因为在工作中，凸轮4转动可作用于钢板6朝向钢板6边沿的托拽力，多个夹持装置的凸轮4配合，以拉扯薄钢板6的两侧从而实现拉直，矫正变形的薄钢板6。
[0027]在上述实施例的基础之上，弹性层由包裹于凸轮4外侧的橡胶垫构成。
[0028]在上述实施例的基础之上，驱动机构包括导轨9、滚珠丝杠1和驱动滚珠丝杠1的电机，支架8同时与导轨9和安装于滚珠丝杠1的螺套连接，导轨9的底部固定于工作台2，滚珠丝杠1的两端通过轴承座安装于工作台2，电机也固定于工作台2，且滚珠丝杠1和导轨9均沿槽3的长度方向延伸，利用电机驱动滚珠丝杠1转动，进而实现带动支架8沿导轨9移动，利用
导轨9提供给支架8足够的支撑力。
[0029]在上述实施例的基础之上，动力部包括力矩电动机，通过力矩电动机提供转轴5的旋转力，且能够保持恒定的力矩，即凸轮4作用于钢板6的下压力恒定不便。
[0030]优选地，可在工作台2的中部设有散热孔7，以提供空气的流通速度，便于钢板6焊接过程中能够快速散热。
[0031]更为具体地，支架8包括底座803和焊接于底座803上端的立柱802，立柱802固定有悬臂801，悬臂801固定有用于安装转轴5的轴承座，转轴5穿插于轴承座内。
[0032]在实际生产中，为保持足够的强度，悬臂801还通过加强臂连接立柱802，以及立柱802设有加强肋。
[0033]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁模板的反变形焊接平台，包括工作台和若干夹持装置，其特征在于,所述夹持装置包括凸轮、支架和驱动机构，同轴安装于所述凸轮的基圆的转轴铰接于支架，所述驱动机构用于驱动支架沿工作台的宽度方向移动，其中，所述转轴连接有动力部，所述动力部用于驱动转轴转动，且所述凸轮的外表面设有弹性层。2.根据权利要求1所述的箱梁模板的反变形焊接平台，其特征在于，所述弹性层由包裹于凸轮外侧的橡胶垫构成。3.根据权利要求2所述的箱梁模板的反变形焊接平台，其特征在于，所述驱动机构包括导轨、滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的电机，所述支架同时与导轨和安装于滚珠丝杠的螺套连接。4.根据权利要求3所述的箱梁模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲海伦，白秋丽，杨万里，李世辉，曲海峰，
申请(专利权)人：河南维达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：