一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，包括加工装置本体、定量装置和混合装置，所述加工装置本体的顶部设置有定量装置，所述定量装置的内部设置有混合装置，所述定量装置包括两个支撑杆，两个支撑杆相对的一侧之间固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有数量为两个的底座，所述底座的顶部固定安装有第一处理罐，所述第一处理罐的左侧连通有第一配比罐，所述第一配比罐的底部连通有第一出料管。该碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，从而可观察第一处理罐和第二处理罐外侧的容量随后通过调节第一配比罐与第二配比罐外侧的控制阀门进行定量配比，如此整体实现了便于操作提高配比效率的目的。便于操作提高配比效率的目的。便于操作提高配比效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置


[0001]本技术涉及鞋材加工
，具体为一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置。

技术介绍

[0002]鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]定量属性是指以数量形式存在着的属性，并因此可以对其进行测量，碳纤维鞋材在加工过程中通常需要配合硬化剂进行加工，由于传统的硬化剂定量方式大多是通过人工手动配比，不但增加了一定的劳力成本，且操作复杂影响了硬化剂的配比效率，因此，大大降低了鞋材的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，具备便于操作和提高鞋材生产质量的优点，解决了传统的硬化剂定量方式大多是通过人工手动配比因此增加一定劳力成本的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，包括加工装置本体、定量装置和混合装置，所述加工装置本体的顶部设置有定量装置，所述定量装置的内部设置有混合装置，所述定量装置包括两个支撑杆，两个支撑杆相对的一侧之间固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有数量为两个的底座，所述底座的顶部固定安装有第一处理罐，所述第一处理罐的左侧连通有第一配比罐，所述第一配比罐的底部连通有第一出料管。
[0006]进一步，所述承重板的顶部且位于右侧底座的右侧固定安装有数量为两个的支撑座。
[0007]进一步，所述支撑座的顶部固定安装有第二处理罐，所述第二处理罐的右侧连通有第二配比罐。
[0008]进一步，所述第二处理罐的底部连通有第二出料管，所述加工装置本体的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆。
[0009]进一步，所述加工装置本体的顶部且位于两个支撑杆之间固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有一端贯穿承重板并延伸到第一处理罐内部的转动杆。
[0010]进一步，所述第二处理罐的内顶壁固定安装有第一轴承，所述第一轴承的底部固定安装有一端贯穿第二处理罐并延伸到承重板下方的旋转杆。
[0011]进一步，所述转动杆与旋转杆的外侧均固定安装有数量为两个的搅拌板，所述转动杆的外侧传动连接有一端与旋转杆传动连接的传动带。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，通过在混合装置结构中的驱动机构、转动杆、旋转杆和传动带的配合作用下，即可带动搅拌板对原料进行均匀搅拌，通过设置有刻度尺，从而可观察第一处理罐和第二处理罐外侧的容量随后通过调节第一配比罐与第二配比罐外侧的控制阀门进行定量配比，如此整体实现了便于操作提高配比效率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构正视图。
[0017]图中：100加工装置本体、200定量装置、201支撑杆、202承重板、203底座、204第一处理罐、205第一配比罐、206支撑座、207第二处理罐、208第二配比罐、209第一出料管、210第二出料管、300混合装置、301驱动机构、302转动杆、303搅拌板、304第一轴承、305旋转杆、306传动带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，包括加工装置本体100、定量装置200和混合装置300，加工装置本体100的顶部固定安装有定量装置200，定量装置200的内部固定安装有混合装置300，其中，定量装置200对加工装置本体100起到了有效解决手动配比硬化剂影响配比的作用，混合装置300提高了硬化剂的配比效率，从而大大提高了鞋材的生产质量。
[0020]为了实现定量装置200便于配比的作用，如图1
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3所示，本实施例中的定量装置200包括两个支撑杆201，两个支撑杆201相对的一侧之间固定安装有承重板202，承重板202的顶部固定安装有数量为两个的底座203，底座203的顶部固定安装有第一处理罐204，第一处理罐204的左侧连通有第一配比罐205，承重板202的顶部且位于右侧底座203的右侧固定安装有数量为两个的支撑座206，支撑座206的顶部固定安装有第二处理罐207，第二处理罐207的右侧连通有第二配比罐208，第一配比罐205的底部连通有第一出料管209，第二处理罐207的底部连通有第二出料管210，加工装置本体100的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆201。
[0021]其中，第一处理罐204的内顶壁固定安装有与转动杆302固定连接的第二轴承，第二轴承包括内圈、外圈和滚珠，内圈与转动杆302固定连接，外圈与第一处理罐204固定连接，第一处理罐204的底部连通有一端贯穿并延伸到承重板202下方的第一出料管209，第二处理罐207的底部连通有一端贯穿并延伸到承重板202下方的第二出料管210，第一处理罐204与第二处理罐207的正面均标刻有刻度尺，第一配比罐205与第二配比罐208的正面均标刻有容量指示刻度，第一处理罐204与第二处理罐207的正面均连通有进料管。
[0022]另外，第一出料管209与第二出料管210的外侧均固定安装有控制阀门，第一处理罐204与第二处理罐207均为透明容器，第一配比罐205与第二配比罐208均为透明玻璃制作而成。
[0023]为了实现混合装置300提高配比效率的作用，如图1
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2所示，本实施例中的加工装置本体100的顶部且位于两个支撑杆201之间固定安装有驱动机构301，驱动机构301的输出端固定安装有一端贯穿承重板202并延伸到第一处理罐204内部的转动杆302，第二处理罐207的内顶壁固定安装有第一轴承304，第一轴承304的底部固定安装有一端贯穿第二处理罐207并延伸到承重板202下方的旋转杆305，转动杆302与旋转杆305的外侧均固定安装有数量为两个的搅拌板303，转动杆302的外侧传动连接有一端与旋转杆305传动连接的传动带306。
[0024]其中，第一轴承304包括内环、外环和滚球，内环与旋转杆305固定连接，外环与第二处理罐207固定连接，驱动机构301包括外壳和伺服电机，加工装置本体100的顶部固定安装有外壳，外壳的内底壁固定安装有伺服电机。
[0025]另外，搅拌板303均为不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，其特征在于：包括加工装置本体（100）、定量装置（200）和混合装置（300），所述加工装置本体（100）的顶部设置有定量装置（200），所述定量装置（200）的内部设置有混合装置（300）；所述定量装置（200）包括两个支撑杆（201），两个支撑杆（201）相对的一侧之间固定安装有承重板（202），所述承重板（202）的顶部固定安装有数量为两个的底座（203），所述底座（203）的顶部固定安装有第一处理罐（204），所述第一处理罐（204）的左侧连通有第一配比罐（205），所述第一配比罐（205）的底部连通有第一出料管（209）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，其特征在于：所述承重板（202）的顶部且位于右侧底座（203）的右侧固定安装有数量为两个的支撑座（206）。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维鞋材加工用硬化剂定量装置，其特征在于：所述支撑座（206）的顶部固定安装有第二处理罐（207），所述第二处理罐（207）的右侧连通有第二配比罐（208）。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕴雅，卢文坤，陈增晓，龚永智，陈国煌，
申请(专利权)人：泉州拓赢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：