本申请公开了一种镗床用固定装夹装置，其包括工作台、设置于工作台上的主轴箱、设置于主轴箱上的转轴，还包括设置于工作台上的立板、开设于立板上贯穿孔、设置于立板右侧壁上与贯穿孔相对应且用于夹紧工件的夹紧组件一，所述夹紧组件一包括以贯穿孔为中心左右对称滑动连接于立板上的夹板一和夹板二、设置于夹板一前端的齿条一、设置于夹板二后端的齿条二，所述立板右侧壁上还设有同时与齿条一和齿条二相啮合的传动齿轮。条二相啮合的传动齿轮。条二相啮合的传动齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种镗床用固定装夹装置
[0001]本技术涉及镗床
，尤其涉及一种镗床用固定装夹装置。
技术介绍
[0002]卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过5微米，表面粗糙度为Ra0.63～1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。将待加工工件固定置于工作台上，移动工作台和转轴箱来调整转轴和部件的位置，转轴上设有镗刀，通过平转盘的转动带动转轴的转动，从而带动镗刀转动，使镗刀与部件孔内部接触并进行刮磨，使孔扩大并且使内壁更光滑。但是，目前市场上存在的镗床，在对产品进行加工时，不能够对产品的位置进行良好的固定，不便于对产品进行加工。因此，一种镗床用固定装夹装置。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种镗床用固定装夹装置，其包括工作台、设置于工作台上的主轴箱、设置于主轴箱上的转轴，还包括设置于工作台上的立板、开设于立板上贯穿孔、设置于立板右侧壁上与贯穿孔相对应且用于夹紧工件的夹紧组件一，所述夹紧组件一包括以贯穿孔为中心左右对称滑动连接于立板上的夹板一和夹板二、设置于夹板一前端的齿条一、设置于夹板二后端的齿条二，所述立板右侧壁上还设有同时与齿条一和齿条二相啮合的传动齿轮。
[0005]进一步地，所述立板上还设有与夹紧组件一相配合的夹紧组件二，所述夹紧组件二包括也以贯穿孔为中心上下对称滑动连接于立板左侧壁上的夹板一和夹板二、设置于夹板一底部的齿条一、设置于夹板二顶部的齿条二，所述立板左侧壁上还设有同时与齿条一和齿条二相啮合的传动齿轮。
[0006]进一步地，所述夹板一上靠近立板的侧壁上开设有若干滑槽，所述立板上设有滑动连接于滑槽内的滑杆，所述滑槽与滑杆的截面均成梯形。
[0007]进一步地，所述夹板一上靠近夹板二的一端开设有与齿条二相插接的导向口二，所述夹板二上靠近夹板一的一端开设有与齿条一相插接的导向口一。
[0008]进一步地，所述夹板一上靠近夹板二的一端开设有放置槽，所述夹板二上靠近夹板一的一端也开设有放置槽，所述放置槽与均转到连接有与工件相接触的滚筒。
[0009]进一步地，所述立板左右两侧壁上均设有用于驱动夹板一运动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于夹板一上远离夹板二一端的套筒、插接于另一端的开口处的驱动轴、设置于立板上输出端与驱动轴固定连接同轴转动的驱动电机、设置于套筒端部的安装块、设置于驱动轴上的螺纹槽、设置于安装块上且与螺纹槽滑动连接的滑块。
[0010]进一步地，所述安装块上靠近驱动轴的一端开设有安装槽，所述滑块卡接于安装
槽内，所述安装块上还转动连接有与滑块螺纹连接的拆卸螺栓
[0011]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例具体结构示意图；
[0013]图2为图1中立板的右视部分剖面结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、工作台；2、立板；3、贯穿孔；4、夹板一；5、滑杆；6、滑槽；7、夹板二；8、传动齿轮；9、驱动电机；10、主轴箱；11、转轴；12、齿条一；13、齿条二；14、导向口一；15、导向口二；16、放置槽；17、滚筒；18、套筒；19、安装块；20、拆卸螺栓；21、滑块；22、安装槽；23、螺纹槽；24、驱动轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0019]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种镗床用固定装夹装置，其包括工作台1、设置于工作台1上的主轴箱10、设置于主轴箱10上的转轴11，还包括设置于工作台1上的立板2、开设于立板2上贯穿孔3、设置于立板2右侧壁上与贯穿孔3相对应且用于夹紧工件的夹紧组件一，夹紧组件一包括以贯穿孔3为中心左右对称滑动连接于立板2上的夹板一4和夹板二7、设置于夹板一4前端的齿条一12、设置于夹板二7后端的齿条二13，立板2右侧壁上还设有同时与齿条一12和齿条二13相啮合的传动齿轮8。
[0022]本申请实施例中，通过设置夹紧组件一，便于沿前后两个方向对工件进行夹紧，通过设置贯穿孔3，使用时使工件贯穿设置在贯穿孔3上，对工件起到支撑作用，从而通过贯穿孔3和夹紧组件的配合，避免工件沿前后方向晃动；通过齿条一12、齿条二13和传动齿轮8的配合，实现夹板一4与夹板二7的同步运动，自动化强。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，立板2上还设有与夹紧组件一相配合的夹紧组件二，夹紧组件二包括也以贯穿孔3为中心上下对称滑动连接于立板2左侧壁上
的夹板一4和夹板二7、设置于夹板一4底部的齿条一12、设置于夹板二7顶部的齿条二13，立板2左侧壁上还设有同时与齿条一12和齿条二13相啮合的传动齿轮8。
[0025]本申请实施例中，通过上下对称设置夹板一4和夹板二7，便于夹紧组件二沿上下两个方向对工件进行夹紧，从而通过夹紧组件一与夹紧组件二的配合，使工件受到四个方向的夹紧固定作用，进一步地提高了对工件的夹紧固定效果。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，夹板一4上靠近立板2的侧壁上开设有两个滑槽6，立板2上设有滑动连接于滑槽6内的滑杆5，滑槽6与滑杆5的截面均成梯形。
[0028]本申请实施例中，通过滑杆5与滑槽6的配合，对夹板一4和夹板二7移动起到导向和支撑的作用，通过使滑槽6与滑杆5的截面均成梯形，对夹板一4和夹板二7起到限位的作用，避免夹板一4和夹板二7从立板2上脱离下来，进一步地提高了夹板一4和夹板二7在立板2上的移动稳定性。
[0029]实施例4：
[0030]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗床用固定装夹装置，包括工作台、设置于工作台上的主轴箱、设置于主轴箱上的转轴，其特征在于，还包括设置于工作台上的立板、开设于立板上贯穿孔、设置于立板右侧壁上与贯穿孔相对应且用于夹紧工件的夹紧组件一，所述夹紧组件一包括以贯穿孔为中心左右对称滑动连接于立板上的夹板一和夹板二、设置于夹板一前端的齿条一、设置于夹板二后端的齿条二，所述立板右侧壁上还设有同时与齿条一和齿条二相啮合的传动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种镗床用固定装夹装置，其特征在于，所述立板上还设有与夹紧组件一相配合的夹紧组件二，所述夹紧组件二包括也以贯穿孔为中心上下对称滑动连接于立板左侧壁上的夹板一和夹板二、设置于夹板一底部的齿条一、设置于夹板二顶部的齿条二，所述立板左侧壁上还设有同时与齿条一和齿条二相啮合的传动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种镗床用固定装夹装置，其特征在于，所述夹板一上靠近立板的侧壁上开设有若干滑槽，所述立板上设有滑动连接于滑槽内的滑杆，所述滑槽与滑杆的截面均成梯形。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明五，
申请(专利权)人：杭州精良智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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